CN214556071U - 清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清理机，包括：运输装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的运输带；毛刷装置，设置在运输带的上方；皮带刷装置和滚筒刷装置，间隔设置，运输带和毛刷装置位于皮带刷装置和滚筒刷装置之间，皮带刷装置包括设置在支撑架上的带传动结构以及套设在带传动结构外的皮带刷，滚筒刷装置包括设置在支撑架上的第一支架以及可转动地设置在第一支架上的滚筒刷，毛刷装置、皮带刷、滚筒刷以及运输带共同围成罐体清理空间。本申请的技术方案有效的解决了相关技术中的奶粉罐旋转清罐机在工作过程容易损伤罐体的问题。

Description

清理机

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体而言，涉及一种清理机。

背景技术

全自动化包装高速发展的今天，人们的生活品质要求越来越高，对购买物品的外观要求更是越来越精细。特别是在奶粉包装领域，奶粉罐的包装必然受到重视。

现有技术中，公开了一种奶粉罐旋转清罐机，其公开号为CN204672623U，公开日为2015年9月30日，该奶粉罐旋转清罐机清理罐过程如下：奶粉罐经由固定在不锈钢输送带上的PU传送带通过中空减速机驱动，继而带动奶粉铁罐行进至与强磁PP板圆盘相接触的位置，强磁PP板中的强磁产生吸力并吸住奶粉铁罐，强磁PP板圆盘通过中空减速机的驱动旋转将奶粉铁罐旋转至右侧的PU传送带上，奶粉铁罐发生180度旋转罐口朝下此时在奶粉铁罐下方的清罐吹气管开始动作，迅速吹气将奶粉铁罐内的粉尘吹扫干净，吹扫完毕后，奶粉铁罐继续前行至与第二个强磁PP板圆盘相接触的位置，强磁PP板圆盘内的强磁产生吸力将奶粉铁罐吸住，通过强磁PP板圆盘经中空减速机驱动旋转至右侧的传送带上，此时奶粉铁罐再次旋转180度后，罐口朝上进而完成个旋转清罐过程。

在罐体表面清洁时，需要将罐体旋转作业，此工作过程容易损伤罐体，周围环境粉尘污染大，同时能耗较高，处理量小，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种清理机，以解决相关技术中的奶粉罐旋转清罐机在工作过程容易损伤罐体的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种清理机，包括：运输装置，包括支撑架以及设置在支撑架上的运输带；毛刷装置，设置在运输带的上方；皮带刷装置和滚筒刷装置，间隔设置，运输带和毛刷装置位于皮带刷装置和滚筒刷装置之间，皮带刷装置包括设置在支撑架上的带传动结构以及套设在带传动结构外的皮带刷，滚筒刷装置包括设置在支撑架上的第一支架以及可转动地设置在第一支架上的滚筒刷，毛刷装置、皮带刷、滚筒刷以及运输带共同围成罐体清理空间。

