CN214557691U - 一种cbu铣刀的刀头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣削加工刀具技术领域，具体涉及一种CBU铣刀的刀头结构，包括位于铣刀刀头的铣削段，所述铣削段上设有若干个呈螺旋状设置的铣削带，若干个所述的铣削带并列设置，且相邻两个铣削带之间设有第一排屑槽，所述第一排屑槽也呈螺旋状设置；每一条铣削带上均设有若干个刀齿，若干个所述的刀齿在铣削带上等距均匀分布，且相邻两个刀齿之间留设有第二排屑槽；在铣削段的端部设有第一刀尖部和第二刀尖部，所述第一刀尖部和第二刀尖部沿铣削带的圆心处呈中心对称式分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削加工刀具技术领域，具体涉及一种CBU铣刀的刀头结构。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的旋转刀具，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工作等，铣刀大多包括刀柄部分和刀头部分，刀柄部分用于连接铣床的刀具固定装置，而刀头部分则用于进行铣削加工，为铣刀的最重要部分，目前市面上有各式各样的铣刀，而市面上所用的铣刀排屑和铣削效果还有待提升，究其原因还是需对其刀头结构进行改进，因此需要一种CBU铣刀的刀头结构来解决这一技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CBU铣刀的刀头结构，解决目前铣刀的排屑和铣削效果不佳的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种CBU铣刀的刀头结构，包括位于铣刀刀头的铣削段，所述铣削段上设有若干个呈螺旋状设置的铣削带，若干个所述的铣削带并列设置，且相邻两个铣削带之间设有第一排屑槽，所述第一排屑槽也呈螺旋状设置；
每一条铣削带上均设有若干个刀齿，若干个所述的刀齿在铣削带上等距均匀分布，且相邻两个刀齿之间留设有第二排屑槽；
在铣削段的端部设有第一刀尖部和第二刀尖部，所述第一刀尖部和第二刀尖部沿铣削带的圆心处呈中心对称式分布。
进一步的技术方案是，所述刀齿包括第五刀面、第六刀面、第七刀面和第八刀面，所述第五刀面呈弧形，所述第五刀面的上侧与第七刀面相连，所述第五刀面的下侧与第八刀面相连，所述第五刀面的右侧与第六刀面相连，所述第五刀面的左侧延伸至第一排屑槽，所述第六刀面相对于第五刀面的另一侧延伸至第一排屑槽。
更进一步的技术方案是，所述第七刀面和第八刀均沿刀尖至到尾的方向从内至外向下倾斜设置。
更进一步的技术方案是，所述刀齿的高度为10-12mm。
更进一步的技术方案是，所述第二排屑槽的宽度为12-15mm。
更进一步的技术方案是，所述第一刀尖部包括倾斜设置的第一刀面和竖向设置的第二刀面，所述第二刀尖部包括倾斜设置的第三刀面和竖向设置的第四刀面，所述第二刀面与第一刀面和第三刀面垂直相连，所述第二刀面与第一刀面和第三刀面垂直相连。
更进一步的技术方案是，所述第一刀面和第三刀面之间的夹角A为140°。
更进一步的技术方案是，所述第一刀面包括弧形段、第一直段、第二直段和第三直段，所述第一直段与第三直段相互平行，所述第一直段的一端与弧形段的一端相连，第三直段的一端与弧形段的另一端相连，所述第二直段的两端分别与第一直段的另一端和第三直段的另一端垂直相连，所述弧形段上设有若干与第一排屑槽相适配的缺口。
更进一步的技术方案是，所述第三刀面与第一刀面的结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一刀尖部和第二刀尖部再配合铣削段上设置多个铣削带，且多个铣削带采用等距设置，每一个铣削带上均等距设置刀齿，以对物件进行铣削加工，实现连续化的铣削，使铣削效果和铣削效率更高，同时，呈中心对称分布的第一刀尖部和第二刀尖部以及呈螺旋形态分布的铣削带更有利于旋转时的良好铣削，使铣削后的待加工物件表面更加光滑匀称，在铣削的过程中，通过第一排屑槽和第二排屑槽的相互配合来进行排屑，以使排屑效果更加良好，从而避免铣削下来的铁屑出现残留等现象，使铣刀使用寿命更长并且避免铣刀因为排屑不顺畅而出现损坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型CBU铣刀的刀头结构的结构示意图。
图2为本实用新型CBU铣刀的刀头结构的局部结构示意图。
图3为本实用新型CBU铣刀的刀头结构的主视图。
图4为本实用新型CBU铣刀的刀头结构的左视图。
图5为本实用新型CBU铣刀的刀头结构的俯视图。
图标：2-铣削段，3-铣削带，4-第一排屑槽，5-刀齿，6-第二排屑槽，7-第一刀尖部，8-第二刀尖部，9-间隙，501-第五刀面，502-第六刀面，503-第七刀面，701-第一刀面，7011-弧形段，7012-第一直段，7013-第二直段，7014-第三直段，7015-缺口，801-第三刀面，802-第四刀面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
