CN214557967U - 一种齿轮用精加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是涉及一种齿轮用精加工装置，包括机座、定位组件和打磨组件，定位组件和打磨组件均设置在机座上侧面，机座上侧面设置有防护罩，防护罩包括第一罩体和第二罩体，第一罩体靠近第二罩体一侧设置有第一磁铁，第二罩体靠近第一罩体一侧沿竖直方向滑动连接有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的磁极均竖直设置，第二磁铁在自然状态下与第一磁铁异性磁极相对设置。自然状态下第一罩体和第二罩体在第一磁铁和第二磁铁的相互吸引下紧密贴合，减少了打磨过程中碎屑飞溅到工人身上的现象，提高了安全性；同时第一磁铁和第二磁铁相互吸引使得防护罩具有自锁性，减少了防护罩被误开启的现象，进一步降低了安全隐患。

Description

一种齿轮用精加工装置

技术领域

本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是涉及一种齿轮用精加工装置。

背景技术

齿轮是一种应用十分广泛的机械元件，可以将一根轴的传动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向等动作，在加工齿轮时常用切削加工方法，但是初步加工完成的齿轮表面可能会有毛刺，影响齿轮的精度，因此需要对齿轮进行打磨和精加工。

目前公告号为CN202438749U的中国实用新型专利公开了一种齿轮打磨装置，包括立架和安装在立架侧面的电机安装杆，立架上设有移动底座，移动底座顶部平面焊接立杆，立杆顶部焊接传动杆，传动杆的端部安装齿轮；电机安装杆顶部安装电机，电机连接连杆，连杆两端安装砂轮，同时还设置有用于控制打磨角度和打磨深度的操纵盘。

针对上述中的相关技术，发明人认为砂轮在工作过程中会高速旋转，砂轮和齿轮接触位置温度升高，齿轮和砂轮产生的碎屑也会升高温，碎屑会随着砂轮的旋转飞溅，容易产生安全隐患。

实用新型内容

为了改善碎屑飞溅造成安全隐患的现象，本申请提供一种齿轮用精加工装置。

本申请提供的一种齿轮用精加工装置采用如下的技术方案：

一种齿轮用精加工装置，包括机座、定位组件和打磨组件，所述定位组件和打磨组件均设置在机座上侧面，所述机座上侧面设置有防护罩，所述防护罩包括固定连接在机座上侧面的第一罩体和滑移连接在机座上侧面的第二罩体，所述第一罩体靠近第二罩体一侧设置有第一磁铁，所述第二罩体靠近第一罩体一侧沿竖直方向滑动连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极均竖直设置，第二磁铁在自然状态下与第一磁铁异性磁极相对设置。

通过采用上述技术方案，在对齿轮进行打磨时，齿轮固定在定位组件上，定位组件带动齿轮缓慢转动，打磨组件高速旋转，对齿轮表面的毛刺进行打磨。该装置进行工作时，第二磁铁处于自然状态，由于此时第二磁铁与第一磁铁异性磁极相对设置，第一罩体和第二罩体在第一磁铁和第二的相互吸引下紧密贴合，具有自锁性，减少了打磨过程中碎屑飞溅到工人身上的现象，提高了安全性；由于第一磁铁和第二磁铁的磁极均竖直设置，沿竖直方向滑动第二磁铁可以改变磁极的位置，只有在工作人员向上滑动第二磁铁时第二罩体和第一罩体才能分离，减少了防护罩被误开启的现象，进一步降低了安全隐患。

可选的，所述第二罩体靠近第一罩体的一侧沿竖直方向开设有滑槽，所述第二磁铁沿竖直方向滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，第二磁铁滑移连接在滑槽内，能够在竖直方向上下滑动，实现与左侧磁铁的相互吸引或者排斥。

可选的，所述滑槽的内侧壁设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当第二磁铁上下滑动时，缓冲垫会起到缓冲的效果，减少了第二磁铁和滑槽内侧壁发生碰撞的现象，延长了第二磁铁的使用寿命。

可选的，所述机座上侧面设置有滑道，所述第二罩体靠近机座一侧安装有滑轮，所述滑轮与滑道滑动连接。

通过采用上述技术方案，当该装置对齿轮进行打磨时，向靠近第一罩体的方向滑动第二罩体，使得第二罩体与第一罩体贴合，将齿轮和打磨组件封闭起来，减少碎屑飞溅的现象；当该装置对齿轮打磨完成后，向远离第一罩体的方向滑动第二罩体，使得第二罩体和第一罩体分离，便于工作人员取出齿轮。