进一步地，滚筒刷的轴线平行于运输带的运输方向，带传动结构的轴线垂直于运输带的运输方向。

进一步地，毛刷装置包括第二支架以及可转动地设置在第二支架上的毛刷辊，毛刷辊的轴线垂直于滚筒刷的轴线。

进一步地，毛刷辊为多个，多个毛刷辊间隔设置在第二支架上。

进一步地，清理机还包括透明罩以及与透明罩的内部连通的粉尘收集装置，透明罩设置在运输带的上方并罩设在毛刷装置、皮带刷和滚筒刷外，粉尘收集装置设置在支撑架的底部。

进一步地，粉尘收集装置包括收集壳以及与收集壳连通的真空泵。

进一步地，清理机还包括控制器以及与控制器连接的第一电机，第一电机设置在支撑架上，第一电机通过减速机驱动带传动结构转动。

进一步地，清理机还包括设置在支撑架上的第二电机，第二电机与控制器连接，第二电机通过链传动驱动滚筒刷转动。

进一步地，清理机还包括设置在支撑架上的第三电机，第三电机与控制器连接，第三电机驱动毛刷辊转动。

进一步地，清理机还包括控制器以及第四电机，第四电机设置在支撑架上，第四电机驱动运输带转动。

应用本实用新型的技术方案，清理机包括：运输装置、毛刷装置、皮带刷装置和滚筒刷装置，运输装置包括支撑架以及在支撑架上设置的运输带。毛刷装置设置在运输带的上方。皮带刷装置和滚筒刷装置，间隔设置布置，运输带和毛刷装置位于皮带刷装置和滚筒刷装置之间，皮带刷装置包括设置在支撑架上的带传动结构以及套设在带传动结构外的皮带刷，滚筒刷装置包括设置在支撑架上的第一支架以及可转动地设置在第一支架上的滚筒刷，毛刷装置、皮带刷、滚筒刷以及运输带共同围成罐体清理空间。运输带运输罐体至罐体清理空间时，带传动结构带动皮带刷对罐体的罐身的一侧进行清理，同时滚筒刷对罐体的罐身的另一侧进行清理，同时毛刷装置对罐体的灌顶进行清理。这样，本申请的清理机只需清理罐体即可，无需将罐体旋转作业，进而清理机清理工作过程中不易损伤罐体。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的奶粉罐旋转清罐机在工作过程容易损伤罐体的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的清理机的实施例的侧视示意图；以及

图2示出了图1的清理机的俯视简图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、罐体；2、配电装置；10、运输装置；11、支撑架；12、运输带；20、毛刷装置；21、第二支架；22、毛刷辊；30、皮带刷装置；40、滚筒刷装置；50、粉尘收集装置；51、收集壳；52、真空泵；61、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，本实施例的清理机包括：运输装置10、毛刷装置20、皮带刷装置30和滚筒刷装置40，运输装置10包括支撑架11以及在支撑架11上设置的运输带12。毛刷装置20设置在运输带12的上方。皮带刷装置30和滚筒刷装置40，间隔设置布置。运输带12和毛刷装置20位于皮带刷装置30和滚筒刷装置40之间。皮带刷装置30包括设置在支撑架11上的带传动结构以及套设在带传动结构外的皮带刷，滚筒刷装置40包括设置在支撑架11上的第一支架以及可转动地设置在第一支架上的滚筒刷，毛刷装置20、皮带刷、滚筒刷以及运输带12共同围成罐体清理空间。

应用本实施例的技术方案，运输带12运输罐体1至罐体清理空间时，带传动结构带动皮带刷对罐体1的罐身的一侧进行清理，同时滚筒刷对罐体1的罐身的另一侧进行清理，同时毛刷装置20对罐体1的灌顶进行清理。这样，本实施例的清理机只需清理罐体即可，无需将罐体旋转作业，进而清理机清理工作过程中不易损伤罐体。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的奶粉罐旋转清罐机在工作过程容易损伤罐体的问题。本实施例的清理机的结构简单易操作，清理效果好。

如图1和图2所示，为了便于布置，容易实现滚筒刷和皮带刷同时对罐体进行清理，滚筒刷的轴线平行于运输带12的运输方向(图1中向右箭头的指向)，带传动结构的轴线垂直于运输带12的运输方向。上述的带传动结构的轴线为竖直轴线。滚筒刷的轴线为水平轴线。

如图1和图2所示，毛刷装置20包括第二支架21以及可转动地设置在第二支架21上的毛刷辊22。毛刷辊22的轴线垂直于滚筒刷的轴线。这样，毛刷辊22对罐体1的的灌顶进行清理时，具有较大的接触面积，清理更加的方便。

如图1和图2所示，毛刷辊22为两个，两个毛刷辊22间隔设置在第二支架21上。毛刷辊的数量可以不限于两个，还可以是一个、三个及以上。

本实施例的毛刷辊22的直径为180mm，毛高为140mm。

如图1和图2所示，清理机还包括透明罩以及与透明罩的内部连通的粉尘收集装置50。至透明罩设置在运输带12的上方并罩设在毛刷装置20、皮带刷和滚筒刷外，粉尘收集装置50设置在支撑架11的底部。透明罩的一方面能够防止外部的粉尘落到罐体1，另一方面保护毛刷装置20、皮带刷和滚筒刷，起到防护作用，另一方面形成一个空间，便于罐体1上粉尘落到粉尘收集装置50内。

