CN214558007U - 具有内喷机构的螺母攻牙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有内喷机构的螺母攻牙装置,用于对具有通孔的产品进行攻牙。其包括:夹头,其具有用于夹持产品的第一内腔,第一内腔能与产品的通孔连通;转轴,其具有第二内腔,夹头安装在与其对应的转轴上,且夹头的第一内腔和与其对应的转轴的第二内腔连通;第一驱动单元,其用于驱动转轴转动;冷却液源单元,其用于提供冷却液;连接杆,其具有沿轴线方向贯通的第三内腔,任一连接杆的一端与冷却液源单元连通,任一连接杆的另一端穿设在相应的转轴的第二内腔中并与产品位于第一内腔中的一端相抵,以使得冷却液源单元与产品的通孔通过第三内腔连通。本方案可以沿刀具进给的反方向对刀具提供冷却液,降低了刀具温度、延长刀具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及了螺母攻牙技术领域,具体的是一种具有内喷机构的螺母攻牙装置。
背景技术
攻牙装置是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
例如一种螺母,其包括相接的头部和杆部,螺母上设有沿轴线方向依次贯通其头部和杆部的通孔,该通孔与杆部的对应之处需要设置内螺纹结构。当采用攻牙装置对螺母的通孔内壁进行攻牙时,由于刀具在与产品的金属材料摩擦的过程中会产生大量的热,尤其,当刀具与产品之间相对旋转的速度越快时,摩擦产生的热量越多,如此,刀具容易出现损坏的现象。因此,如何在提高攻牙效率的同时保护刀具,降低刀具损坏频率,是本领域技术人员持续致力于解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种具有内喷机构的螺母攻牙装置,其用于解决上述问题。
本申请实施例公开了:一种具有内喷机构的螺母攻牙装置,用于对具有通孔的产品进行攻牙,其包括:
至少一个夹头,至少一个所述夹头具有用于夹持所述产品的第一内腔,所述第一内腔能与所述产品的通孔连通;
至少一个转轴,至少一个所述转轴具有第二内腔,至少一个所述夹头安装在与其对应的所述转轴上,且至少一个所述夹头的所述第一内腔和与其对应的所述转轴的所述第二内腔连通;
第一驱动单元,其用于驱动所述转轴转动;
冷却液源单元,其用于提供冷却液;
至少一个连接杆,至少一个所述连接杆具有沿轴线方向贯通的第三内腔,任一所述连接杆的一端与所述冷却液源单元连通,任一所述连接杆的另一端穿设在相应的所述转轴的第二内腔中并与所述产品位于所述第一内腔中的一端相抵,以使得所述冷却液源单元与所述产品的通孔通过所述第三内腔连通。
具体的,所述冷却液源单元包括冷却液、泵和至少一个软管,所述泵用于连通所述冷却液和至少一个所述软管的一端,至少一个所述软管的另一端与相应的所述连接杆的第三内腔连通。
具体的,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括至少一个用于连通对应的所述软管和对应的所述连接杆的回转接头。
具体的,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置包括六个所述转轴、与六个所述转轴一一对应的六个所述夹头、与六个所述转轴一一对应的六个所述连接杆、与六个所述连接杆一一对应的六个所述软管。
具体的,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括用于驱动所述连接杆沿朝向所述产品的方向移动的第二驱动单元。
具体的,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括套设在所述转轴的背离所述夹头一端的第一限位件、套设在所述连接杆的背离所述转轴一端的第二限位件和套设在所述连接杆上且位于所述第一限位件和所述第二限位件之间的弹簧。
具体的,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括设置在所述转轴的第二内腔中且套设在所述连接杆外的套筒。
本实用新型至少具有如下有益效果:
1.本实施例的夹头具有用于容置产品的第一内腔、转轴具有用于容置夹头和连接杆的第二内腔、连接杆具有用于连通产品的通孔与冷却液源单元的第三内腔,上述几个结构相结合,可以使得当刀具从产品通孔的一端进给以进行攻牙时,冷却液源单元可以从通孔的另一端向刀具提供冷却液,该冷却可以对刀具起到降温和润滑的保护作用,在不提高刀具的磨损率的前提下,可以使得攻牙速度由原来的40秒/件提高到15秒/件,效率提高了250%。
