CN214554536U - 小型高压小分子喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，尤其是指一种小型高压小分子喷枪，包括枪体、喷嘴及开关组件，所述枪体开设有喷嘴安装位、进气口、进料口及开关安装位，该喷嘴安装位装设于有尖端为锥形的喷嘴及固定喷嘴的喷雾盖，喷嘴的中部开设有与进料口连通的中心喷口，喷雾盖与喷嘴的外壁之间设置有供气流穿过和喷出的圆锥形间隔，所述进气口与该圆锥形间隔连通；所述开关安装位装设有尖锥杆及密封端盖，该尖锥杆的尖端穿入中心喷口内，尖锥杆的尾部穿过该密封端盖，左推尖锥杆后，尖锥杆的尖端穿过中心喷口并堵住该中心喷口，具有体积小、易清洗和不易堵孔的优势。

Description

小型高压小分子喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，尤其是指一种小型高压小分子喷枪。

背景技术

喷枪是喷雾装置和设备的核心部件，液体原料与高压空气在喷头处混合，在高压空气与液体原料的共同作用下，液体原料被充分雾化，形成10μm 以下的微细雾粒。

市面上的喷枪体积都比较大，难以满足小体积的要求，行业内有将大体积喷枪做等比例缩小的尝试均失败告终，难以清洗，容易堵孔，还出现挂水和漏液的问题，缺陷明显，难以投入实际的生产应用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、易清洗和不易堵孔的小型高压小分子喷枪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小型高压小分子喷枪，一种小型高压小分子喷枪，包括枪体、喷嘴及开关组件，其特征在于：所述枪体开设有喷嘴安装位、进气口、进料口及开关安装位，该喷嘴安装位装设于有尖端为锥形的喷嘴及固定喷嘴的喷雾盖，喷嘴的中部开设有与进料口连通的中心喷口，喷雾盖与喷嘴的外壁之间设置有供气流穿过和喷出的圆锥形间隔，所述进气口与该圆锥形间隔连通；

所述开关安装位装设有尖锥杆及密封端盖，该尖锥杆的尖端穿入中心喷口内，尖锥杆的尾部穿过该密封端盖，左推尖锥杆后，尖锥杆的尖端穿过中心喷口并堵住该中心喷口。

优选的，所述喷嘴内的中心喷口及圆锥形间隔的圆锥角为10°至16°。

优选的，所述尖锥杆尖端的圆锥角为5°至12°，尖锥杆尖端的圆锥角小于中心喷口的圆锥角大小。

优选的，所述开关安装位的底部装设有密封套，该密封套的中心孔与尖锥杆的尾部过盈配合。

优选的，所述密封端盖的左端与密封套的右端抵接并挤压密封套。

优选的，所述尖锥杆的尾部装设有缓冲座，该缓冲座的左端开设有卡接孔及弹簧，所述尖锥杆的右端活动嵌设于卡接孔内，弹簧的两端分别与尖锥杆的右端和卡接孔底部抵接。

优选的，所述缓冲座的右端装设有手柄、驱动缓冲座左右移动的电控组件或气控组件。

优选的，所述喷雾盖的内壁开设有进气通道，该进气通道的左端延伸至圆锥形间隔，该进气通道的右端与进气口连通。

优选的，所述枪体呈十字形，进气口和进料口分别设置于枪体相对置的两侧，喷嘴安装位和开关安装位分别设置于枪体相对置的另外两侧。

优选的，所述喷嘴安装位的左端到开关安装位的右端之间的距离小于4厘米。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种小型高压小分子喷枪，在喷枪的工作过程中，高压气体从进气口进入到枪体内，并从圆锥形间隔喷出，原液从进料口进入枪体内，并从中心喷口的左端喷出，根据文丘里效应，原液会被高压气体带出，并在中心喷口和圆锥形间隔的交汇处混合并充分雾化后从喷雾盖左侧喷出，由于液体原料和高压气体分别供应，只在喷嘴外部汇合，关闭喷嘴时，液体原料在高压气体断气之前就停止供应，而残留原液会被吸出，能有效避免喷嘴堵塞。由于尖锥杆的设计，当左推尖锥杆后，尖锥杆的尖端穿过中心喷口并堵住该中心喷口，密封性较佳，能有效防止喷枪内部堵塞，操作简单，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型小型喷枪的立体结构示意图。

图2为本实用新型小型喷枪剖开后的主视图结构示意图。

图3为本实用新型小型喷枪剖开后的立体结构示意图。

图4为本实用新型小型喷枪的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种小型高压小分子喷枪，包括枪体1、喷嘴2及开关组件3，所述枪体1开设有喷嘴安装位11、进气口12、进料口13及开关安装位14，该喷嘴安装位11装设于有尖端为锥形的喷嘴2及固定喷嘴2的喷雾盖4，喷嘴2的中部开设有与进料口13连通的中心喷口，喷雾盖4与喷嘴2的外壁之间设置有供气流穿过和喷出的圆锥形间隔21，所述进气口12与该圆锥形间隔21连通；所述开关安装位14装设有尖锥杆31及密封端盖32，该尖锥杆31的尖端穿入中心喷口内，尖锥杆31的尾部穿过该密封端盖32，左推尖锥杆31后，尖锥杆31的尖端穿过中心喷口并堵住该中心喷口，所述喷雾盖4的内壁开设有进气通道41，该进气通道41的左端延伸至圆锥形间隔21，该进气通道41的右端与进气口12连通。

