CN214559548U - 一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有安装座，所述安装座内部开设有空腔，所述空腔内部设置有导向杆，所述安装座右侧上端固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧传动连接有丝杆，所述丝杆左侧活动安装在第一轴承座上，所述丝杆上活动安装有移动块，所述移动块下端滑动安装在导向杆上，所述移动块上端通过支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右侧两端固定安装有支撑杆，所述液压伸缩杆的右侧中部固定安装有第二电机，本装置实现了对突缘总成的自动化夹紧功能，而且夹紧效果更好，同时实现了自动旋转的功能，提高了实用性。

Description

一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置

技术领域

本实用新型属于突缘总成加工技术领域，具体为一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置。

背景技术

突缘又叫法兰盘或者法兰。是一种使管子和管子相互连接的零件，连接于管端，突缘(法兰)上有孔眼，可穿螺栓，使两突缘(法兰)紧密相联，突缘(法兰)间用衬垫密封，与之相关是法兰管件，可由浇注而成，也可由螺纹连接或者焊接，突缘在生产的时候，需要对突缘进行加工处理，在外圆磨床对突缘总成的加工过程中，需要对所需加工的突缘总成进行夹紧固定。

目前的夹持装置的自动化效率还比较低，需要人工进行调节固定，而且目前的夹持装置的固定性不好，导致加工的效果不好，目前在对突缘总成进行磨削时，当一部分磨削完成后，需要人工调整位置，容易导致发生误差，从而导致磨削效果降低，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有安装座，所述安装座内部开设有空腔，所述空腔内部设置有导向杆，所述安装座右侧上端固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧传动连接有丝杆，所述丝杆左侧活动安装在第一轴承座上，所述丝杆上活动安装有移动块，所述移动块下端滑动安装在导向杆上，所述移动块上端通过支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右侧两端固定安装有支撑杆，所述液压伸缩杆的右侧中部固定安装有第二电机，所述支撑杆右侧固定安装在安装机构左侧，所述第二电机右侧设置有调节机构。

在一优选的实施方式中，所述安装机构包括滚珠、左连接板、右连接板和安装板，所述左连接板左端固定安装在支撑杆右端，所述左连接板内部开设有滚珠槽，所述滚珠槽上滚动连接有滚珠，所述滚珠的右侧滚动连接在安装板上，所述安装板右侧固定安装在右连接板上，所述第二电机右侧贯穿左连接板连接在右连接板左侧，所述右连接板右侧固定安装有调节机构。

在一优选的实施方式中，所述调节机构包括驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、螺纹杆、升降座、第二轴承座和壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的下端通过连接杆连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合安装有第一从动齿轮，所述主动齿轮的另一侧啮合安装有第二从动齿轮。

在一优选的实施方式中，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮远离主动齿轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动安装在第二轴承座，所述第二轴承座固定安装在壳体内壁上，所述螺纹杆上活动安装有升降座，所述升降座的一侧设置有滑动块，所述壳体的一侧开设有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽上，所述壳体的另一侧开设有通槽，所述升降座的另一侧上端固定连接有放置板。

在一优选的实施方式中，所述放置板的右侧固定安装有横板，所述横板的相对一侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括套管，所述套管的一侧活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一侧固定安装在夹紧块上。

在一优选的实施方式中，所述夹紧块上开设有半圆槽，所述夹紧块远离半圆槽的一端螺纹安装有固定螺丝，所述夹紧块为两个，且夹紧块相互对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，第三电机上电，第三电机带动主动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮带动两端的螺纹杆转动，通过滑槽和滑动块的限位作用，使得升降座移动，从而通过升降座带动夹紧机构移动，便可通过夹紧机构上的夹紧块对工件进行固定，向内部顺时针调节固定螺丝，通过固定螺丝对工件进行二次固定，提高了对工件的固定效果。

2、本实用新型中，通过液压伸缩杆和液压缸的配合可以实现夹持工件的上下调整，通过第一电机上电，带动丝杆转动，在通过导向杆的配合，带动移动块左右移动，从而实现夹紧机构的左右移动，当夹紧机构中的工件部分位置磨削完毕后，通过第二电机上电，便可带动调节机构转动，从而带动夹紧机构旋转，从而带动工件旋转，可以对不同位置进行磨削。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构的剖视结构示意简图；

