CN214560091U - 一种吊钩式抛丸清洗机 - Google Patents

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钟松杏
张阳川
林宇鹏
吴泽琛
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Abstract

本实用新型涉及抛丸清洗设备结构技术领域,特别涉及一种吊钩式抛丸清洗机,包括清洗室、送料组件和密封结构;所述清洗室顶部设有用于避让送料组件进出的缝隙;所述送料组件包括平移机构、转轴、轴承、连接筒、吊具、第一齿轮、第二齿轮、连接座、第一电机、第一导轨和气缸;所述密封结构包括两块对称设置于缝隙两侧的移动封板,通过在清洗室上部的缝隙处设计带半圆形缺口的2个相对称的移动封板结构,并在吊具上部设计转轴结构,转轴通过连接轴承,利用轴承外圈与带半圆形缺口的2个相对称的移动封板密封配合,使得工件既能满足在抛丸过程中发生转动,又能满足清洗室上部的缝隙得到密封。

Description

一种吊钩式抛丸清洗机
技术领域
本实用新型涉及抛丸清洗设备结构技术领域,特别涉及一种吊钩式抛丸清洗机。
背景技术
现有技术中的吊钩式抛丸清洗机结构中,需要在清洗室顶部设置用于避让吊具的缝隙,通过吊具吊装待抛丸清洗的工件,通过平移机构带动吊具沿缝隙移动,从而实现工件在抛丸清洗过程的进料和出料。而现有技术中,抛丸机一般都安装在清洗室的单侧,为了实现工件的全方位抛丸清洗,就需要使工件在抛丸过程中进行转动,而为了满足工件的转动,就需要使吊具转动,再这一条件下,难以满足缝隙的完全密封,从而在工件进行抛丸清洗过程中,容易造成钢丸从缝隙处飞出,易导致工人滑到,且钢丸飞出后难以收集,使钢丸数量减少,影响清洗效率,且造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种吊钩式抛丸清洗机,既能满足吊具在抛丸过程中发生转动,又能满足清洗室上部的缝隙得到密封。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种吊钩式抛丸清洗机,包括清洗室、送料组件和密封结构;
所述清洗室顶部设有用于避让送料组件进出的缝隙;
所述送料组件包括平移机构、转轴、轴承、连接筒、吊具、第一齿轮、第二齿轮、连接座、第一电机、第一导轨和气缸;
所述连接筒竖直地连接于平移机构,所述平移机构用于带动连接筒水平方向移动,所述转轴同轴可转动地连接于连接筒内,所述轴承同轴连接于转轴,所述吊具连接于转轴下端;
所述第一齿轮同轴套接于转轴,所述第一导轨设置在清洗室的顶部,所述连接座与第一导轨滑动配合连接,所述气缸的缸体连接于清洗室的上部,所述气缸的活塞杆连接于连接座,所述第一电机连接于连接座,所述第二齿轮与第一电机传动连接,通过气缸推动连接座沿第一导轨移动,使第二齿轮与第一齿轮啮合;
所述密封结构包括两块对称设置于缝隙两侧的移动封板,所述移动封板连接有驱动装置,所述驱动装置用于驱动两块移动封板沿相反方向同步移动,所述移动封板设有半圆形的缺口,使抛丸清洗机工作时,两块移动封板相互连接封闭缝隙,使两个半圆形缺口形成圆形而与轴承外圈密封连接。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述驱动装置为水平方向设置的液压缸。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述移动封板的缺口处设有防滑橡胶层。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述平移机构包括架设于清洗室上方的丝杆,所述连接筒的上部设有与丝杆螺纹配合的螺母。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述丝杆的两侧分别设有与丝杆平行的光轴导轨,所述连接筒的上部设有与光轴导轨滑动配合的轴套。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的吊钩式抛丸清洗机结构中,通过在清洗室上部的缝隙处设计带半圆形缺口的2个相对称的移动封板结构,并在吊具上部设计转轴结构,转轴通过连接轴承,利用轴承外圈与带半圆形缺口的2个相对称的移动封板密封配合,使得工件既能满足在抛丸过程中发生转动,又能满足清洗室上部的缝隙得到密封。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种吊钩式抛丸清洗机的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种吊钩式抛丸清洗机的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式的一种吊钩式抛丸清洗机的局部结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式的一种吊钩式抛丸清洗机的局部结构示意图;