图1-5示出了本实用新型CBU铣刀的刀头结构的一个较佳实施方式，本实施例中的CBU铣刀的刀头结构具体包括位于铣刀刀头的铣削段2，铣削段2上设有若干个呈螺旋状设置的铣削带3，若干个的铣削带3并列设置，且相邻两个铣削带3之间设有第一排屑槽4，第一排屑槽4也呈螺旋状设置；每一条铣削带3上均设有若干个刀齿5，若干个的刀齿5在铣削带3上等距均匀分布，且相邻两个刀齿5之间留设有第二排屑槽6；在铣削段2的端部设有第一刀尖部7和第二刀尖部8，第一刀尖部7和第二刀尖部8沿铣削带3的圆心处呈中心对称式分布。
利用第一刀尖部7和第二刀尖部8再配合铣削段2上设置多个铣削带3，且多个铣削带3采用等距设置，每一个铣削带3上均等距设置刀齿5，以对物件进行铣削加工，实现连续化的铣削，使铣削效果和铣削效率更高，同时，呈中心对称分布的第一刀尖部7和第二刀尖部8以及呈螺旋形态分布的铣削带3更有利于旋转时的良好铣削，使铣削后的待加工物件表面更加光滑匀称，在铣削的过程中，通过第一排屑槽4和第二排屑槽6的相互配合来进行排屑，以使排屑效果更加良好，从而避免铣削下来的铁屑出现残留等现象，使铣刀使用寿命更长并且避免铣刀因为排屑不顺畅而出现损坏的情况发生。
刀齿5包括第五刀面501、第六刀面502、第七刀面503和第八刀面，第五刀面501呈弧形，第五刀面501的上侧与第七刀面503相连，第五刀面501的下侧与第八刀面相连，第五刀面501的右侧与第六刀面502相连，第五刀面501的左侧延伸至第一排屑槽4，第六刀面502相对于第五刀面501的另一侧延伸至第一排屑槽4。通过第五刀面501、第六刀面502、第七刀面503和第八刀面的相互配合来使各个刀齿5能很好进行铣削加工，且由于相邻两个刀齿5的第五刀面501和第六刀面502分别延伸至两个刀齿5之间第一排屑槽4的两侧，便可很好的通过第一排屑槽4进行排屑。
第七刀面503和第八刀均沿刀尖至到尾的方向从内至外向下倾斜设置，在铣刀之间下刀的过程中，可以便于排屑以及便于铣削。
刀齿5的高度为10-12mm，第二排屑槽6的宽度为12-15mm，从而使铣削和排屑的效果较佳。
第一刀尖部7包括倾斜设置的第一刀面701和竖向设置的第二刀面，第二刀尖部8包括倾斜设置的第三刀面801和竖向设置的第四刀面802，第二刀面与第一刀面701和第三刀面801垂直相连，第二刀面与第一刀面701和第三刀面801垂直相连。通过第一刀面701、第二刀面、第三刀面801和第四刀面802的相互配合来使第一刀尖部7和第二刀尖部8能很好进行铣削加工。
第一刀面701和第三刀面801之间的夹角A为140°，即是第一刀面701和第三刀面801之间的夹角钝角为140°，第一刀面701和第三刀面801之间的夹角锐角为40°。
第一刀面701包括弧形段7011、第一直段7012、第二直段7013和第三直段7014，第一直段7012与第三直段7014相互平行，第一直段7012的一端与弧形段7011的一端相连，第三直段7014的一端与弧形段7011的另一端相连，第二直段7013的两端分别与第一直段7012的另一端和第三直段7014的另一端垂直相连，弧形段7011上设有若干与第一排屑槽4相适配的缺口7015，第三刀面801与第一刀面701的结构相同。
第一刀面701上的第一直段7012即是第一刀面701与第二刀面相连的一侧，第一刀面701上的第二直段7013即是第一刀面701与第三刀面801相交的一侧，第一刀面701上的第三直段7014即是第一刀面701与第四刀面802相连的一侧，而第一刀面701上的弧形段7011上设置缺口7015以使第一排屑槽4得以贯通，便于进行排屑，由于第一刀尖部7和第二刀尖部8是沿铣削段2的中心呈中心对称式分布，则即是有第三刀面801和第一刀面701的结构完全相同，且也是呈中心对称式的进行分布的。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：包括位于铣刀刀头的铣削段（2），所述铣削段（2）上设有若干个呈螺旋状设置的铣削带（3），若干个所述的铣削带（3）并列设置，且相邻两个铣削带（3）之间设有第一排屑槽（4），所述第一排屑槽（4）也呈螺旋状设置；
每一条铣削带（3）上均设有若干个刀齿（5），若干个所述的刀齿（5）在铣削带（3）上等距均匀分布，且相邻两个刀齿（5）之间留设有第二排屑槽（6）；
在铣削段（2）的端部设有第一刀尖部（7）和第二刀尖部（8），所述第一刀尖部（7）和第二刀尖部（8）沿铣削带（3）的圆心处呈中心对称式分布。
2.根据权利要求1所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述刀齿（5）包括第五刀面（501）、第六刀面（502）、第七刀面（503）和第八刀面，所述第五刀面（501）呈弧形，所述第五刀面（501）的上侧与第七刀面（503）相连，所述第五刀面（501）的下侧与第八刀面相连，所述第五刀面（501）的右侧与第六刀面（502）相连，所述第五刀面（501）的左侧延伸至第一排屑槽（4），所述第六刀面（502）相对于第五刀面（501）的另一侧延伸至第一排屑槽（4）。