图3为本实用新型的夹紧机构的结构示意简图；

图4为本实用新型的安装机构的放大剖视结构示意简图。

图中标记：1-液压伸缩杆、2-第二电机、3-支撑杆、4-液压缸、5-支撑架、6-第一轴承座、7-安装座、8-工作台、9-移动块、10-导向杆、11-第一电机、12-丝杆、13-横板、14-夹紧机构、141-套管、142-弹簧杆、143-夹紧块、144-固定螺丝、145-半圆槽、15-放置板、16-调节机构、161-第二轴承座、162-升降座、163-主动齿轮、164-第一从动齿轮、165-壳体、166-第三电机、167-第二从动齿轮、168-螺纹杆、17-安装机构、171-左连接板、172-滚珠、173-安装板、174-右连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，包括工作台8，工作台8上端固定安装有安装座7，将安装座7固定安装在工作台8上，安装座7内部开设有空腔，空腔内部设置有导向杆10，安装座7右侧上端固定安装有第一电机11，第一电机11的左侧传动连接有丝杆12，丝杆12左侧活动安装在第一轴承座6上，丝杆12上活动安装有移动块9，移动块9下端滑动安装在导向杆10上，移动块9上端通过支撑架5固定安装有液压缸4，液压缸4上端固定连接有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的右侧两端固定安装有支撑杆3，通过液压伸缩杆1和液压缸4的配合可以实现夹持工件的上下调整，通过第一电机上电，带动丝杆12转动，再通过导向杆10的配合，带动移动块9左右移动，从而实现夹紧机构14的左右移动，液压伸缩杆1的右侧中部固定安装有第二电机2，支撑杆3右侧固定安装在安装机构17左侧，第二电机2右侧设置有调节机构16，通过第二电机2上电，便可带动调节机构16转动，从而带动夹紧机构14旋转，从而带动工件旋转，可以对不同位置进行磨削。

需要说明的是，安装机构17包括滚珠172、左连接板171、右连接板174和安装板173，左连接板171左端固定安装在支撑杆3右端，左连接板171内部开设有滚珠槽，滚珠槽上滚动连接有滚珠172，滚珠172的右侧滚动连接在安装板173上，安装板173右侧固定安装在右连接板174上，第二电机2右侧贯穿左连接板171连接在右连接板174左侧，右连接板174右侧固定安装有调节机构16。

需要说明的是，调节机构16包括驱动电机166、主动齿轮163、第一从动齿轮164、第二从动齿轮167、螺纹杆168、升降座162、第二轴承座161和壳体165，壳体165的一侧内壁固定安装有第三电机166，第三电机166的下端通过连接杆连接有主动齿轮163，主动齿轮163的一侧啮合安装有第一从动齿轮164，主动齿轮163的另一侧啮合安装有第二从动齿轮167。

需要说明的是，第二从动齿轮167和第一从动齿轮164远离主动齿轮163的一侧固定安装有螺纹杆168，螺纹杆168活动安装在第二轴承座161，第二轴承座161固定安装在壳体165内壁上，螺纹杆168上活动安装有升降座162，升降座162的一侧设置有滑动块，壳体165的一侧开设有滑槽，滑动块滑动连接在滑槽上，壳体165的另一侧开设有通槽，升降座162的另一侧上端固定连接有放置板15，第三电机166带动主动齿轮163转动，主动齿轮163带动第一从动齿轮164和第二从动齿轮167转动，第一从动齿轮164和第二从动齿轮167带动两端的螺纹杆168转动，通过滑槽和滑动块的限位作用，使得升降座162移动，从而通过升降座162带动夹紧机构14移动，便可通过夹紧机构14上的夹紧块143对工件进行固定。

需要说明的是，放置板15的右侧固定安装有横板13，横板13的相对一侧设置有夹紧机构14，夹紧机构14包括套管141，套管141的一侧活动安装有弹簧杆142，弹簧杆142的一侧固定安装在夹紧块143上。

需要说明的是，夹紧块143上开设有半圆槽145，夹紧块143远离半圆槽145的一端螺纹安装有固定螺丝144，夹紧块143为两个，且夹紧块143相互对称，内部顺时针调节固定螺丝144，通过固定螺丝144对工件进行二次固定。

