CN214559809U - 一种注塑模具表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具表面抛光装置，包括导向筒，所述导向筒上表面右侧固定安装有斜架，所述斜架右端固定安装有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述导向筒右端固定连接有导向环，所述导向环内部套有滑架，所述滑架侧面焊接有齿条，所述滑架外套有第一螺旋弹簧，所述滑架左端固定安装有连接板，所述导向筒左端面对称连接有导向架，所述连接板与导向架之间装有滑环，所述连接板左侧固定安装有连接框，所述连接框内部套装有套框，所述套框内部套装有打磨带。本实用新型方便穿戴，通过对打磨带的控制，以及电机的驱动，可以通过感触的方式对注塑模具局部进行抛光，提高了抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具抛光领域，尤其涉及一种注塑模具表面抛光装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
说到注塑模具的抛光一点也不陌生，基本都是整体对注塑模具进行抛光，对于一些不需要抛光的位置也进行了抛光，会使得模具整体尺寸受到影响，在抛光的时候不易感知模具的表面，不易根据表面的粗糙程度进行抛光的选择，并且对于模具上的一些孔洞，同样也不易进行抛光，使得抛光受限，因此，急需设计一种注塑模具表面抛光装置来解决注塑模具的抛光问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种注塑模具表面抛光装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种注塑模具表面抛光装置，包括导向筒，所述导向筒上表面右侧固定安装有斜架，所述斜架右端固定安装有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述导向筒右端固定连接有导向环，所述导向环内部套有滑架，所述滑架侧面焊接有齿条，所述滑架外套有第一螺旋弹簧，所述滑架左端固定安装有连接板，所述导向筒左端面对称连接有导向架，所述连接板与导向架之间装有滑环，所述连接板左侧固定安装有连接框，所述连接框内部套装有套框，所述套框内部套装有打磨带，所述导向架表面固定安装有导向管，所述导向管内部套有导杆，所述导杆表面右侧套有螺帽，所述螺帽与导向管之间连接有第二螺旋弹簧，所述导向筒表面固定安装有连接杆，所述连接杆表面固定连接有松紧带。
作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮为扇形齿轮，齿轮与齿条啮合配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑架与导向环滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向架为长方形框体且与滑环滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与导向管滑动配合且与连接框固定连接，导杆与螺帽螺纹配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨带为橡胶材料制成且背面粘贴有砂布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置打磨带，并且结合打磨带与连接框之间的空隙，便于让操作人员用手触摸注塑模具表面的光滑程度，根据光滑程度进行选择性抛光，通过打磨带的角度调整，抛光的时候调节更加方便，并且也可以对孔洞内进行打磨抛光，通过电机的驱动，可以使打磨带进行反复滑动，取代了人工的滑动，更加省力，实现对注塑模具表面打磨抛光，通过松紧带的设置，可以对手进行固定，也便于对装置进行穿戴，并且将该装置进行轻量化设计，都采用轻质材料进行加工，让操作人员操作更加方便。本实用新型方便穿戴，通过对打磨带的控制，以及电机的驱动，可以通过感触的方式对注塑模具局部进行抛光，提高了抛光效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型连接杆与松紧带配合的侧视图。
图中：1、第一螺旋弹簧，2、滑架，3、齿条，4、齿轮，5、电机，6、斜架，7、导向筒，8、导向架，9、滑环，10、导杆，11、螺帽，12、第二螺旋弹簧，13、导向管，14、连接框，15、套框，16、打磨带，17、连接杆，18、松紧带，19、连接板，20、导向环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种注塑模具表面抛光装置，包括导向筒7，所述导向筒7上表面右侧固定安装有斜架6，所述斜架6右端固定安装有电机5，所述电机5中部安装有齿轮4，所述导向筒7右端固定连接有导向环20，所述导向环20内部套有滑架2，所述滑架2侧面焊接有齿条3，所述滑架2外套有第一螺旋弹簧1，所述滑架2左端固定安装有连接板19，所述导向筒7左端面对称连接有导向架8，所述连接板19与导向架8之间装有滑环9，所述连接板19左侧固定安装有连接框14，所述连接框14内部套装有套框15，所述套框15内部套装有打磨带16，所述导向架8表面固定安装有导向管13，所述导向管13内部套有导杆10，所述导杆10表面右侧套有螺帽11，所述螺帽11与导向管13之间连接有第二螺旋弹簧12，所述导向筒7表面固定安装有连接杆17，所述连接杆17表面固定连接有松紧带18。
所述齿轮4为扇形齿轮，齿轮4与齿条3啮合配合。
所述滑架2与导向环20滑动配合。
所述导向架8为长方形框体且与滑环9滑动配合。
所述导杆10与导向管13滑动配合且与连接框14固定连接，导杆10与螺帽11螺纹配合。
所述打磨带16为橡胶材料制成且背面粘贴有砂布。
工作原理：为了对注塑模具的表面进行打磨抛光，首先使用者的手穿入松紧带18与连接杆17之间，在打磨带16与连接框14之间存在空隙，操作人员就可以将手指穿过这个空隙对注塑模具进行触摸，通过感知得知该位置是否光滑，如果不光滑，操作人员就将手指对打磨带16按压，将打磨带16按压到注塑模具不光滑的位置，将电机5的开关打开，就会通过齿轮4与齿条3的啮合，带动连接板19反复滑动，进而使打磨带16进行反复滑动，对注塑模具表面进行抛光，只需要手指对打磨带16按压施力即可，这样就可以实现对注塑模具的局部抛光，当需要对注塑模具的孔洞内进行抛光的时候，就不需要电机5的驱动，只需要通过手指对打磨带16按压，将打磨带16挤压到孔洞内，手指带动打磨带16进行转动，使用打磨带16对孔洞内进行打磨抛光即可，使用该装置的操作实现对注塑模具的抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具表面抛光装置，包括导向筒(7)，其特征在于：所述导向筒(7)上表面右侧固定安装有斜架(6)，所述斜架(6)右端固定安装有电机(5)，所述电机(5)中部安装有齿轮(4)，所述导向筒(7)右端固定连接有导向环(20)，所述导向环(20)内部套有滑架(2)，所述滑架(2)侧面焊接有齿条(3)，所述滑架(2)外套有第一螺旋弹簧(1)，所述滑架(2)左端固定安装有连接板(19)，所述导向筒(7)左端面对称连接有导向架(8)，所述连接板(19)与导向架(8)之间装有滑环(9)，所述连接板(19)左侧固定安装有连接框(14)，所述连接框(14)内部套装有套框(15)，所述套框(15)内部套装有打磨带(16)，所述导向架(8)表面固定安装有导向管(13)，所述导向管(13)内部套有导杆(10)，所述导杆(10)表面右侧套有螺帽(11)，所述螺帽(11)与导向管(13)之间连接有第二螺旋弹簧(12)，所述导向筒(7)表面固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)表面固定连接有松紧带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于：所述齿轮(4)为扇形齿轮，齿轮(4)与齿条(3)啮合配合。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于：所述滑架(2)与导向环(20)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于：所述导向架(8)为长方形框体且与滑环(9)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于：所述导杆(10)与导向管(13)滑动配合且与连接框(14)固定连接，导杆(10)与螺帽(11)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于：所述打磨带(16)为橡胶材料制成且背面粘贴有砂布。
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2021
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