CN214557504U - 一种数控车床用可更换卡头的卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用可更换卡头的卡盘，其结构包括卡盘，卡盘上开设有若干T型滑槽，T型滑槽均以卡盘中心点为轴心环设于卡盘上端面，卡盘上端面滑动连接有若干滑动卡座，滑动卡座底部均连接有与T型滑槽相适配的活动块，每侧滑动卡座均通过推拉件控制朝向卡盘中心点方向进行径向的往复运动，每个滑动卡座的内侧壁均连接有用于夹紧工件的卡头，滑动卡座的材质采用45号钢，卡头的材质采用T8钢，卡头与滑动卡座之间通过卡扣组件实现可拆卸连接，卡盘的中心处还设有设有磁吸部。

Description

一种数控车床用可更换卡头的卡盘

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，它涉及一种数控车床用可更换卡头的卡盘。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床,具有广泛的加工、工艺性能，卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,利用均布在卡盘体上的卡爪对待加工工件进行夹紧，方便对工件进行进一步加工，现有的卡盘固定工件的方式比较繁琐，而且不方便工件的安装与拆卸，从而降低了工件的加工效率。

为了解决上述问题，中国专利授权公告号：CN201922403526.5公开了一种数控车床加工用卡盘机构，但是上述专利存在以下缺陷：1、每次遇到不同尺寸的工件时，都需要重新调整夹持板的位置，影响装置的生产连续性，降低了装置的生产效率。2、夹持板形状单一，当需要对不同形状的工件进行加工时无法保证对工件的夹紧力。3、夹持板每次装卸都需要反复松紧螺栓，装卸过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控车床用可更换卡头的卡盘，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控车床用可更换卡头的卡盘，包括卡盘，卡盘上开设有若干T型滑槽，T型滑槽均以卡盘中心点为轴心环设于卡盘上端面，卡盘上端面滑动连接有若干滑动卡座，滑动卡座底部均连接有与T型滑槽相适配的活动块，每侧滑动卡座均通过推拉件控制朝向卡盘中心点方向进行径向的往复运动，每个滑动卡座的内侧壁均连接有用于夹紧工件的卡头，滑动卡座的材质采用45号钢，卡头的材质采用T8钢，卡头与滑动卡座之间通过卡扣组件实现可拆卸连接，卡盘的中心处还设有设有磁吸部。

采用上述方案的优点是：应零件的加工需要预留多种卡头，可以根据待加工工件的形状选择合适的卡头，并将卡头装配在卡座上，而后将工件放置于卡盘中心的磁吸部上，通过磁吸部的磁吸效应对待夹持工件进行初步的位置限定，使得卡头可以更准确的对工件进行夹持，通过推拉件与滑动卡座之间的配合使得卡头不需要另外进行调整就可以对不同尺寸的工件进行夹紧，同时卡头与滑动卡座之间可拆卸连接方便了卡头的日常维护及更换，滑动卡座采用45号钢制成，卡头采用T8钢制成，其中T8钢淬火回火后具有较高硬度和耐磨性，可以提高卡头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：卡扣组件包括开设于滑动卡座朝向卡盘中心点一侧的装配槽、用于插入装配槽的装配部，装配部与卡头固定连接，装配部的上端面凹设有活动槽，活动槽内活动连接有卡块，卡块下端面与活动槽的底部之间具有第一弹簧，装配槽内侧上方还具有与卡块卡接的限位槽。

采用上述方案的优点是：第一弹簧两端分别与卡块的下端面以及活动槽的底部固定连接，卡块通过第一弹簧的弹性往复力可实现伸出或回缩至活动槽内，进而通过卡块与限位槽之间的限位配合完成卡头的装卸。

本实用新型进一步设置为：卡块远离卡座的一侧具有卡接斜面。

采用上述方案的优点是：装配部通过卡接斜面与装配槽之间的配合可以更顺畅的进入装配槽。

本实用新型进一步设置为：限位槽贯穿滑动卡座上端面并活动连接有按压件，限位槽的两侧内壁开设有复位槽，按压件两侧具有延伸至复位槽内的延伸部，延伸部下端面与限位槽之间具有第二弹簧。

采用上述方案的优点是：为了避免卡头在不需要拆卸时由于按压件下压进而造成卡头的错误卸下，在限位槽两侧内壁开设复位槽，第二弹簧促使按压件两侧的延伸部始终向上压紧，保证按压件始终向上压紧，其中第二弹簧两端分别与延伸部的下端面以及限位槽的下底面固定连接。

