CN214556964U - 一种数控弹簧机校直机构 - Google Patents

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邓一飞
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Changzhou Degang Spring Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及弹簧机送料技术领域,尤其涉及一种数控弹簧机校直机构,包括主板架,主板架上部安装有校直架,校直架与主板架之间由上至下依次安装有横向校直机构与纵向校直机构,横向校直机构中设置有多组平行排列的横置条形板,横置条形板上均安装有一组横向校直轮,纵向校直机构中设置有多组平行排列的纵置条形板,纵置条形板上均安装有一组纵向校直轮,主板架的下部一侧连接有“X”形结构的导轮板,导轮板中心处设置有中心轴,中心轴上安装有规整轮盘,导轮板的四个角处安装有导线轮。将钢丝安装在规整轮盘与导线轮之间,利用牵引机构将钢丝压紧在规整轮盘表面,通过使钢丝沿弧形面受拉,可最大限度降低钢丝表面应力,提高校直效果。

Description

一种数控弹簧机校直机构
技术领域
本实用新型涉及弹簧机送料技术领域,尤其涉及一种数控弹簧机校直机构。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等领域也在快速的进步,工业中经常会使用到弹簧,生产的弹簧在进料时需要对原料钢丝进行校直,所以钢丝校直结构也成为工业领域中所必需的装置。
现有技术中对钢丝的校直操作中,直接采用滚轮压紧钢丝或是采用将钢丝拉伸的方式达到校直的目的,前者由于钢丝存在应力,可以造成压直后的钢丝复弯,后者对钢丝应力造成破坏,使得钢丝质量一定程度上有所下降,因而为解决上述问题,我们提出了一种数控弹簧机校直机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控弹簧机校直机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控弹簧机校直机构,包括主板架,所述主板架上部安装有校直架,所述校直架与主板架之间由上至下依次安装有横向校直机构与纵向校直机构,所述横向校直机构中设置有多组平行排列的横置条形板,所述横置条形板上均安装有一组横向校直轮,所述纵向校直机构中设置有多组平行排列的纵置条形板,所述纵置条形板上均安装有一组纵向校直轮,所述主板架的下部一侧连接有“X”形结构的导轮板,所述导轮板中心处设置有中心轴,所述中心轴上安装有规整轮盘,所述导轮板的四个角处安装有导线轮,所述校直架的底端以及主板架的底端均安装有导向块,所述导向块中穿设有直线杆,所述校直架的顶端安装有出料头。
优选的,所述导轮板与主板架设为一体结构,且导轮板的中心与主板架之间水平设有一组连接臂。
优选的,所述直线杆的一侧开设有穿线槽,其连接臂上设有两组导线轮,且该导线轮位于穿线槽的两侧。
优选的,所述直线杆的一端向下延伸,且其延伸端套设有定位板,所述定位板上开设有四组螺纹孔。
优选的,所述导线轮与规整轮盘上均开设有导线槽。
优选的,所述横向校直轮与纵向校直轮均设为交错布置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将钢丝安装在规整轮盘与导线轮之间,利用牵引机构将钢丝压紧在规整轮盘表面,通过使钢丝沿弧形面受拉,可最大限度降低钢丝表面应力,提高校直效果;
2、本实用新型中,利用横向校直机构与纵向校直机构对钢丝进行横向以及纵向两个方向的校直,机构中设置校直轮可减小钢丝牵引时的阻力,提升弹簧机校直机构的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控弹簧机校直机构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控弹簧机校直机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种数控弹簧机校直机构的仰视结构示意图。
图中:1主板架、2校直架、3横向校直机构、4横置条形板、401横向校直轮、5纵向校直机构、6纵置条形板、601纵向校直轮、7导向块、8直线杆、9穿线槽、10定位板、11导轮板、12中心轴、13导线轮、14规整轮盘、15出料头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种数控弹簧机校直机构,包括主板架1,主板架1上部安装有校直架2,校直架2与主板架1之间由上至下依次安装有横向校直机构3与纵向校直机构5,横向校直机构3中设置有多组平行排列的横置条形板4,横置条形板4上均安装有一组横向校直轮401,纵向校直机构5中设置有多组平行排列的纵置条形板6,纵置条形板6上均安装有一组纵向校直轮601,主板架1的下部一侧连接有“X”形结构的导轮板11,导轮板11中心处设置有中心轴12,中心轴12上安装有规整轮盘14,导轮板11的四个角处安装有导线轮13,校直架2的底端以及主板架1的底端均安装有导向块7,导向块7中穿设有直线杆8,校直架2的顶端安装有出料头15。
进一步的,导轮板11与主板架1设为一体结构,且导轮板11的中心与主板架1之间水平设有一组连接臂。
进一步的,直线杆8的一侧开设有穿线槽9,其连接臂上设有两组导线轮13,且该导线轮13位于穿线槽9的两侧。
进一步的,直线杆8的一端向下延伸,且其延伸端套设有定位板10,定位板10上开设有四组螺纹孔。
进一步的,导线轮13与规整轮盘14上均开设有导线槽。
进一步的,横向校直轮401与纵向校直轮601均设为交错布置。
具体实施方式:本装置为一种数控弹簧机校直机构,使用本装置时,首先将直线杆8通过定位板10连接钢丝进料口,再钢丝穿过直线杆8以及穿入横向校直机构3以及纵向校直机构5中,其次,将钢丝从穿线槽9拉出安装在规整轮盘14与导线轮13之间的导线槽中,利用牵引机构将钢丝压紧在规整轮盘14表面,通过使钢丝沿弧形面受拉,可最大限度降低钢丝表面应力,然后利用横向校直机构3与纵向校直机构5对钢丝进行横向以及纵向两个方向的校直,提高钢丝的校直效果,机构中均设置校直轮可减小钢丝牵引时的阻力,提升弹簧机校直机构的工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控弹簧机校直机构,包括主板架(1),其特征在于,所述主板架(1)上部安装有校直架(2),所述校直架(2)与主板架(1)之间由上至下依次安装有横向校直机构(3)与纵向校直机构(5),所述横向校直机构(3)中设置有多组平行排列的横置条形板(4),所述横置条形板(4)上均安装有一组横向校直轮(401),所述纵向校直机构(5)中设置有多组平行排列的纵置条形板(6),所述纵置条形板(6)上均安装有一组纵向校直轮(601),所述主板架(1)的下部一侧连接有“X”形结构的导轮板(11),所述导轮板(11)中心处设置有中心轴(12),所述中心轴(12)上安装有规整轮盘(14),所述导轮板(11)的四个角处安装有导线轮(13),所述校直架(2)的底端以及主板架(1)的底端均安装有导向块(7),所述导向块(7)中穿设有直线杆(8),所述校直架(2)的顶端安装有出料头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控弹簧机校直机构,其特征在于,所述导轮板(11)与主板架(1)设为一体结构,且导轮板(11)的中心与主板架(1)之间水平设有一组连接臂。
3.根据权利要求2所述的一种数控弹簧机校直机构,其特征在于,所述直线杆(8)的一侧开设有穿线槽(9),其连接臂上设有两组导线轮(13),且该导线轮(13)位于穿线槽(9)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种数控弹簧机校直机构,其特征在于,所述直线杆(8)的一端向下延伸,且其延伸端套设有定位板(10),所述定位板(10)上开设有四组螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的一种数控弹簧机校直机构,其特征在于,所述导线轮(13)与规整轮盘(14)上均开设有导线槽。
6.根据权利要求1所述的一种数控弹簧机校直机构,其特征在于,所述横向校直轮(401)与纵向校直轮(601)均设为交错布置。
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