CN214557550U - 一种加工不锈钢箱体的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种加工不锈钢箱体的打孔装置，包括工作台，工作台上设有位于后部的打孔机和位于前部的固定座，固定座的左部内侧设有左右滑移的滑动座，固定座的右部内侧铰接有翻转座，滑动座和翻转座上均设有前后滑移的卡块，滑动座上设有螺杆，螺杆穿设在固定座上，螺杆上设有夹持固定座的螺母，固定座与翻转座之间铰接有油缸。本实用新型的优点：利用固定座、滑动座和翻转座形成三面的围挡面，利用卡块形成两角的卡设点，保证箱体的稳定；定位结构可以调整，能够适用于多种规格的箱体。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱打孔设备，特别是指一种加工不锈钢箱体的打孔装置。
背景技术
不锈钢永磁三元件、倒立两元件、倒立三元件箱体为常见的配电箱，在电力工程方面，箱体并没有太多电力方面的功能，主要用于安装内部的电力部件，已经对电力部件进行防护，起到统一归纳安装的作用。
在箱体的加工中，需要对箱体进行打孔。传统的打孔方式为人工操作，先将箱体放置在工作台上，然后按压住箱体，打孔机由上到下进行钻孔。但是这种方式箱体定位不稳，打孔位置容易发生偏移，影响箱体的质量。
实用新型内容
本实用新型提出一种加工不锈钢箱体的打孔装置，解决了现有箱体打孔不稳的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加工不锈钢箱体的打孔装置，包括工作台，工作台上设有位于后部的打孔机和位于前部的固定座，固定座的左部内侧设有左右滑移的滑动座，固定座的右部内侧铰接有翻转座，滑动座和翻转座上均设有前后滑移的卡块，滑动座上设有螺杆，螺杆穿设在固定座上，螺杆上设有夹持固定座的螺母，固定座与翻转座之间铰接有油缸。
所述的滑动座上设有导杆，导杆穿设在固定座上的导孔内。
所述的导杆对称在滑动座的两侧，螺杆设在导杆之间。
所述的滑动座上设有旋转的丝杠，丝杠与滑块螺纹配合，滑块设在滑动座的滑槽内，滑块与卡块连接。
所述的丝杠通过轴承旋转设在滑动座上。
所述的丝杠的外端头与操作板连接。
所述的操作板与弹簧连接，弹簧与压板连接，压板与滑动座接触贴合。
所述的固定座与翻转座之间设有拉索。
本实用新型的优点：利用固定座、滑动座和翻转座形成三面的围挡面，利用卡块形成两角的卡设点，保证箱体的稳定；定位结构可以调整，能够适用于多种规格的箱体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-工作台，2-打孔机，3-固定座，4-滑动座，5-导杆，6-螺杆，7-螺母，8-丝杠，9-滑块，10-卡块，11-压板，12-弹簧，13-操作板，14-翻转座，15-油缸，16-箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种加工不锈钢箱体的打孔装置，包括工作台1，工作台用于提供各部件的安装面以及箱体的放置面。工作台1上设有位于后部的打孔机2，打孔机用于对箱体进行打孔作业。工作台1上固定设有位于前部的固定座3，固定座3为L形，用于安装滑动座和翻转座，并对箱体提供前部的围挡。
固定座3的左部内侧设有左右滑移的滑动座4，滑动座为箱体提供左部的围挡。滑动座4上焊接有螺杆6和导杆5，导杆5对称在滑动座4的两侧，螺杆6设在导杆5之间。导杆5穿设在固定座3上的导孔内，为滑动座的滑移提供导向，保证滑动座左右滑移的准确。螺杆6穿设在固定座3上，螺杆6上设有夹持固定座3的螺母7，根据箱体的尺寸，调整螺杆在固定座上的位置，然后拧紧螺母，对滑动座进行固定。
滑动座4上设有前后滑移的卡块10，根据箱体的尺寸，调整卡块的位置，滑动座上的卡块用于卡设箱体左后部的直角。滑动座4上通过轴承设有旋转的丝杠8，丝杠8与滑块9螺纹配合，滑块9设在滑动座4的滑槽内，通过旋转丝杠，调整滑块在滑槽内的位置。由于滑块9与卡块10一体连接，从而改变卡块在滑动座上的前后位置。卡块用于对箱体提供后部的围挡，同时为打孔机留出操作空间。
丝杠8的外端头与操作板13焊接连接，操作板方便对丝杠进行旋转。操作板13与弹簧12焊接连接，弹簧12与压板11焊接连接，压板11与滑动座4接触贴合，同时弹簧和压板套设在丝杠上。弹簧为压板提供弹力，保持压板与滑动座的摩擦贴合，提高丝杆旋转的摩擦力，避免丝杠随意旋转，使得卡块的位置出现偏差。
固定座3的右部内侧通过销子铰接有翻转座14，翻转座为箱体提供右部的围挡。同时翻转座为翻转的形式，能够方便将箱体松开取出，便于打孔操作。固定座3与翻转座14之间铰接有油缸15，通过油缸的伸缩，控制翻转座对箱体的夹紧或放松。同时固定座3与翻转座14之间设有拉索，在翻转座与固定座形成垂直时，拉索拉紧，避免翻转座翻转过度。
翻转座14上均设有前后滑移的卡块10，翻转座上的卡块与滑动座上的卡扣安装结构相同。翻转座上的卡块用于卡设箱体16右后部的直角。打孔时，固定座、滑动座和翻转座形成前、左和右三面的围挡，两个卡块卡设后部的两角，实现对箱体的整体固定，保证打孔时不发生滑移错位。打孔完成后，将翻转座翻转打开，可以轻松将箱体取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工不锈钢箱体的打孔装置，包括工作台(1)，工作台(1)上设有位于后部的打孔机(2)和位于前部的固定座(3)，其特征在于：所述的固定座(3)的左部内侧设有左右滑移的滑动座(4)，固定座(3)的右部内侧铰接有翻转座(14)，滑动座(4)和翻转座(14)上均设有前后滑移的卡块(10)，滑动座(4)上设有螺杆(6)，螺杆(6)穿设在固定座(3)上，螺杆(6)上设有夹持固定座(3)的螺母(7)，固定座(3)与翻转座(14)之间铰接有油缸(15)。
2.根据权利要求1所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的滑动座(4)上设有导杆(5)，导杆(5)穿设在固定座(3)上的导孔内。
3.根据权利要求2所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的导杆(5)对称在滑动座(4)的两侧，螺杆(6)设在导杆(5)之间。
4.根据权利要求1所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的滑动座(4)上设有旋转的丝杠(8)，丝杠(8)与滑块(9)螺纹配合，滑块(9)设在滑动座(4)的滑槽内，滑块(9)与卡块(10)连接。
5.根据权利要求4所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的丝杠(8)通过轴承旋转设在滑动座(4)上。
6.根据权利要求4所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的丝杠(8)的外端头与操作板(13)连接。
7.根据权利要求6所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的操作板(13)与弹簧(12)连接，弹簧(12)与压板(11)连接，压板(11)与滑动座(4)接触贴合。
8.根据权利要求1所述的加工不锈钢箱体的打孔装置，其特征在于：所述的固定座(3)与翻转座(14)之间设有拉索。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023188792.XU CN214557550U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种加工不锈钢箱体的打孔装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214557550U true CN214557550U (zh) | 2021-11-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-26 CN CN202023188792.XU patent/CN214557550U/zh active Active
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