本实用新型进一步设置为：活动块与滑动卡座之间采用螺纹连接方式连接，活动块的上端面具有螺纹槽，滑动卡座下方具有与螺纹槽呈螺纹连接配合的螺纹柱。

采用上述方案的优点是：活动块与滑动卡座之间采用螺纹连接方式方便了滑动卡座的日常维护及更换，节省了装置的维修成本。

本实用新型进一步设置为：推拉件优选为液压气缸，推拉件设置于T型滑槽远离卡盘中心点的一端并与活动块固定连接。

采用上述方案的优点是：推拉件采用液压气缸可以更高效的控制滑动卡座及卡头的运动。

本实用新型进一步设置为：卡头用于夹持工件的端面均具有橡胶防滑垫。

采用上述方案的优点是：通过设置橡胶防滑垫可以增大卡头与工件之间的摩擦力，避免卡头在夹持工件过程中工件发生滑落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的活动块的结构示意图；

图5为图3中A部分的局部放大图。

附图标记：1、卡盘；101、T型滑槽；102、滑动卡座；103、活动块；104、推拉件；105、卡头；106、螺纹槽；107、螺纹柱；2、装配槽；201、装配部；202、活动槽；203、卡块；204、第一弹簧；205、限位槽；206、卡接斜面；3、按压件；301、复位槽；302、延伸部；303、第二弹簧；4、磁吸部；5、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型实施例的一种数控车床用可更换卡头的卡盘，包括卡盘1，卡盘1上开设有若干T型滑槽101，T型滑槽101均以卡盘1中心点为轴心环设于卡盘1上端面，卡盘1上端面滑动连接有若干滑动卡座102，滑动卡座102底部均连接有与T型滑槽101相适配的活动块103，每侧滑动卡座102均通过推拉件104控制朝向卡盘1中心点方向进行径向的往复运动，每个滑动卡座102的内侧壁均连接有用于夹紧工件的卡头105，滑动卡座102的材质采用45号钢，卡头105的材质采用T8钢，卡头105与滑动卡座102之间通过卡扣组件实现可拆卸连接，卡盘1的中心处还设有设有磁吸部4。在使用时，可以应加工需要预留多种形状卡头105，例如图1中的方形卡头105、弧形卡头105、阶梯型卡头105等等，首先根据待加工工件的形状选择合适的卡头105，并将卡头105装配在卡座上，而后将待夹持的工件放置在卡盘1中心处，通过磁吸部4的磁吸作用对待夹持的工件进行初步的位置限定，使得后续卡头105可以更准确的对工件进行夹持，每侧的滑动卡座102均通过推拉件104控制朝向卡盘1中心点方向同步运动，滑动卡座102带动卡头105对工件进行夹紧，通过推拉件104与滑动卡座102之间的配合使得卡头105不需要另外进行调整就可以对不同尺寸的工件进行夹紧，其中活动块103的尺寸与T型滑槽101的尺寸相适配进而将活动块103的活动限定在T型滑槽101内，使得滑动卡座102与卡盘1之间的连接更稳固，避免滑动卡座102在夹持过程中从卡盘1上掉落，同时卡头105与滑动卡座102之间可拆卸连接方便了卡头105的日常维护及更换，进一步的，滑动卡座102采用45号钢制成，卡头105采用T8钢制成，其中T8钢淬火回火后具有较高硬度和耐磨性，可以提高卡头105的使用寿命。

卡扣组件包括开设于滑动卡座102朝向卡盘1中心点一侧的装配槽2、用于插入装配槽2的装配部201，装配部201与卡头105固定连接，装配部201的上端面凹设有活动槽202，活动槽202内活动连接有卡块203，卡块203下端面与活动槽202的底部之间具有第一弹簧204，装配槽2内侧上方还具有与卡块203卡接的限位槽205；卡块203远离卡座的一侧具有卡接斜面206。在使用时，卡块203与活动槽202之间具有第一弹簧204，第一弹簧204的两端分别与卡块203的下端面以及活动槽202的底部固定连接，当需要安装卡头105时，将卡头105一侧的装配部201插入装配槽2，装配部201通过卡接斜面206与装配槽2之间的配合可以更顺畅的进入装配槽2，同时卡块203回缩至活动槽202内，当装配部201运动至装配槽2最深处时卡块203运动至限位槽205处并弹出，通过卡块203与限位槽205之间的限位配合完成卡头105的安装，卡头105在对工件夹持过程中，装配部201抵接装配槽2最深处，使得卡头105可以更稳定的对工件进行夹紧。