工作原理：本装置在使用时，首先将安装座7固定安装在工作台8上，然后外接电源，然后将工件放置在夹紧机构14上的半圆槽145上，然后第三电机166上电，第三电机166带动主动齿轮163转动，主动齿轮163带动第一从动齿轮164和第二从动齿轮167转动，第一从动齿轮164和第二从动齿轮167带动两端的螺纹杆168转动，通过滑槽和滑动块的限位作用，使得升降座162移动，从而通过升降座162带动夹紧机构14移动，便可通过夹紧机构14上的夹紧块143对工件进行固定，同时，向内部顺时针调节固定螺丝144，通过固定螺丝144对工件进行二次固定。

通过液压伸缩杆1和液压缸4的配合可以实现夹持工件的上下调整，通过第一电机上电，带动丝杆12转动，再通过导向杆10的配合，带动移动块9左右移动，从而实现夹紧机构14的左右移动，当夹紧机构14中的工件部分位置磨削完毕后，通过第二电机2上电，便可带动调节机构16转动，从而带动夹紧机构14旋转，从而带动工件旋转，可以对不同位置进行磨削，旋转的过程中，滚珠172可以提高旋转的稳定性，通过套管141和弹簧杆142可以提高在磨削时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)上端固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)内部开设有空腔，所述空腔内部设置有导向杆(10)，所述安装座(7)右侧上端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的左侧传动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)左侧活动安装在第一轴承座(6)上，所述丝杆(12)上活动安装有移动块(9)，所述移动块(9)下端滑动安装在导向杆(10)上，所述移动块(9)上端通过支撑架(5)固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)上端固定连接有液压伸缩杆(1)，所述液压伸缩杆(1)的右侧两端固定安装有支撑杆(3)，所述液压伸缩杆(1)的右侧中部固定安装有第二电机(2)，所述支撑杆(3)右侧固定安装在安装机构(17)左侧，所述第二电机(2)右侧设置有调节机构(16)。

2.如权利要求1所述的一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，其特征在于：所述安装机构(17)包括滚珠(172)、左连接板(171)、右连接板(174)和安装板(173)，所述左连接板(171)左端固定安装在支撑杆(3)右端，所述左连接板(171)内部开设有滚珠槽，所述滚珠槽上滚动连接有滚珠(172)，所述滚珠(172)的右侧滚动连接在安装板(173)上，所述安装板(173)右侧固定安装在右连接板(174)上，所述第二电机(2)右侧贯穿左连接板(171)连接在右连接板(174)左侧，所述右连接板(174)右侧固定安装有调节机构(16)。

3.如权利要求1所述的一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，其特征在于：所述调节机构(16)包括第三电机(166)、主动齿轮(163)、第一从动齿轮(164)、第二从动齿轮(167)、螺纹杆(168)、升降座(162)、第二轴承座(161)和壳体(165)，所述壳体(165)的一侧内壁固定安装有第三电机(166)，所述第三电机(166)的下端通过连接杆连接有主动齿轮(163)，所述主动齿轮(163)的一侧啮合安装有第一从动齿轮(164)，所述主动齿轮(163)的另一侧啮合安装有第二从动齿轮(167)。

4.如权利要求3所述的一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，其特征在于：所述第二从动齿轮(167)和第一从动齿轮(164)远离主动齿轮(163)的一侧固定安装有螺纹杆(168)，所述螺纹杆(168)活动安装在第二轴承座(161)，所述第二轴承座(161)固定安装在壳体(165)内壁上，所述螺纹杆(168)上活动安装有升降座(162)，所述升降座(162)的一侧设置有滑动块，所述壳体(165)的一侧开设有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽上，所述壳体(165)的另一侧开设有通槽，所述升降座(162)的另一侧上端固定连接有放置板(15)。

5.如权利要求4所述的一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，其特征在于：所述放置板(15)的右侧固定安装有横板(13)，所述横板(13)的相对一侧设置有夹紧机构(14)，所述夹紧机构(14)包括套管(141)，所述套管(141)的一侧活动安装有弹簧杆(142)，所述弹簧杆(142)的一侧固定安装在夹紧块(143)上。

6.如权利要求5所述的一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，其特征在于：所述夹紧块(143)上开设有半圆槽(145)，所述夹紧块(143)远离半圆槽(145)的一端螺纹安装有固定螺丝(144)，所述夹紧块(143)为两个，且夹紧块(143)相互对称。

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