如图1所示，粉尘收集装置50包括收集壳51以及与收集壳51连通的真空泵52。真空泵52的作用，通过收集壳51能够在透明罩内形成负压环境，毛刷装置20、皮带刷装置30和滚筒刷装置40均对罐体1清理后，残留的粉尘被收集壳51吸入并进行统一收集。

如图1所示，清理机还包括控制器以及与控制器连接的第一电机，第一电机设置在支撑架11上，第一电机通过减速机驱动带传动结构转动。带传动结构包括间隔设置的第一带轮以及第二带轮以及套设在第一带轮和第二带轮外的传动带，皮带刷套设在传动带外。本实施例的皮带刷的周长为1750mm，毛高为50mm以及宽度为140mm。

如图1所示，为了便于实现，清理机还包括设置在支撑架11上的第二电机，第二电机与控制器连接，第二电机通过链传动驱动滚筒刷转动。本实施例的滚筒刷的外径为80mm、毛高为50mm以及内径为20mm。

如图1所示，为了便于实现，清理机还包括设置在支撑架11上的第三电机，第三电机与控制器连接，第三电机驱动毛刷辊22转动。

如图1所示，为了便于实现，清理机还包括控制器以及第四电机61，第四电机61设置在支撑架11上，第四电机61驱动运输带12转动。

本实施例的第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机61均优选为90w功率的控制马达。控制马达通过调节器分别与第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机61连接。

如图1所示，清理机还包括设置在支撑架11上的配电装置2，配电装置2用于给第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机61供电。配电装置2包括配电箱。支撑架11包括架体以及用于将架体固定设置的地脚螺栓。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清理机，其特征在于，包括：

运输装置(10)，包括支撑架(11)以及设置在所述支撑架(11)上的运输带(12)；

毛刷装置(20)，设置在所述运输带(12)的上方；

皮带刷装置(30)和滚筒刷装置(40)，间隔设置，所述运输带(12)和所述毛刷装置(20)位于所述皮带刷装置(30)和所述滚筒刷装置(40)之间，所述皮带刷装置(30)包括设置在所述支撑架(11)上的带传动结构以及套设在所述带传动结构外的皮带刷，所述滚筒刷装置(40)包括设置在所述支撑架(11)上的第一支架以及可转动地设置在所述第一支架上的滚筒刷，所述毛刷装置(20)、所述皮带刷、所述滚筒刷以及所述运输带(12)共同围成罐体清理空间。

2.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述滚筒刷的轴线平行于所述运输带(12)的运输方向，所述带传动结构的轴线垂直于所述运输带(12)的运输方向。

3.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述毛刷装置(20)包括第二支架(21)以及可转动地设置在所述第二支架(21)上的毛刷辊(22)，所述毛刷辊(22)的轴线垂直于所述滚筒刷的轴线。

4.根据权利要求3所述的清理机，其特征在于，所述毛刷辊(22)为多个，多个所述毛刷辊(22)间隔设置在所述第二支架(21)上。

5.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述清理机还包括透明罩以及与所述透明罩的内部连通的粉尘收集装置(50)，所述透明罩设置在所述运输带(12)的上方并罩设在所述毛刷装置(20)、所述皮带刷和所述滚筒刷外，所述粉尘收集装置(50)设置在所述支撑架(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的清理机，其特征在于，所述粉尘收集装置(50)包括收集壳(51)以及与所述收集壳(51)连通的真空泵(52)。

7.根据权利要求3所述的清理机，其特征在于，所述清理机还包括控制器以及与所述控制器连接的第一电机，所述第一电机设置在所述支撑架(11)上，所述第一电机通过减速机驱动所述带传动结构转动。

8.根据权利要求7所述的清理机，其特征在于，所述清理机还包括设置在所述支撑架(11)上的第二电机，所述第二电机与所述控制器连接，所述第二电机通过链传动驱动所述滚筒刷转动。

9.根据权利要求7所述的清理机，其特征在于，所述清理机还包括设置在所述支撑架(11)上的第三电机，所述第三电机与所述控制器连接，所述第三电机驱动所述毛刷辊(22)转动。

10.根据权利要求1所述的清理机，其特征在于，所述清理机还包括控制器以及第四电机(61)，所述第四电机(61)设置在所述支撑架(11)上，所述第四电机(61)驱动所述运输带(12)转动。

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