CN213806712U - 一种建筑结构梁加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑结构梁技术领域，且公开了一种建筑结构梁加固装置，包括基座，所述基座的内部两侧均开设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽的前端均开设有扩口，所述基座的内侧安装有多个垫高板，多个所述垫高板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与基座的内部两侧开设的第一滑槽滑动连接。该建筑结构梁加固装置，通过在丝杆的外表面设置有正螺纹和反螺纹，达到了可带动第二夹紧板和第一夹紧板进行同时运动的目的，避免结构梁出现偏离加固装置重心的现象，进而保证了加固装置的承重效果，通过在基座的内部两侧均设置有多个第一滑槽，达到了对垫高板进行限位的目的，进而保证了垫高板的水平放置。

Description

一种建筑结构梁加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑结构梁技术领域，具体为一种建筑结构梁加固装置。

背景技术

建筑结构梁是承受竖向荷载，以受弯为主的构件，梁一般水平放置，用来支撑板并承受板传来的各种竖向荷载和梁的自重，梁和木板等建筑材料共同组成建筑的楼面和屋面结构，与其他的横向受力结构(如桁架，拱等)相比，梁的受力性能是较差的，但它分析简单，制作方便，故在中小跨度建筑中仍得到了广泛应用，梁在荷载作用中主要承受弯矩和剪力，有时也承受扭矩。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210767954U中公开的一种建筑结构梁加固装置，该建筑结构梁加固装置通过在安装滑动板上设置有第一夹紧板和第二夹紧板，达到了可对不同大小的结构梁进行加紧固定的目的，但是实际中，在对第一夹紧板和第二夹紧板进行移动夹紧时，无法使第一夹紧板和第二夹紧板进行同步移动，容易使结构梁偏离加固装置的重心，从而影响加固装置的承重效果，并且，在添加垫高板时，无法保证垫高板的水平放置，需要人工进行调节，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑结构梁加固装置，解决了上述背景技术中提出的现有的建筑结构梁加固装置实际中在对第一夹紧板和第二夹紧板进行移动夹紧时，无法使第一夹紧板和第二夹紧板进行同步移动，容易使结构梁偏离加固装置的重心，从而影响加固装置的承重效果，并且，在添加垫高板时，无法保证垫高板的水平放置，需要人工进行调节，不便于工作人员使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑结构梁加固装置，包括基座，所述基座的内部两侧均开设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽的前端均开设有扩口，所述基座的内侧安装有多个垫高板，多个所述垫高板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与基座的内部两侧开设的第一滑槽滑动连接，所述基座的左右两侧均开设有第二滑槽，所述垫高板的顶部设置有支撑柱主体，所述支撑柱主体的两侧均固定连接有凸块，所述凸块贯穿第二滑槽，所述基座的顶部两端安装有液压起降机，所述液压起降机的输出端与凸块的底部连接，所述支撑柱主体的顶部可拆卸固定连接有主体缓冲板，所述主体缓冲板的顶部可拆卸固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有挡板，所述支撑板的后侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外侧从后到前依次设置有正螺纹和反螺纹，所述固定板的顶部活动连接有第一夹紧板和第二夹紧板，所述丝杆的一端依次贯穿第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板位于反螺纹处，所述第二夹紧板位于正螺纹处，在丝杆转动时，第一夹紧板和第二夹紧板做同步相向运动，保证了结构梁位于加固装置的重心处。

进一步的，所述扩口的垂直面积值从前到后依次减小，所述支撑板呈U形状。

进一步的，所述支撑板通过螺栓与支撑柱主体可拆卸固定连接，所述主体缓冲板位于支撑板和支撑柱主体的连接处。

进一步的，所述丝杆的前端与挡板通过轴承活动连接，两个所述固定板之间留有空隙。

进一步的，所述固定板的顶面中部安装有垫块，所述第一夹紧板和第二夹紧板相向的一侧均粘接有橡胶层，在第一夹紧板和第二夹紧板对结构梁进行夹紧时，通过橡胶层起到了保护和缓冲的目的。

进一步的，所述第一夹紧板和第二夹紧板之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿第一夹紧板和第二夹紧板，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有螺母，在第一夹紧板和第二夹紧板对结构梁进行夹紧后，通过螺纹杆和其两端的螺母对第一夹紧板和第二夹紧板进行固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑结构梁加固装置，具备以下有益效果：

(1)、该建筑结构梁加固装置，通过在丝杆的外表面设置有正螺纹和反螺纹，达到了可带动第二夹紧板和第一夹紧板进行同时运动的目的，避免结构梁出现偏离加固装置重心的现象，进而保证了加固装置的承重效果，通过在基座的内部两侧均设置有多个第一滑槽，达到了对垫高板进行限位的目的，进而保证了垫高板的水平放置。

(2)、该建筑结构梁加固装置，通过在第一滑槽的前端设置有扩口，达到了对垫高板进行快速定位的目的，进而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型建筑结构梁加固装置的主视外观的结构示意图；

图2为本实用新型建筑结构梁加固装置的侧视外观的结构示意图；

图3为本实用新型建筑结构梁加固装置的侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型建筑结构梁加固装置的基座的立体结构示意图。

