CN214554721U - 一种制桶用喷胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制桶用喷胶机，包括底座，所述底座的上侧转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有转盘，所述底座的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿安装架的上侧并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有移动块，所述安装架的内顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的下端贯穿移动块的上侧并与底座的上侧固定连接，所述移动块的侧壁设有喷头。本实用新型结构设计合理，能够使喷头上下匀速移动，进而使得胶能够均匀的喷在钢桶上，保证钢桶加工的质量，同时能够对胶进行搅拌，防止胶在静置时粘合度下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶机技术领域，尤其涉及一种制桶用喷胶机。
背景技术
钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等，从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
在钢桶的制作过程中，需要将钢桶的内层与外层粘合在一起，进而需要对钢桶的内层进喷胶，在喷胶时，常见的方式是工作人员手持喷枪对需要喷涂的地方进行喷胶，而这样使得胶分布的不均匀，在粘合时一些部位的胶会溢出，而另一些部分的胶较少，大大影响钢桶的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制桶用喷胶机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制桶用喷胶机，包括底座，所述底座的上侧转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有转盘，所述底座的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿安装架的上侧并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有移动块，所述安装架的内顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的下端贯穿移动块的上侧并与底座的上侧固定连接，所述移动块的侧壁设有喷头，所述底座的上侧设有输送泵，所述喷头通过连接腔与输送泵的出料端相连通，所述底座的上侧设有用于对胶进行搅拌的搅拌机构。
优选地，所述搅拌机构包括固定连接在底座上侧上的盛放箱，所述输送泵与盛放箱的外侧固定连接，所述输送泵的进料端与盛放箱相连通，所述盛放箱的内底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，所述转轴通过传动带与往复丝杆传动连接。
优选地，所述底座的下侧固定连接有多个支脚，所述支脚的下侧固定连接有缓冲垫。
优选地，所述盛放箱的上侧设有进料口，所述进料口的内部设有箱盖。
优选地，所述安装架的纵截面呈L形结构，所述安装架与底座通过焊接固定。
优选地，位于同一侧的多个所述搅拌杆呈等间距设置，位于同一水平线上的多个所述搅拌杆呈圆周向等间距设置。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置往复丝杆，在导向杆的导向作用下，往复丝杆的转动能够带动移动块匀速移动，使得喷头能够匀速移动，进而能够将胶均匀地喷在材料上，保证喷胶的质量；
2、通过设置搅拌机构，在传动带的传动作用下，电机带动往复丝杆转动的同时会带动转轴转动，使得搅拌杆转动对胶进行搅拌，防止胶静置后其内部密度较重的物质会下沉，影响胶的质量，同时防止胶的粘合度下降，进而保证对钢桶的胶合质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制桶用喷胶机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制桶用喷胶机的正面结构示意图。
图中：1底座、2盛放箱、3转轴、4搅拌杆、5进料口、6导向杆、7安装架、8电机、9往复丝杆、10移动块、11连接腔、12喷头、13输送泵、14转盘、15连接杆、16传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制桶用喷胶机，包括底座1，底座1的下侧固定连接有多个支脚，支脚的下侧固定连接有缓冲垫，底座1的上侧转动连接有连接杆15，连接杆15的上端固定连接有转盘14，转盘14的横截面呈圆形结构，转盘14用于放置钢桶，底座1的上侧固定连接有安装架7，安装架7的纵截面呈L形结构，安装架7与底座1通过焊接固定，安装架7的上侧固定连接有电机8，电机8的输出轴末端贯穿安装架7的上侧并固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的下端与底座1的上侧转动连接，往复丝杆9的外侧套设有移动块10，移动块10与往复丝杆9螺纹连接，安装架7的内顶部固定连接有导向杆6，导向杆6的下端贯穿移动块10的上侧并与底座1的上侧固定连接，导向杆6与移动块10滑动连接，导向杆6起到导向作用，使得往复丝杆9的转动能够带动移动块10的上下移动，移动块10的侧壁设有喷头12，底座1的上侧设有输送泵13，喷头12通过连接腔11与输送泵13的出料端相连通，连接腔11位于移动块10的内部。
底座1的上侧设有用于对胶进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在底座1上侧上的盛放箱2，盛放箱2的上侧设有进料口5，进料口5的内部设有箱盖，输送泵13与盛放箱2的外侧固定连接，输送泵13的进料端与盛放箱2相连通，盛放箱2的内底部转动连接有转轴3，转轴3的外侧固定连接有多个搅拌杆4，位于同一侧的多个搅拌杆4呈等间距设置，位于同一水平线上的多个搅拌杆4呈圆周向等间距设置，转轴3通过传动带16与往复丝杆9传动连接，搅拌杆4能够对胶进行搅拌，防止胶在静置时粘合度下降，保证胶的质量。
本实用新型使用时，将钢桶放置在转盘14的上侧，启动电机8使得往复丝杆9转动，在导向杆6的导向作用下，移动块10上下匀速移动，同时在传动带16的传动作用下转轴3发生转动，进而带动多个搅拌杆4发生转动，进而能够将盛放箱2内的胶进行搅拌，同时启动输送泵13，输送泵13将盛放箱2内的胶泵入连接腔11内，随后通过喷头12喷出，实现对钢桶均匀的喷胶处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制桶用喷胶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的上端固定连接有转盘(14)，所述底座(1)的上侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的上侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端贯穿安装架(7)的上侧并固定连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的外侧套设有移动块(10)，所述安装架(7)的内顶部固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的下端贯穿移动块(10)的上侧并与底座(1)的上侧固定连接，所述移动块(10)的侧壁设有喷头(12)，所述底座(1)的上侧设有输送泵(13)，所述喷头(12)通过连接腔(11)与输送泵(13)的出料端相连通，所述底座(1)的上侧设有用于对胶进行搅拌的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种制桶用喷胶机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在底座(1)上侧上的盛放箱(2)，所述输送泵(13)与盛放箱(2)的外侧固定连接，所述输送泵(13)的进料端与盛放箱(2)相连通，所述盛放箱(2)的内底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定连接有多个搅拌杆(4)，所述转轴(3)通过传动带(16)与往复丝杆(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种制桶用喷胶机，其特征在于，所述底座(1)的下侧固定连接有多个支脚，所述支脚的下侧固定连接有缓冲垫。
4.根据权利要求2所述的一种制桶用喷胶机，其特征在于，所述盛放箱(2)的上侧设有进料口(5)，所述进料口(5)的内部设有箱盖。
5.根据权利要求1所述的一种制桶用喷胶机，其特征在于，所述安装架(7)的纵截面呈L形结构，所述安装架(7)与底座(1)通过焊接固定。
6.根据权利要求2所述的一种制桶用喷胶机，其特征在于，位于同一侧的多个所述搅拌杆(4)呈等间距设置，位于同一水平线上的多个所述搅拌杆(4)呈圆周向等间距设置。
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