限位槽205贯穿滑动卡座102上端面并活动连接有按压件3，限位槽205的两侧内壁开设有复位槽301，按压件3两侧具有延伸至复位槽301内的延伸部302，延伸部302下端面与限位槽205之间具有第二弹簧303。在使用时，当需要卸下卡头105时，将按压件3朝向限位槽205内按压，按压件3促使卡块203回缩至活动槽202内，此时卡块203对于装配部201的限位力消失，将装配部201从装配槽2内抽出即可完成卡头105的拆卸，为了避免卡头105在不需要拆卸时由于按压件3下压而造成卡头105的错误卸下，在限位槽205两侧内壁开设复位槽301，第二弹簧303促使按压件3两侧的延伸部302始终向上压紧，保证按压件3始终向上压紧，第二弹簧303两端分别与延伸部302的下端面以及限位槽205的下底面固定连接。

活动块103与滑动卡座102之间采用螺纹连接方式连接，活动块103的上端面具有螺纹槽106，滑动卡座102下方具有与螺纹槽106呈螺纹连接配合的螺纹柱107。在使用时，当滑动卡座102损坏或需要更换时，活动块103与滑动卡座102之间采用螺纹连接方式方便了滑动卡座102的日常维护及更换，避免由于滑动卡座102损坏进而需要将卡盘1一并更换，节省了装置的日常维护成本。

推拉件104优选为液压气缸，推拉件104设置于T型滑槽101远离卡盘1中心点的一端并与活动块103固定连接。在使用时，推拉件104采用液压气缸可以更高效的控制滑动卡座102及卡头105的运动。

卡头105用于夹持工件的端面均具有橡胶防滑垫5。在使用时，通过设置橡胶防滑垫5可以增大卡头105与工件之间的摩擦力，避免卡头105在夹持工件过程中工件发生滑落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控车床用可更换卡头的卡盘，包括卡盘（1），其特征在于：所述卡盘（1）上开设有若干T型滑槽（101），所述T型滑槽（101）均以卡盘（1）中心点为轴心环设于卡盘（1）上端面，所述卡盘（1）上端面滑动连接有若干滑动卡座（102），所述滑动卡座（102）底部均连接有与T型滑槽（101）相适配的活动块（103），每侧所述滑动卡座（102）均通过推拉件（104）控制朝向卡盘（1）中心点方向进行径向的往复运动，每个所述滑动卡座（102）的内侧壁均连接有用于夹紧工件的卡头（105），所述滑动卡座（102）的材质采用45号钢，所述卡头（105）的材质采用T8钢，所述卡头（105）与滑动卡座（102）之间通过卡扣组件实现可拆卸连接，所述卡盘（1）的中心处还设有设有磁吸部（4）。

2.根据权利要求1所述的数控车床用可更换卡头的卡盘，其特征是：所述卡扣组件包括开设于滑动卡座（102）朝向卡盘（1）中心点一侧的装配槽（2）、用于插入所述装配槽（2）的装配部（201），所述装配部（201）与卡头（105）固定连接，所述装配部（201）的上端面凹设有活动槽（202），所述活动槽（202）内活动连接有卡块（203），所述卡块（203）下端面与活动槽（202）的底部之间具有第一弹簧（204），所述装配槽（2）内侧上方还具有与卡块（203）卡接的限位槽（205）。

3.根据权利要求2所述的数控车床用可更换卡头的卡盘，其特征是：卡块（203）远离卡座的一侧具有卡接斜面（206）。

4.根据权利要求2所述的数控车床用可更换卡头的卡盘，其特征是：所述限位槽（205）贯穿滑动卡座（102）上端面并活动连接有按压件（3），所述限位槽（205）的两侧内壁开设有复位槽（301），按压件（3）两侧具有延伸至所述复位槽（301）内的延伸部（302），所述延伸部（302）下端面与限位槽（205）之间具有第二弹簧（303）。

5.根据权利要求1所述的数控车床用可更换卡头的卡盘，其特征是：所述活动块（103）与滑动卡座（102）之间采用螺纹连接方式连接，所述活动块（103）的上端面具有螺纹槽（106），滑动卡座（102）下方具有与所述螺纹槽（106）呈螺纹连接配合的螺纹柱（107）。

6.根据权利要求1所述的数控车床用可更换卡头的卡盘，其特征是：所述推拉件（104）优选为液压气缸，所述推拉件（104）设置于T型滑槽（101）远离卡盘（1）中心点的一端并与活动块（103）固定连接。

7.根据权利要求1所述的数控车床用可更换卡头的卡盘，其特征是：所述卡头（105）用于夹持工件的端面均具有橡胶防滑垫（5）。

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