CN214556660U - 一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钛合金见到生产加工技术领域，且公开了一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，左侧的所述支撑板的左侧壁固定设置有电机，前侧的所述丝杆的左端贯穿左侧的支撑板并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆的杆壁共同螺纹连接有两个安装板，两个所述安装板的上表面均对称固定设置有两个固定板，每个所述安装板的上方均设置有翻板，每个所述翻板的两侧后端均固定设置有连接杆。本实用新型有效的缩短了停机时间，保证了设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛合金见到生产加工技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置。
背景技术
无模成型是一种相当适合复合材料层合板变形机理的独特工艺，采用这种工艺，可以将扁平的层合板成型为细长的形状，无模成型的独桥桥性是，在任何时刻变形只发生在很小的活动区域，区域外的复合材料不变形，因此只有活动区域需要升温到熔融温度。
现有的无模成型装置在产品成型后，需要长时间停机以便于将产品取出，这样导致的问题时设备的利用率不高，产品的生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在更换产品原材料时需要长时间停机，一旦停机时间较长，影响生产效率的问题，而提出的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，左侧的所述支撑板的左侧壁固定设置有电机，前侧的所述丝杆的左端贯穿左侧的支撑板并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆的杆壁共同螺纹连接有两个安装板，两个所述安装板的上表面均对称固定设置有两个固定板，每个所述安装板的上方均设置有翻板，每个所述翻板的两侧后端均固定设置有连接杆，每个所述连接杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定板的侧壁转动连接，每个所述安装板的下表面均固定设置有辅助支撑机构，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接。
优选的，所述辅助支撑机构包括四个支撑杆，四个所述支撑杆分别固定设置于对应的安装板的下表面四个拐角处，每个所述支撑杆的下端分别通过滚珠与底板的上表面滑动连接。
优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述丝杆的右端均贯穿右侧的支撑板并分别与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述底板的内部开设有开口，所述底板的下表面对称固定设置有两个U形杆，两个所述U形杆的内部共同卡接设置有接料槽，所述接料槽的前侧壁固定设置有把手。
优选的，两个所述翻板的下表面前侧均对称固定设置有两个支撑块。
优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，具备以下有益效果：
1、该耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，通过设置于两个丝杆之间的传动机构，能够在电机工作时实现两个丝杆的同步转动，从而实现对两个安装板的移动，便于在对产品进行生产时，能够对另一个翻板上的原料进行更换。
2、该耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，通过设置于两个安装板下表面的辅助支撑机构，能够对两个安装板起到辅助支撑作用，避免因施加在翻板上的力过大造成丝杆损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的缩短了停机时间，保证了设备的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1底板、2支撑板、3丝杆、4电机、5安装板、6固定板、7翻板、8连接杆、9支撑杆、10滚珠、11皮带、12皮带轮、13U形杆、14接料槽、15把手、16支撑块、17支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面对称固定设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间对称设置有两个丝杆(3)，每个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板(2)的侧壁转动连接，左侧的所述支撑板(2)的左侧壁固定设置有电机(4)，前侧的所述丝杆(3)的左端贯穿左侧的支撑板(2)并与电机(4)的输出端固定连接，两个所述丝杆(3)的杆壁共同螺纹连接有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)的上表面均对称固定设置有两个固定板(6)，每个所述安装板(5)的上方均设置有翻板(7)，每个所述翻板(7)的两侧后端均固定设置有连接杆(8)，每个所述连接杆(8)的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定板(6)的侧壁转动连接，每个所述安装板(5)的下表面均固定设置有辅助支撑机构，两个所述丝杆(3)之间通过传动机构传动连接。
所述辅助支撑机构包括四个支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)分别固定设置于对应的安装板(5)的下表面四个拐角处，每个所述支撑杆(9)的下端分别通过滚珠(10)与底板(1)的上表面滑动连接，便于对安装板(5)起到辅助支撑作用的同时减小支撑杆(9)与底板(1)上表面之间的摩擦力。
所述传动机构包括皮带(11)和两个皮带轮(12)，两个所述丝杆(3)的右端均贯穿右侧的支撑板(2)并分别与对应的皮带轮(12)固定连接，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(11)传动连接，便于在电机(4)工作时实现两个丝杆(3)的同步转动。
所述底板(1)的内部开设有开口，所述底板(1)的下表面对称固定设置有两个U形杆(13)，两个所述U形杆(13)的内部共同卡接设置有接料槽(14)，所述接料槽(14)的前侧壁固定设置有把手(15)，便于通过把手(15)搬运接料槽(14)。
两个所述翻板(7)的下表面前侧均对称固定设置有两个支撑块(16)，便于使翻板(7)保持水平。
所述底板(1)的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚(17)，每个所述支撑脚(17)的下端内部均固定设置有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。
本实用新型中，使用时，当安装于其中一个翻板(7)上的设备中的产品成型后，启动电机(4)，电机(4)的输出端带动前侧的丝杆(3)转动，前侧的丝杆(3)带动通过传动机构的传动连接带动两个丝杆(3)同步转动，两个丝杆(3)同步转动的同时共同带动两个安装板(5)运动，将成型后的产品移动至边缘处，便于对产品的原材料进行更换，以保证减少停机时间，提高设备的使用率，保证工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间对称设置有两个丝杆(3)，每个所述丝杆(3)的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板(2)的侧壁转动连接，左侧的所述支撑板(2)的左侧壁固定设置有电机(4)，前侧的所述丝杆(3)的左端贯穿左侧的支撑板(2)并与电机(4)的输出端固定连接，两个所述丝杆(3)的杆壁共同螺纹连接有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)的上表面均对称固定设置有两个固定板(6)，每个所述安装板(5)的上方均设置有翻板(7)，每个所述翻板(7)的两侧后端均固定设置有连接杆(8)，每个所述连接杆(8)的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的固定板(6)的侧壁转动连接，每个所述安装板(5)的下表面均固定设置有辅助支撑机构，两个所述丝杆(3)之间通过传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，其特征在于，所述辅助支撑机构包括四个支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)分别固定设置于对应的安装板(5)的下表面四个拐角处，每个所述支撑杆(9)的下端分别通过滚珠(10)与底板(1)的上表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，其特征在于，所述传动机构包括皮带(11)和两个皮带轮(12)，两个所述丝杆(3)的右端均贯穿右侧的支撑板(2)并分别与对应的皮带轮(12)固定连接，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(11)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有开口，所述底板(1)的下表面对称固定设置有两个U形杆(13)，两个所述U形杆(13)的内部共同卡接设置有接料槽(14)，所述接料槽(14)的前侧壁固定设置有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，其特征在于，两个所述翻板(7)的下表面前侧均对称固定设置有两个支撑块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钛合金剪刀无模成型装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚(17)，每个所述支撑脚(17)的下端内部均固定设置有紧固螺栓。
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