CN214555957U - 一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器。该全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，包括底板、疏通机构和连接机构，底板的顶部分别固定连接有套筒和支撑架，支撑架的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轮；疏通机构包括从动轮、连接杆、螺纹杆、螺纹套、疏通钻头、限位槽和限位板，从动轮的外侧通过皮带与主动轮传动连接，从动轮的内圈固定连接有连接杆，连接杆的底部通过轴承座与套筒内腔的底部转动连接，连接杆的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套。本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器具有封闭效果好，便于使用，安全性高的优点。

Description

一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，尤其涉及一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多。原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，石油化工生产过程中，输送危险物料的管线倒淋由于不经常打开使用，在准备使用过程中经常发现堵塞。

石油化工生产过程中，输送危险物料的管线倒淋由于不经常打开使用，在准备使用过程中经常发现堵塞，目前，石油化工危险物料管线的倒淋疏通设备，一般是在非全封闭状态下操作人员正对着管线倒淋进行操作，一旦发生外泄会发生危险事故，在石油化工历年来各种案例汇总中，有因处理管线倒淋突然发生泄漏而引发的重大或恶性事故，给国家、企业和个人都造成了重大损失。

因此，有必要提供一种新的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有全封闭功能，高安全性的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器。

本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，包括，底板、疏通机构和连接机构，所述底板的顶部分别固定连接有套筒和支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮；所述疏通机构包括从动轮、连接杆、螺纹杆、螺纹套、疏通钻头、限位槽和限位板，所述从动轮的外侧通过皮带与主动轮传动连接，所述从动轮的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过轴承座与套筒内腔的底部转动连接，所述连接杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套、所述螺纹套的顶部设置有疏通钻头，所述螺纹套两侧均固定连接有限位板，所述套筒内壁的两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外侧与限位槽的内壁滑动连接；所述连接机构包括连接盘、连接孔、连接栓、密封垫和密封板，所述连接盘的内壁与套筒的外侧固定连接，所述连接盘的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内壁螺纹连接有连接栓，所述连接盘的顶部固定连接有密封垫，所述密封板套设于螺纹杆的外侧，且与套筒的内壁固定连接。

优选的，所述套筒的外侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述连接盘底部的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧与套筒的一侧固定连接。

优选的，所述电机的外侧套设有固定套，所述固定套的底部与支撑架的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部的四角均设置有移动轮，所述底板的顶部开设有与移动轮配合使用的牵引孔。

优选的，所述底板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有固定栓。

优选的，所述固定栓的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有防滑垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，通过设置连接盘与管线倒淋法兰相连接，通过转动连接栓时连接盘与管线倒淋法兰相紧密贴合，使连接处形成封闭环境，密封垫可进一步提高密封效果，从而保证疏通过程无外泄情况，然后通过螺纹杆转动使螺纹套向上移动，螺纹套向上移动带动疏通钻头进入管线内，从而对管线倒淋疏通，使用者将本装置与管线倒淋法兰对接后即可通过电机带动各部件进行疏通工作，无需使用者手动进行疏通，大大降低了疏通风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示套筒的内部结构示意图；

图3为图1所示连接盘的剖面结构示意图；

图4为图2所示A处的结构放大示意图。

图中标号：1、底板；2、套筒；3、支撑架；4、电机；5、主动轮；6、疏通机构；601、从动轮；602、连接杆；603、螺纹杆；604、螺纹套；605、疏通钻头；606、限位槽；607、限位板；7、连接机构；701、连接盘；702、连接孔；703、连接栓；704、密封垫；705、密封板；8、稳定杆；9、稳定块；10、固定套；11、移动轮；12、牵引孔；13、固定块；14、固定栓；15、固定板；16、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示套筒的内部结构示意图；图3为图1所示连接盘的剖面结构示意图；图4为图2所示A处的结构放大示意图。全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，包括，底板1，底板1的顶部分别固定连接有套筒2和支撑架3，支撑架3的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有主动轮5。

在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，疏通机构6包括从动轮601、连接杆602、螺纹杆603、螺纹套604、疏通钻头605、限位槽606和限位板607，从动轮601的外侧通过皮带与主动轮5传动连接，从动轮601的内圈固定连接有连接杆602，连接杆602的底部通过轴承座与套筒2内腔的底部转动连接，连接杆602的顶部固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603的外侧螺纹连接有螺纹套604、螺纹套604的顶部设置有疏通钻头605，螺纹套604两侧均固定连接有限位板607，套筒2内壁的两侧均开设有与限位板607配合使用的限位槽606，限位板607的外侧与限位槽606的内壁滑动连接；