3.根据权利要求2所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述第七刀面（503）和第八刀均沿刀尖至到尾的方向从内至外向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述刀齿（5）的高度为10-12mm。
5.根据权利要求1所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述第二排屑槽（6）的宽度为12-15mm。
6.根据权利要求1所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述第一刀尖部（7）包括倾斜设置的第一刀面（701）和竖向设置的第二刀面，所述第二刀尖部（8）包括倾斜设置的第三刀面（801）和竖向设置的第四刀面（802），所述第二刀面与第一刀面（701）和第三刀面（801）垂直相连。
7.根据权利要求6所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述第一刀面（701）和第三刀面（801）之间的夹角A为140°。
8.根据权利要求6所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述第一刀面（701）包括弧形段（7011）、第一直段（7012）、第二直段（7013）和第三直段（7014），所述第一直段（7012）与第三直段（7014）相互平行，所述第一直段（7012）的一端与弧形段（7011）的一端相连，第三直段（7014）的一端与弧形段（7011）的另一端相连，所述第二直段（7013）的两端分别与第一直段（7012）的另一端和第三直段（7014）的另一端垂直相连，所述弧形段（7011）上设有若干与第一排屑槽（4）相适配的缺口（7015）。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的CBU铣刀的刀头结构，其特征在于：所述第三刀面（801）与第一刀面（701）的结构相同。
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Denomination of utility model: A head structure of CBU milling cutter Effective date of registration: 20221011 Granted publication date: 20211102 Pledgee: Sichuan Shehong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hedong Sub branch Pledgor: Sichuan Anhe Changsheng Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018021 |
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Date of cancellation: 20231023 Granted publication date: 20211102 Pledgee: Sichuan Shehong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hedong Sub branch Pledgor: Sichuan Anhe Changsheng Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018021 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of utility model: A Blade Structure of CBU Milling Cutter Effective date of registration: 20231031 Granted publication date: 20211102 Pledgee: Sichuan Shehong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hedong Sub branch Pledgor: Sichuan Anhe Changsheng Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063494 |
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