可选的，所述滑轮转动连接在第二罩体靠近第一罩体一端，所述滑轮位于滑道内部且无法与滑道分离。

通过采用上述技术方案，由于滑轮仅设置在第二罩体靠近第一罩体一端且位于滑倒内部，当滑轮移动至滑道远离第一罩体一端时，由于滑道内侧壁的限位作用，使得第二罩体无法继续移动，减少了第二罩体从机座上脱落的现象；同时，由于滑轮转动连接在第二罩体上，工作人员可以将第二罩体向地面处转动，便于打扫机座上的碎屑。

可选的，所述打磨组件包括支撑架和砂轮，所述砂轮通过万向节转动连接在支撑架上。

通过采用上述技术方案，不同的齿轮打磨角度和打磨深度是不同的，万向节能够使得砂轮朝各个方向转动，调节打磨角度和打磨深度，提高了打磨组件的适用性。

可选的，所述机座上侧面沿着第二罩体的移动方向开设有移动滑槽，所述支撑架滑动连接在移动滑槽内部，所述支撑架靠近地面一端沿着与移动滑槽平行的方向穿设有丝杠。

通过采用上述技术方案，由于需要打磨的齿轮直径是不同的，工作人员可以通过转动丝杠使得支撑架沿着移动滑槽滑动，根据齿轮的直径改变砂轮和转动轴之间的距离，进一步提高了打磨组件的适用性；同时砂轮在打磨齿轮时会与齿轮之间产生相互作用力，由于支撑架上穿设有丝杠，只有丝杠转动才能带动支撑架滑动，减少了由于相互作用力过大导致的支撑架发生位移的现象。

可选的，所述防护罩由吸音材料制成。

通过采用上述技术方案，砂轮在打磨齿轮时会产生噪音，工作人员长时间处于噪音环境中会影响身体健康，防护罩由吸音材料制成能够，能够吸收砂轮工作过程中产生的噪音，有利于保障工作人员的身体健康。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护罩能够将机座上侧面封闭起来，减少碎屑四处飞溅的现象，提高了安全性；

2.防护罩包括第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体在第一磁铁和第二磁铁的作用下具有自锁性，减少了误开启的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的爆炸图；

图3是图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、防护罩；11、第一罩体；111、第一安装条；12、第二罩体；121、第二安装条；13、滑轮；21、第一磁铁；22、第二磁铁；3、滑槽；31、缓冲垫；4、三爪卡盘；41、转动轴；5、齿轮；6、支撑架；61、砂轮；62、万向节；7、机座；71、滑道；72、移动滑槽；81、丝杠；82、转盘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种齿轮用精加工装置。

参照图1，该加工装置包括机座7和设置在机座7上侧面的定位组件、打磨组件。在本申请实施例中，定位组件包括三爪卡盘4和转动轴41，转动轴41竖直连接在三爪卡盘4的圆心处，需要进行精加工的齿轮5穿设在转动轴41上，三爪卡盘4可带动齿轮5和转动轴41同时转动。打磨组件包括支撑架6和砂轮61，砂轮61靠近支撑架6一端通过万向节62与支撑架6转动连接，万向节62可以调节砂轮61和待加工齿轮5之间的角度，便于对齿轮5进行不同角度和不同深度的打磨。

由于齿轮5的直径是不同的，当齿轮5直径较大时，打磨组件与转动轴41之间的距离应当增大，当齿轮5直径较小时，打磨组件与转动轴41之间的距离应当减小。因此在机座7上侧面沿着靠近或者远离转动轴41的方向开设有移动滑槽72，支撑架6一端插入移动滑槽72内部与移动滑槽72滑动连接。支撑架6位于移动滑槽72内部的一端还穿设有丝杠81，丝杠81的方向与移动滑槽72的方向平行，在丝杠81远离机座7一端固定连接有转盘82，工作人员可以转动转盘82使得丝杠81转动，从而使得支撑架6在移动滑槽72内滑动，改变打磨组件与转动轴41之间的距离。

砂轮61在对齿轮5进行打磨时，会产生温度较高的碎屑，同时也会产生噪音，对车间工作人员的健康状况起到不良影响，因此在机座7上侧面设置有由吸音材料制成的防护罩1。在本申请实施例中，防护罩1呈半圆柱状，将机座7上侧面的定位组件和打磨组件覆盖起来，防护罩1能够减少碎屑飞溅的现象，同时吸音材料也能够对噪音进行一定的吸除。

参照图2和图3，防护罩1包括与机座7上侧面固定连接的第一罩体11，和与机座7上侧面滑动连接的第二罩体12，第一罩体11靠近第二罩体12一侧设置有第一安装条111，第二罩体12靠近第一罩体11一侧设置有第二安装条121，第一安装条111上竖直设置有第一磁铁21，第二安装条121上竖直设置有第二磁铁22，自然状态下第一磁铁21和第二磁铁22异性磁极相互靠近，使得第一罩体11和第二罩体12在磁力的作用下相互吸引，实现对该加工装置的密封。