电机4的外侧套设有固定套10，固定套10的底部与支撑架3的顶部固定连接；

底板1底部的四角均设置有移动轮11，底板1的顶部开设有与移动轮11配合使用的牵引孔12；

底板1的两侧均固定连接有固定块13，固定块13的内壁螺纹连接有固定栓14；

固定栓14的底部固定连接有固定板15，固定板15的底部固定连接有防滑垫16。

需要说明的是：在将本装置移动至工作区域时，可通过向牵引孔12内接入牵引绳配合底部的移动轮11来移动本装置，便于使用者对本装置进行移动，在移动至所需区域后，可通过转动固定栓14，使固定栓14带动固定板15和防滑垫16向下移动，直到与到地面或外部支撑物接触，可对本装置进行固定，避免本装置在使用过程中发生位移，影响实际的使用效果，固定栓14底部所设置的固定板15，可提高固定栓14与地面或外部支撑物的接触面积，从而提高固定栓14的固定效果，固定板15底部设置的防滑垫16，可提高固定板15底部与地面或外部支撑物之间的摩擦力，进一步的提高了固定栓14的固定效果，然后即可通过电机4工作带动带动螺纹套604移动进行疏通工作时，电机4外侧所套设的固定套10，会对其进行限位，避免其工作时的晃动幅度过大影响疏通工作，也延长了电机4的使用寿命。

参考图1和图3所示，连接机构7包括连接盘701、连接孔702、连接栓703、密封垫704和密封板705，连接盘701的内壁与套筒2的外侧固定连接，连接盘701的顶部开设有连接孔702，连接孔702的内壁螺纹连接有连接栓703，连接盘701的顶部固定连接有密封垫704，密封板705套设于螺纹杆603的外侧，且与套筒2的内壁固定连接；

套筒2的外侧固定连接有稳定杆8，稳定杆8的底部与底板1的顶部固定连接；

连接盘701底部的两侧均固定连接有稳定块9，稳定块9的一侧与套筒2的一侧固定连接。

需要说明的是：在本装置的工作过程中，套筒2外侧设置稳定杆8，可提高套筒2的稳定性，从内提高了套筒2外侧的连接盘701的稳定性，使其连接过程中更加稳定，避免发生外泄的情况，连接盘701底部所固定连接的稳定块9，进一步的提高了连接盘701的稳定性。

本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器的工作原理如下：

在使用本装置进行疏通工作时，可先将本装置通过牵引孔12和移动轮11移动至所需区域，然后将连接盘701与管线倒淋法兰贴合，完全贴合后，将连接孔702内的连接栓703扭入外部管线倒淋法兰，完成连接工作，使连接处形成密闭环境，连接完成后，通过电机4带动主动轮5转动，主动轮5转动通过皮带带动从动轮601转动，从动轮601转动带动连接杆602转动，连接杆602带动螺纹杆603转动，螺纹杆603转动会使螺纹套604进行移动，通过螺纹套604的移动使疏通钻头605进入管线内，然后通过疏通钻头605即可进行管线倒淋疏通工作，疏通完成后，通过电机4反转即可将疏通钻头605收入套筒2内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，通过设置连接盘701与管线倒淋法兰相连接，通过转动连接栓703使连接盘701与管线倒淋法兰相紧密贴合，使连接处形成封闭环境，密封垫704可进一步提高密封效果，从而保证疏通过程无外泄情况，然后通过螺纹杆603转动使螺纹套604向上移动，螺纹套604向上移动带动疏通钻头605进入管线内，从而对管线倒淋疏通，使用者将本装置与管线倒淋法兰对接后即可通过电机4带动各部件进行疏通工作，无需使用者手动进行疏通，大大降低了疏通风险。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的顶部分别固定连接有套筒（2）和支撑架（3），所述支撑架（3）的内壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有主动轮（5）；

疏通机构（6），所述疏通机构（6）包括从动轮（601）、连接杆（602）、螺纹杆（603）、螺纹套（604）、疏通钻头（605）、限位槽（606）和限位板（607），所述从动轮（601）的外侧通过皮带与主动轮（5）传动连接，所述从动轮（601）的内圈固定连接有连接杆（602），所述连接杆（602）的底部通过轴承座与套筒（2）内腔的底部转动连接，所述连接杆（602）的顶部固定连接有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的外侧螺纹连接有螺纹套（604）、所述螺纹套（604）的顶部设置有疏通钻头（605），所述螺纹套（604）两侧均固定连接有限位板（607），所述套筒（2）内壁的两侧均开设有与限位板（607）配合使用的限位槽（606），所述限位板（607）的外侧与限位槽（606）的内壁滑动连接；

连接机构（7），所述连接机构（7）包括连接盘（701）、连接孔（702）、连接栓（703）、密封垫（704）和密封板（705），所述连接盘（701）的内壁与套筒（2）的外侧固定连接，所述连接盘（701）的顶部开设有连接孔（702），所述连接孔（702）的内壁螺纹连接有连接栓（703），所述连接盘（701）的顶部固定连接有密封垫（704），所述密封板（705）套设于螺纹杆（603）的外侧，且与套筒（2）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，所述套筒（2）的外侧固定连接有稳定杆（8），所述稳定杆（8）的底部与底板（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，所述连接盘（701）底部的两侧均固定连接有稳定块（9），所述稳定块（9）的一侧与套筒（2）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，所述电机（4）的外侧套设有固定套（10），所述固定套（10）的底部与支撑架（3）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，所述底板（1）底部的四角均设置有移动轮（11），所述底板（1）的顶部开设有与移动轮（11）配合使用的牵引孔（12）。

6.根据权利要求1所述的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，所述底板（1）的两侧均固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的内壁螺纹连接有固定栓（14）。

7.根据权利要求6所述的全封闭石油化工危险物料管线的倒淋疏通器，其特征在于，所述固定栓（14）的底部固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的底部固定连接有防滑垫（16）。

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