在喷枪的工作过程中，高压气体从进气口12进入到枪体1内，并从圆锥形间隔21喷出，原液从进料口13进入枪体1内，并从中心喷口的左端喷出，根据文丘里效应，原液会被高压气体带出，并在中心喷口和圆锥形间隔21的交汇处混合并充分雾化后从喷雾盖4左侧喷出，由于液体原料和高压气体分别供应，只在喷嘴2外部汇合，关闭喷嘴2时，液体原料在高压气体断气之前就停止供应，而残留原液会被吸出，能有效避免喷嘴2堵塞。由于尖锥杆31的设计，当左推尖锥杆31后，尖锥杆31的尖端穿过中心喷口并堵住该中心喷口，密封性较佳，能有效防止喷枪内部堵塞，操作简单，可靠性高。

本实施例中，所述喷嘴2内的中心喷口及圆锥形间隔21的圆锥角为12°，所述尖锥杆31尖端的圆锥角为6°，尖锥杆31尖端的圆锥角小于中心喷口的圆锥角大小。采用该角度，喷嘴2处的雾化更充分，喷涂效果更佳。

当然，喷嘴2内的中心喷口、圆锥形间隔21的圆锥角及尖锥杆31尖端的圆锥角大小可以根据液体原料的特性适当调整，喷嘴2内的中心喷口及圆锥形间隔21的圆锥角在10°至16°，雾化效果较为突出，进步明显。

本实施例中，所述开关安装位14的底部装设有密封套33，该密封套33的中心孔与尖锥杆31的尾部过盈配合，能有效保证密封套33与尖锥杆31之间的密封性。

本实施例中，所述密封端盖32的左端与密封套33的右端抵接并挤压密封套33，当使用一段时间后，若密封套33与尖锥杆31之间有磨损，通过旋紧密封端盖32挤压密封套33，密封套33的两端受压后中间膨胀，膨胀后的密封套33与尖锥杆31的外壁重新抵紧达到过盈配合的状态，操作简单，使用寿命更长。

本实施例中，所述尖锥杆31的尾部装设有缓冲座34，该缓冲座34的左端开设有卡接孔35及弹簧36，所述尖锥杆31的右端活动嵌设于卡接孔35内，弹簧36的两端分别与尖锥杆31的右端和卡接孔35底部抵接，将尖锥杆31向左推挤以关闭喷嘴2时，若尖锥杆31的左端先接触中心喷口而缓冲座34继续向左移动，此时弹簧36被压缩，一方面对中心喷口形成缓冲保护，避免撞击损坏，另一方面尖锥杆31的左端与中心喷口之间形成推定状态，封堵密封性更佳，安全可靠，实用性强。

本实施例中，所述缓冲座34的右端装设有手柄37、驱动缓冲座34左右移动的电控组件或气控组件，利用手柄37可以实现喷枪的手动开关调节，结构简单方便；也可以采用电磁阀或气缸等控组件或气控组件实现喷枪的自动开启和关闭，更适用于自动化场合，效率更高。

本实施例中，所述枪体1呈十字形，进气口12和进料口13分别设置于枪体1相对置的两侧，喷嘴安装位11和开关安装位14分别设置于枪体1相对置的另外两侧，所述喷嘴安装位11的左端到开关安装位14的右端之间的距离小于4厘米。内部结构更佳紧凑，布局合理，解决了喷枪小型化的问题，创造性较高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.小型高压小分子喷枪，包括枪体（1）、喷嘴（2）及开关组件（3），其特征在于：所述枪体（1）开设有喷嘴安装位（11）、进气口（12）、进料口（13）及开关安装位（14），该喷嘴安装位（11）装设于有尖端为锥形的喷嘴（2）及固定喷嘴（2）的喷雾盖（4），喷嘴（2）的中部开设有与进料口（13）连通的中心喷口，喷雾盖（4）与喷嘴（2）的外壁之间设置有供气流穿过和喷出的圆锥形间隔（21），所述进气口（12）与该圆锥形间隔（21）连通；

所述开关安装位（14）装设有尖锥杆（31）及密封端盖（32），该尖锥杆（31）的尖端穿入中心喷口内，尖锥杆（31）的尾部穿过该密封端盖（32），左推尖锥杆（31）后，尖锥杆（31）的尖端穿过中心喷口并堵住该中心喷口。

2.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述喷嘴（2）内的中心喷口及圆锥形间隔（21）的圆锥角为10°至16°。

3.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述尖锥杆（31）尖端的圆锥角为5°至12°，尖锥杆（31）尖端的圆锥角小于中心喷口的圆锥角大小。

4.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述开关安装位（14）的底部装设有密封套（33），该密封套（33）的中心孔与尖锥杆（31）的尾部过盈配合。

5.根据权利要求4所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述密封端盖（32）的左端与密封套（33）的右端抵接并挤压密封套（33）。

6.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述尖锥杆（31）的尾部装设有缓冲座（34），该缓冲座（34）的左端开设有卡接孔（35）及弹簧（36），所述尖锥杆（31）的右端活动嵌设于卡接孔（35）内，弹簧（36）的两端分别与尖锥杆（31）的右端和卡接孔（35）底部抵接。

7.根据权利要求6所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述缓冲座（34）的右端装设有手柄（37）、驱动缓冲座（34）左右移动的电控组件或气控组件。

8.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述喷雾盖（4）的内壁开设有进气通道（41），该进气通道（41）的左端延伸至圆锥形间隔（21），该进气通道（41）的右端与进气口（12）连通。

9.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述枪体（1）呈十字形，进气口（12）和进料口（13）分别设置于枪体（1）相对置的两侧，喷嘴安装位（11）和开关安装位（14）分别设置于枪体（1）相对置的另外两侧。

10.根据权利要求1所述的小型高压小分子喷枪，其特征在于：所述喷嘴安装位（11）的左端到开关安装位（14）的右端之间的距离小于4厘米。

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