CN212004337U - 一种锻钢截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻钢截止阀，包括下阀体和上阀体，所述上阀体的内部设有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有手轮，所述阀杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部设有阀芯。本实用新型中，阀杆的底部设置了连接块，连接块上设置了阀芯，阀芯的底部设置了弹簧，弹簧的底部设置了密封塞，密封塞的内部设置了滑杆，滑杆的底部设置了挡块，采用此设计的好处在：阀杆向上移动后带动阀芯移动，滑杆底部的挡块可贴合密封塞的底部，并且将密封塞提起，阀杆向下移动可推动密封塞塞住阀孔，通过弹簧的弹力作用以及阀杆的推动保持密封塞完全截断物料，在密封时通过密封塞和密封圈形成双重密封，有助于提高密封的性能以及使用寿命。

Description

一种锻钢截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及一种锻钢截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

现有的截止阀在使用时需要频繁得开关，进而在长时间使用后存在阀芯闭合不牢固的问题，导致物料渗漏，进而无法进行正常生产工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有截止阀长时间使用后易渗漏的问题，而提出的一种锻钢截止阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻钢截止阀，包括下阀体和上阀体，所述上阀体的内部设有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有手轮，所述阀杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部设有阀芯，所述阀芯的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的活动端固定连接有密封塞，所述密封塞的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与阀芯的底端面固定连接，并且滑杆的底部焊接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀芯的侧表壁焊接有凸块，所述下阀体的内部侧表壁开设有凹槽，所述凸块与凹槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆位于弹簧的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下阀体的内表壁固定连接有密封圈，所述阀芯的下端面可与密封圈贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封塞与下阀体的内部的阀孔过盈配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下阀体的内部转动连接有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封塞和挡块均为圆柱状结构，所述挡块的端面直径大于密封塞的端面直径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，上阀体的内部设置了阀杆，阀杆的顶部设置了手轮，阀杆的底部设置了连接块，连接块上设置了阀芯，阀芯的底部设置了弹簧，弹簧的底部设置了密封塞，密封塞的内部设置了滑杆，滑杆的底部设置了挡块，采用此设计的好处在：阀杆向上移动后带动阀芯移动，滑杆底部的挡块可贴合密封塞的底部，并且将密封塞提起，阀杆向下移动可推动密封塞塞住阀孔，通过弹簧的弹力作用以及阀杆的推动保持密封塞完全截断物料，在密封时通过密封塞和密封圈形成双重密封，有助于提高密封的性能以及使用寿命。

2、本实用新型中，下阀体的内部设置了搅拌杆，采用此设计的好处在于：当物料流动时可带动搅拌杆旋转，进而起到搅拌物料作用，从而防止物料凝结堵塞管道。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的上阀体和下阀体内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的B处放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A方向的剖视图结构示意图。

图例说明：

1、下阀体；2、上阀体；3、阀杆；4、手轮；5、连接块；6、阀芯；7、弹簧；8、密封塞；9、滑杆；10、挡块；11、密封圈；12、凸块；13、凹槽；14、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻钢截止阀，包括下阀体1和上阀体2，上阀体2的内部设有阀杆3，阀杆3的顶部固定连接有手轮4，阀杆3的顶部固定连接有连接块5，连接块5的底部设有阀芯6，阀芯6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的活动端固定连接有密封塞8，密封塞8的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶部与阀芯6的底端面固定连接，并且滑杆9的底部焊接有挡块10，阀杆3带动阀芯6移动，通过弹簧7推动密封塞8，并且通过挡块10提起密封塞8。

具体的，如图3所示，阀芯6的侧表壁焊接有凸块12，下阀体1的内部侧表壁开设有凹槽13，凸块12与凹槽13滑动连接，滑杆9位于弹簧7的内侧，凸块12和凹槽13的使阀芯6在移动时不旋转，进而减小密封塞8塞进阀孔的磨损，延长密封塞8的使用寿命。

具体的，如图2所示，下阀体1的内表壁固定连接有密封圈11，阀芯6的下端面可与密封圈11贴合，密封塞8与下阀体1的内部的阀孔过盈配合，通过密封塞8和密封圈11起到双重密封。

具体的，如图1所示，下阀体1的内部转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14在输料时可旋转，进而使物料不会凝固，防止物料堵塞。

具体的，如图2所示，密封塞8和挡块10均为圆柱状结构，挡块10的端面直径大于密封塞8的端面直径，挡块10起到提起密封塞8的作用，防止密封塞8无法抬起。

工作原理：使用时，工人旋转手轮4，使阀杆3向上移动，进而带动阀芯6向上移动，阀芯6向上拉伸弹簧7，弹簧7的弹力作用会向上拉动密封塞8，同时阀芯6带动滑杆9向上移动并且使挡块10贴合密封塞8，随着阀杆3向上移动即可将密封塞8拔出，进而使物料导通，物料流动时，可带动搅拌杆14旋转，进而通过搅拌杆14搅拌防止物料凝固；其次，工人旋转手轮4，使阀杆3向下移动，阀芯6即可推动密封塞8堵住物料连通的阀孔，通过阀芯6的推动以及弹簧7的弹力作用使密封塞8截断物料，直至阀芯6的下端面贴合密封圈11，通过上述的步骤，截止阀的关断由密封塞8和密封圈11双重密封，增强了截止阀的密封性，进而解决了现有截止阀长时间使用后易渗漏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻钢截止阀，包括下阀体(1)和上阀体(2)，所述上阀体(2)的内部设有阀杆(3)，所述阀杆(3)的顶部固定连接有手轮(4)，其特征在于，所述阀杆(3)的顶部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部设有阀芯(6)，所述阀芯(6)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的活动端固定连接有密封塞(8)，所述密封塞(8)的内部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶部与阀芯(6)的底端面固定连接，并且滑杆(9)的底部焊接有挡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锻钢截止阀，其特征在于，所述阀芯(6)的侧表壁焊接有凸块(12)，所述下阀体(1)的内部侧表壁开设有凹槽(13)，所述凸块(12)与凹槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻钢截止阀，其特征在于，所述滑杆(9)位于弹簧(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种锻钢截止阀，其特征在于，所述下阀体(1)的内表壁固定连接有密封圈(11)，所述阀芯(6)的下端面可与密封圈(11)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种锻钢截止阀，其特征在于，所述密封塞(8)与下阀体(1)的内部的阀孔过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种锻钢截止阀，其特征在于，所述下阀体(1)的内部转动连接有搅拌杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种锻钢截止阀，其特征在于，所述密封塞(8)和挡块(10)均为圆柱状结构，所述挡块(10)的端面直径大于密封塞(8)的端面直径。

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