标号说明:
1、清洗室;11、缝隙;2、送料组件;21、平移机构;2101、丝杆;2102、光轴;22、转轴;23、轴承;24、连接筒;25、吊具;26、第一齿轮;27、第二齿轮;28、连接座;29、第一电机;210、第一导轨;211、气缸;3、密封结构;31、移动封板;311、缺口;32、液压缸。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
一种请参照图1至图4,本实用新型涉及一种吊钩式抛丸清洗机,包括清洗室1、送料组件2和密封结构3;
所述清洗室1顶部设有用于避让送料组件2进出的缝隙11;
所述送料组件2包括平移机构21、转轴22、轴承23、连接筒24、吊具25、第一齿轮26、第二齿轮27、连接座28、第一电机29、第一导轨210和气缸211;所述连接筒24竖直地连接于平移机构21,所述平移机构21用于带动连接筒24水平方向移动,所述转轴22同轴可转动地连接于连接筒24内,所述轴承23同轴连接于转轴22,所述吊具25连接于转轴22下端;
所述第一齿轮26同轴套接于转轴22,所述第一导轨210设置在清洗室1的顶部,所述连接座28与第一导轨210滑动配合连接,所述气缸211的缸体连接于清洗室1的上部,所述气缸211的活塞杆连接于连接座28,所述第一电机29连接于连接座28,所述第二齿轮27与第一电机29传动连接,通过气缸211推动连接座28沿第一导轨210移动,使第二齿轮27与第一齿轮26啮合;
所述密封结构3包括两块对称设置于缝隙11两侧的移动封板31,所述移动封板31连接有驱动装置,所述驱动装置用于驱动两块移动封板31沿相反方向同步移动,所述移动封板31设有半圆形的缺口311,使抛丸清洗机工作时,两块移动封板31相互连接封闭缝隙11,使两个半圆形缺口311形成圆形而与轴承23外圈密封连接。
上述吊钩式抛丸清洗机的工作原理:通过吊具25吊装待抛丸清洗的工件,然后通过平移机构21带动连接筒24移动,使转轴22下部连接的轴承23进入清洗室1上部的缝隙11内,然后控制缝隙11两侧的驱动装置将两块移动封板31平移而使缝隙11封闭,在封闭时,利用移动封板31的半圆形缺口311形成圆形而与轴承23外圈密封连接,达到清洗室1上部的缝隙11的密封目的,然后通过气缸211带动连接座28移动,使第一齿轮26与第二齿轮27啮合,通过第一电机29带动第二齿轮27转动,从而带动第一齿轮26转动,进而带动转轴22转动,进而带动转轴22下部连接的吊具25实现转动,使吊具25连接的工件在清洗室1内完成转动。然后关上清洗室1进料方向上的侧门,使清洗室1内部完全封闭,通过抛丸机向清洗室1内抛出钢丸撞击工件完成清洗,抛出后的钢丸沉积于清洗室1底部,通过提升输送机将钢丸提升至高处,再输送回抛丸机形成循环。
上述吊钩式抛丸清洗机结构中,通过在清洗室1上部的缝隙11处设计带半圆形缺口311的2个相对称的移动封板31结构,并在吊具25上部设计转轴22结构,转轴22通过连接轴承23,利用轴承23外圈与带半圆形缺口311的2个相对称的移动封板31密封配合,使得工件既能满足在抛丸过程中发生转动,又能满足清洗室1上部的缝隙11得到密封。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述驱动装置为水平方向设置的液压缸32。
由上述描述可知,通过液压缸32能够稳定驱动移动封板31的移动。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述移动封板31的缺口311处设有防滑橡胶层。
由上述描述可知,通过在移动封板31的缺口311处设置防滑橡胶层,能够使移动封板31与轴承23外圈完全密封连接。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述平移机构21包括架设于清洗室1上方的丝杆2101,所述连接筒24的上部设有与丝杆2101螺纹配合的螺母。
由上述描述可知,可通过电机带动丝杆2101转动,从而带动连接筒24沿丝杆2101径向移动,能够保证连接筒24能够精确地移动到移动封板31的半圆形缺口311处。
进一步地,上述吊钩式抛丸清洗机结构中,所述丝杆2101的两侧分别设有与丝杆2101平行的光轴2102导轨,所述连接筒24的上部设有与光轴2102导轨滑动配合的轴套。
由上述描述可知,通过丝杆2101的两侧分别设置与丝杆2101平行的光轴2102导轨,可进一步提高连接筒24移动的稳定性,从而保证连接筒24能够精确地移动到移动封板31的半圆形缺口311处。
实施例1