第二安装条121上开设有竖直方向的滑槽3，第二磁铁22竖直滑移设置在滑槽3内，需要分离第一罩体11和第二罩体12时，工作人员可以向远离地面的方向推动第二磁铁22，使得第一磁铁21和第二磁铁22的同性磁极相互靠近，第一罩体11和第二罩体12在磁力的作用下相互排斥。为了减少第二磁铁22在滑动过程中与滑槽3内侧壁发生碰撞，在滑槽3内侧壁上都设置了缓冲垫31，能够起到缓冲的效果。

由于第二罩体12与机座7滑移连接，在机座7上侧面开设有滑道71，第二罩体12下侧面靠近第一罩体11一端转动连接有滑轮13，滑轮13位于滑道71内部且无法取出。向远离第一罩体11的方向滑动第二罩体12，可以使得第一罩体11与第二罩体12分离，便于工作人员取下或者安装齿轮5。当滑轮13移动至滑道71远离第一罩体11一端时，在滑道71的限位作用下无法继续滑动，此时工作人员可以向地面处转动第二罩体12，使得机座7上侧面不再被第二罩体12覆盖，便于工作人员清理机座7上的碎屑。

本申请实施例一种齿轮用精加工装置的实施原理为：在对齿轮5表面的毛刺进行打磨处理时，首先将第二罩体12与第一罩体11分离，将齿轮5固定在转动轴41上，根据打磨角度调节万向节62，然后向靠近第一罩体11的方向滑动第二罩体12，第一磁铁21和第二磁铁22相互吸引，使得第二罩体12和第一罩体11贴合，将机座7上侧面封闭起来。转动转盘82，调节砂轮61和转动轴41之间的距离，使得砂轮61与齿轮5贴合。启动该加工装置，转动轴41带动齿轮5转动，砂轮61高速旋转对齿轮5进行打磨。由于第一磁铁21和第二磁铁22相互吸引，使得第一罩体11和第二罩体12相互贴合，具有自锁性，机座7上侧面被第一罩体11和第二罩体12封闭，减少了碎屑飞溅到工作人员身上的现象，提高了安全性。同时第一罩体11和第二罩体12由吸音材料制成，能够减少噪音，对工作人员的身体健康提供了保障。

齿轮5打磨完成后，工作人员需要向远离地面的方向推动第二磁铁22，使得第一磁铁21和第二磁铁22的同性磁极相互靠近，第一磁铁21和第二磁铁22相互排斥，第二罩体12向远离第一罩体11的方向滑动，便于工作人员将第一罩体11和第二罩体12分离，取出打磨完成的齿轮5。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮用精加工装置，包括机座（7）、定位组件和打磨组件，所述定位组件和打磨组件均设置在机座（7）上侧面，其特征在于：所述机座（7）上侧面设置有防护罩（1），所述防护罩（1）包括固定连接在机座（7）上侧面的第一罩体（11）和滑移连接在机座（7）上侧面的第二罩体（12），所述第一罩体（11）靠近第二罩体（12）一侧设置有第一磁铁（21），所述第二罩体（12）靠近第一罩体（11）一侧沿竖直方向滑动连接有第二磁铁（22），所述第一磁铁（21）和第二磁铁（22）的磁极均竖直设置，第二磁铁（22）在自然状态下与第一磁铁（21）异性磁极相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述第二罩体（12）靠近第一罩体（11）的一侧沿竖直方向开设有滑槽（3），所述第二磁铁（22）沿竖直方向滑动连接在滑槽（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述滑槽（3）的内侧壁设置有缓冲垫（31）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述机座（7）上侧面设置有滑道（71），所述第二罩体（12）靠近机座（7）一侧安装有滑轮（13），所述滑轮（13）与滑道（71）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述滑轮（13）转动连接在第二罩体（12）靠近第一罩体（11）一端，所述滑轮（13）位于滑道（71）内部且无法与滑道（71）分离。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述打磨组件包括支撑架（6）和砂轮（61），所述砂轮（61）通过万向节（62）转动连接在支撑架（6）上。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述机座（7）上侧面沿着第二罩体（12）的移动方向开设有移动滑槽（72），所述支撑架（6）滑动连接在移动滑槽（72）内部，所述支撑架（6）靠近地面一端沿着与移动滑槽（72）平行的方向穿设有丝杠（81）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮用精加工装置，其特征在于：所述防护罩（1）由吸音材料制成。

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