2.本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置采用设置在连接杆上的第三内腔来连通产品通孔和冷却液源单元,而非采用转轴的第二内腔来连通上述二者,由于第三内腔的内尺寸可以明显小于第二内腔的内尺寸,因此,有利于节省冷却液的用量。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中具有内喷机构的螺母攻牙装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是图1中C处的局部放大图。
以上附图的附图标记:10、产品;1、夹头;2、转轴;4、连接杆;5、软管;6、回转接头;71、第一限位件;72、第二限位件;73、弹簧;8、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1和图2所示,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置可以与攻牙用于的刀具(未图示)配合,以对具有通孔的产品10进行攻牙,本实施例中所说的产品10可以包括机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔的工件。
参照图1至图3所示,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置包括:
至少一个用于夹持产品10的夹头1,至少一个夹头1具有第一内腔,至少一个夹头1的侧壁可以分为间隔设置的多片壁面,当需要夹持产品10时,多片壁面打开以使得产品10穿入第一内腔中,当产品10穿入第一内腔后,多片壁面收缩以夹住产品10。因此,至少部分的产品10设置在第一内腔中,且产品10的通孔与对应夹头1的第一内腔连通。
至少一个具有第二内腔的转轴2。至少一个夹头1对应安装在一个转轴2上,且该夹头1的第一内腔与对应转轴2的第二内腔连通。具体来说,第一内腔可以沿轴线方向贯通夹头1,第二内腔可以沿轴线方向贯通转轴2,夹头1可以套设在转轴2内。
第一驱动单元(未图示),其用于驱动转轴2转动,进而带动产品10转动,第一驱动单元可以包括能驱动转轴2旋转的电机。具体来说,夹头1固定安装在转轴2上,产品10固定在夹头1上,当转轴2转动时,转轴2、夹头1和产品10三者之间相对固定,在攻牙时,刀具可以沿着产品10的轴线方向进给而不绕轴线转动,转轴2带动产品10相对于刀具发生转动。
冷却液源单元,其用于向刀具提供冷却液。具体来说,冷却液可以是冷却油,既能实现冷却效果,也可以起到润滑效果。
至少一个连接杆4,至少一个连接杆4具有沿轴线方向贯通其两端的第三内腔。任意一个连接杆4的一端与冷却液源单元连通,另一端穿设在相应的转轴2的第二内腔中并与产品10位于第一内腔中的一端相抵,以使得冷却液源单元与产品10的通孔通过连接杆4的第三内腔连通。具体来说,一个转轴2内穿设一个连接杆4,连接杆4穿入转轴2第二内腔的一端也可以穿入夹头1的第一内腔中以与产品10的设置在第一内腔中的一端相抵,如此,可以使得冷却液源单元与产品10的通孔对齐,以从通孔的一端注入冷却液,冷却液可以对自通孔另一端伸入的刀具进行冷却。
借由上述结构,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置,具有以下优点:
1.本实施例的夹头1具有用于容置产品10的第一内腔、转轴2具有用于容置夹头1和连接杆4的第二内腔、连接杆4具有用于连通产品10的通孔与冷却液源单元的第三内腔,上述几个结构相结合,可以使得当刀具从产品10通孔的一端进给以进行攻牙时,冷却液源单元可以从通孔的另一端向刀具提供冷却液,该冷却可以对刀具起到降温和润滑的保护作用,在不提高刀具的磨损率的前提下,可以使得攻牙速度由原来的40秒/件提高到15秒/件,效率提高了250%。
2.本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置采用设置在连接杆4上的第三内腔来连通产品10通孔和冷却液源单元,而非采用转轴2的第二内腔来连通上述二者,由于第三内腔的内尺寸可以明显小于第二内腔的内尺寸,因此,有利于节省冷却液的用量。
具体的,参照图1和图3所示,本实施例的冷却液源单元可以包括冷却液、泵(未图示)和至少一个软管5。泵用于连通冷却液和至少一个软管5的一端,也即,泵用于将冷却液输送至与任一连接杆4对应的软管5中,至少一个软管5的另一端与相应的连接杆4连接,以与相应的第三内腔连通。进一步的,具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括至少一个用于连通一个软管5和与之对应的一个连接杆4的回转接头6,该回转接头6与软管5固定连接,而与连接杆4能转动地连接,以使得,当连接杆4随着转轴2转动时,软管5可以不随着连接杆4转动,以降低软管5的磨损率。