一种吊钩式抛丸清洗机,包括清洗室1、送料组件2和密封结构3;所述清洗室1顶部设有用于避让送料组件2进出的缝隙11;所述送料组件2包括平移机构21、转轴22、轴承23、连接筒24、吊具25、第一齿轮26、第二齿轮27、连接座28、第一电机29、第一导轨210和气缸211;所述连接筒24竖直地连接于平移机构21,所述平移机构21用于带动连接筒24水平方向移动,所述转轴22同轴可转动地连接于连接筒24内,所述轴承23同轴连接于转轴22,所述吊具25连接于转轴22下端;所述第一齿轮26同轴套接于转轴22,所述第一导轨210设置在清洗室1的顶部,所述连接座28与第一导轨210滑动配合连接,所述气缸211的缸体连接于清洗室1的上部,所述气缸211的活塞杆连接于连接座28,所述第一电机29连接于连接座28,所述第二齿轮27与第一电机29传动连接,通过气缸211推动连接座28沿第一导轨210移动,使第二齿轮27与第一齿轮26啮合;所述密封结构3包括两块对称设置于缝隙11两侧的移动封板31,所述移动封板31连接有驱动装置,所述驱动装置用于驱动两块移动封板31沿相反方向同步移动,所述移动封板31设有半圆形的缺口311,使抛丸清洗机工作时,两块移动封板31相互连接封闭缝隙11,使两个半圆形缺口311形成圆形而与轴承23外圈密封连接。通过吊具25吊装待抛丸清洗的工件,然后通过平移机构21带动连接筒24移动,使转轴22下部连接的轴承23进入清洗室1上部的缝隙11内,然后控制缝隙11两侧的驱动装置将两块移动封板31平移而使缝隙11封闭,在封闭时,利用移动封板31的半圆形缺口311形成圆形而与轴承23外圈密封连接,达到清洗室1上部的缝隙11的密封目的,然后通过气缸211带动连接座28移动,使第一齿轮26与第二齿轮27啮合,通过第一电机29带动第二齿轮27转动,从而带动第一齿轮26转动,进而带动转轴22转动,进而带动转轴22下部连接的吊具25实现转动,使吊具25连接的工件在清洗室1内完成转动。然后关上清洗室1进料方向上的侧门,使清洗室1内部完全封闭,通过抛丸机向清洗室1内抛出钢丸撞击工件完成清洗,抛出后的钢丸沉积于清洗室1底部,通过提升输送机将钢丸提升至高处,再输送回抛丸机形成循环。
所述驱动装置为水平方向设置的液压缸32。通过液压缸32能够稳定驱动移动封板31的移动。所述移动封板31的缺口311处设有防滑橡胶层。能够使移动封板31与轴承23外圈完全密封连接。所述平移机构21包括架设于清洗室1上方的丝杆2101,所述连接筒24的上部设有与丝杆2101螺纹配合的螺母。可通过电机带动丝杆2101转动,从而带动连接筒24沿丝杆2101径向移动,能够保证连接筒24能够精确地移动到移动封板31的半圆形缺口311处。所述丝杆2101的两侧分别设有与丝杆2101平行的光轴2102导轨,所述连接筒24的上部设有与光轴2102导轨滑动配合的轴套。可进一步提高连接筒24移动的稳定性,从而保证连接筒24能够精确地移动到移动封板31的半圆形缺口311处。
综上所述,本实用新型提供的吊钩式抛丸清洗机结构中,通过在清洗室上部的缝隙处设计带半圆形缺口的2个相对称的移动封板结构,并在吊具上部设计转轴结构,转轴通过连接轴承,利用轴承外圈与带半圆形缺口的2个相对称的移动封板密封配合,通过在移动封板的缺口处设置防滑橡胶层,能够使移动封板与轴承外圈完全密封连接,使得工件既能满足在抛丸过程中发生转动,又能满足清洗室上部的缝隙得到密封。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种吊钩式抛丸清洗机,其特征在于,包括清洗室、送料组件和密封结构;所述清洗室顶部设有用于避让送料组件进出的缝隙;
所述送料组件包括平移机构、转轴、轴承、连接筒、吊具、第一齿轮、第二齿轮、连接座、第一电机、第一导轨和气缸;
所述连接筒竖直地连接于平移机构,所述平移机构用于带动连接筒水平方向移动,所述转轴同轴可转动地连接于连接筒内,所述轴承同轴连接于转轴,所述吊具连接于转轴下端;
所述第一齿轮同轴套接于转轴,所述第一导轨设置在清洗室的顶部,所述连接座与第一导轨滑动配合连接,所述气缸的缸体连接于清洗室的上部,所述气缸的活塞杆连接于连接座,所述第一电机连接于连接座,所述第二齿轮与第一电机传动连接,通过气缸推动连接座沿第一导轨移动,使第二齿轮与第一齿轮啮合;
所述密封结构包括两块对称设置于缝隙两侧的移动封板,所述移动封板连接有驱动装置,所述驱动装置用于驱动两块移动封板沿相反方向同步移动,所述移动封板设有半圆形的缺口,使抛丸清洗机工作时,两块移动封板相互连接封闭缝隙,使两个半圆形缺口形成圆形而与轴承外圈密封连接。
2.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清洗机,其特征在于,所述驱动装置为水平方向设置的液压缸。
3.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清洗机,其特征在于,所述移动封板的缺口处设有防滑橡胶层。
4.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清洗机,其特征在于,所述平移机构包括架设于清洗室上方的丝杆,所述连接筒的上部设有与丝杆螺纹配合的螺母。
5.根据权利要求4所述的吊钩式抛丸清洗机,其特征在于,所述丝杆的两侧分别设有与丝杆平行的光轴导轨,所述连接筒的上部设有与光轴导轨滑动配合的轴套。
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