图中：1、基座；2、第一滑槽；3、扩口；4、垫高板；5、滑块；6、第二滑槽；7、支撑柱主体；8、凸块；9、液压起降机；10、主体缓冲板；11、支撑板；12、固定板；13、挡板；14、连接板；15、驱动电机；16、丝杆；17、正螺纹；18、反螺纹；19、第一夹紧板；20、第二夹紧板；21、垫块；22、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑结构梁加固装置，包括基座1，基座1的内部两侧均开设有多个第一滑槽2，多个第一滑槽2的前端均开设有扩口3，扩口3的垂直面积值从前到后依次减小，通过在第一滑槽2的前端设置有扩口3，达到了对垫高板4进行快速定位的目的，进而方便了工作人员的使用，基座1的内侧安装有多个垫高板4，多个垫高板4的两侧均固定连接有滑块5，两个滑块5分别与基座1的内部两侧开设的第一滑槽2滑动连接，通过在基座1的内部两侧均设置有多个第一滑槽2，达到了对垫高板4进行限位的目的，进而保证了垫高板4的水平放置，基座1的左右两侧均开设有第二滑槽6，垫高板4的顶部设置有支撑柱主体7，支撑柱主体7的两侧均固定连接有凸块8，凸块8贯穿第二滑槽6，基座1的顶部两端安装有液压起降机9，液压起降机9的输出端与凸块8的底部连接，支撑柱主体7的顶部可拆卸固定连接有主体缓冲板10，主体缓冲板10的顶部可拆卸固定连接有支撑板11，支撑板11呈U形状，支撑板11通过螺栓与支撑柱主体7可拆卸固定连接，主体缓冲板10位于支撑板11和支撑柱主体7的连接处，支撑板11的顶部两端均固定连接有固定板12，两个固定板12之间留有空隙，两个固定板12之间固定连接有挡板13，支撑板11的后侧固定连接有连接板14，连接板14的顶部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过联轴器连接有丝杆16，丝杆16的前端与挡板13通过轴承活动连接，丝杆16的外侧从后到前依次设置有正螺纹17和反螺纹18，固定板12的顶部活动连接有第一夹紧板19和第二夹紧板20，丝杆16的一端依次贯穿第一夹紧板19和第二夹紧板20，第一夹紧板19位于反螺纹18处，第二夹紧板20位于正螺纹17处，通过在丝杆16的外表面设置有正螺纹17和反螺纹18，达到了可带动第二夹紧板20和第一夹紧板19进行同时运动的目的，避免结构梁出现偏离加固装置重心的现象，进而保证了加固装置的承重效果，第一夹紧板19和第二夹紧板20相向的一侧均粘接有橡胶层，固定板12的顶面中部安装有垫块21，第一夹紧板19和第二夹紧板20之间螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端依次贯穿第一夹紧板19和第二夹紧板20，螺纹杆22的两端均螺纹连接有螺母。

工作原理，该建筑结构梁加固装置，当需要调节加固装置的高度时，启动基座1顶部两端的液压起降机9，通过凸块8带动支撑柱主体7向上移动，工作人员顺着第一滑槽2将垫高板4放置在基座1的内部即可，当需要对结构梁进行夹紧操作时，启动驱动电机15，通过丝杆16同时带动第一夹紧板19和第二夹紧板20进行相向运动，并对结构梁进行挤压，最后通过两个螺纹杆22和其两端的螺母，将第一夹紧板19和第二夹紧板20进行固定，工作完毕后可将液压起降机9和驱动电机15拆卸下来。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑结构梁加固装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的内部两侧均开设有多个第一滑槽(2)，多个所述第一滑槽(2)的前端均开设有扩口(3)，所述基座(1)的内侧安装有多个垫高板(4)，多个所述垫高板(4)的两侧均固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)分别与基座(1)的内部两侧开设的第一滑槽(2)滑动连接，所述基座(1)的左右两侧均开设有第二滑槽(6)，所述垫高板(4)的顶部设置有支撑柱主体(7)，所述支撑柱主体(7)的两侧均固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)贯穿第二滑槽(6)，所述基座(1)的顶部两端安装有液压起降机(9)，所述液压起降机(9)的输出端与凸块(8)的底部连接，所述支撑柱主体(7)的顶部可拆卸固定连接有主体缓冲板(10)，所述主体缓冲板(10)的顶部可拆卸固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部两端均固定连接有固定板(12)，两个所述固定板(12)之间固定连接有挡板(13)，所述支撑板(11)的后侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外侧从后到前依次设置有正螺纹(17)和反螺纹(18)，所述固定板(12)的顶部活动连接有第一夹紧板(19)和第二夹紧板(20)，所述丝杆(16)的一端依次贯穿第一夹紧板(19)和第二夹紧板(20)，所述第一夹紧板(19)位于反螺纹(18)处，所述第二夹紧板(20)位于正螺纹(17)处。

2.根据权利要求1所述的一种建筑结构梁加固装置，其特征在于，所述扩口(3)的垂直面积值从前到后依次减小，所述支撑板(11)呈U形状。

3.根据权利要求1所述的一种建筑结构梁加固装置，其特征在于，所述支撑板(11)通过螺栓与支撑柱主体(7)可拆卸固定连接，所述主体缓冲板(10)位于支撑板(11)和支撑柱主体(7)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种建筑结构梁加固装置，其特征在于，所述丝杆(16)的前端与挡板(13)通过轴承活动连接，两个所述固定板(12)之间留有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种建筑结构梁加固装置，其特征在于，所述固定板(12)的顶面中部安装有垫块(21)，所述第一夹紧板(19)和第二夹紧板(20)相向的一侧均粘接有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种建筑结构梁加固装置，其特征在于，所述第一夹紧板(19)和第二夹紧板(20)之间螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端依次贯穿第一夹紧板(19)和第二夹紧板(20)，所述螺纹杆(22)的两端均螺纹连接有螺母。

Images