进一步的,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置可以包括分别一一对应的多个转轴2、多个夹头1、多个连接杆4、多个软管5和多个回转接头6。以六个为例,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置可以包括分别一一对应的六个转轴2、六个夹头1、六个连接杆4、六个软管5、六个回转接头6。换句话说,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置可以是多轴的攻牙装置,可以进一步提高加工效率。
具体的,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置还可以包括用于驱动连接杆4沿朝向产品10的方向移动的第二驱动单元(未图示),该第二驱动单元可以包括能驱动连接杆4直线运动的气缸。更具体来说,当攻牙加工结束后,第二驱动单元可以驱动连接杆4朝向产品10移动,以将产品10推出夹头1外,也即是说,第二驱动单元可以驱动连接杆4朝向产品10运动以实现顶料的作用,便于产品10下料。
进一步的,如图4所示,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置还可以包括套设在转轴2的背离夹头1一端的第一限位件71、套设在连接杆4的背离转轴2一端的第二限位件72和套设在连接杆4上且位于第一限位件71和第二限位件72之间的弹簧73。也可以说,连接杆4的设置在转轴2外的部分的外壁上套设有弹簧73,弹簧73的两端分别具有第一限位件71和第二限位件72,第一限位件71可以设置在转轴2上且位于转轴2与连接杆4的连接处,第二限位件72设置在连接杆4上,第一限位件71和第二限位件72的外尺寸均可以大于弹簧73的外尺寸,从而使得当第二驱动单元驱动连接杆4朝向或背离产品10运动时,在弹簧73、第一限位件71和第二限位件72的作用下,连接杆4的运动能有缓冲。
具体的,如图1所示,本实施例的具有内喷机构的螺母攻牙装置还可以包括设置在转轴2的第二内腔中且套设在连接杆4外壁上的套筒8,该套筒8可以对相应的连接杆4进行导向和定位,提高连接杆4与产品10相抵的精确度。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种具有内喷机构的螺母攻牙装置,用于对具有通孔的产品进行攻牙,其特征在于,包括:
至少一个夹头,至少一个所述夹头具有用于夹持所述产品的第一内腔,所述第一内腔能与所述产品的通孔连通;
至少一个转轴,至少一个所述转轴具有第二内腔,至少一个所述夹头安装在与其对应的所述转轴上,且至少一个所述夹头的所述第一内腔和与其对应的所述转轴的所述第二内腔连通;
第一驱动单元,其用于驱动所述转轴转动;
冷却液源单元,其用于提供冷却液;
至少一个连接杆,至少一个所述连接杆具有沿轴线方向贯通的第三内腔,任一所述连接杆的一端与所述冷却液源单元连通,任一所述连接杆的另一端穿设在相应的所述转轴的第二内腔中并与所述产品位于所述第一内腔中的一端相抵,以使得所述冷却液源单元与所述产品的通孔通过所述第三内腔连通。
2.根据权利要求1所述的具有内喷机构的螺母攻牙装置,其特征在于,所述冷却液源单元包括冷却液、泵和至少一个软管,所述泵用于连通所述冷却液和至少一个所述软管的一端,至少一个所述软管的另一端与相应的所述连接杆的第三内腔连通。
3.根据权利要求2所述的具有内喷机构的螺母攻牙装置,其特征在于,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括至少一个用于连通对应的所述软管和对应的所述连接杆的回转接头。
4.根据权利要求3所述的具有内喷机构的螺母攻牙装置,其特征在于,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置包括六个所述转轴、与六个所述转轴一一对应的六个所述夹头、与六个所述转轴一一对应的六个所述连接杆、与六个所述连接杆一一对应的六个所述软管。
5.根据权利要求1所述的具有内喷机构的螺母攻牙装置,其特征在于,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括用于驱动所述连接杆沿朝向所述产品的方向移动的第二驱动单元。
6.根据权利要求5所述的具有内喷机构的螺母攻牙装置,其特征在于,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括套设在所述转轴的背离所述夹头一端的第一限位件、套设在所述连接杆的背离所述转轴一端的第二限位件和套设在所述连接杆上且位于所述第一限位件和所述第二限位件之间的弹簧。
7.根据权利要求1所述的具有内喷机构的螺母攻牙装置,其特征在于,所述具有内喷机构的螺母攻牙装置还包括设置在所述转轴的第二内腔中且套设在所述连接杆外的套筒。
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