CN214052154U - 一种内混空气雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内混空气雾化喷头，涉及液体雾化技术领域，包括气液输送组件、端盖和液体喷量调节组件；气液输送组件具有液流通道和气流通道；端盖的头部设有喷嘴，端盖的内部设有与喷嘴相连通的气液混合通道；液体喷量调节组件包括柱塞体；液流通道的输出端处设有锥形导孔；柱塞体的前端设有与锥形导孔的形状相对应的锥形头部；液流通道通过锥形导孔连通至气液混合通道，气流通道连通至气液混合通道；柱塞体活动插设在液流通道内，柱塞体与液流通道间隙配合，锥形头部位于锥形导孔内。在本实用新型中，通过调整柱塞体的位置即能调节喷头的雾化效果，使雾化喷头可喷出不同粒径大小的液体雾滴，以满足不同需求的液体雾滴，实用灵活。

Description

一种内混空气雾化喷头

技术领域

本实用新型涉及液体雾化技术领域，特别是一种内混空气雾化喷头。

背景技术

雾化喷头，是将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雾状散落在田间及作物上的农田喷灌设备之一，适用于花场、草坪、绿地、厂房、温室、农业节水灌溉。而现有的雾化喷头的雾化效果是固定的，即喷出的液体雾滴的粒径是固定的，导致同一个雾化喷头不能喷出粒径不同的液体雾滴以满足不同生产需求，不利于应用在农业灌溉、建筑除尘和生化工业领域。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种雾化效果可调节的内混空气雾化喷头。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种内混空气雾化喷头，包括气液输送组件、端盖和液体喷量调节组件；气液输送组件具有相互独立的液流通道和气流通道；端盖的头部设有喷嘴，端盖的内部设有与喷嘴相连通的气液混合通道；液体喷量调节组件包括柱塞体；液流通道的输出端处设有锥形导孔；柱塞体的前端设有与锥形导孔的形状相对应的锥形头部；端盖盖设在气液输送组件的输出端部；液流通道通过锥形导孔连通至气液混合通道，气流通道连通至气液混合通道；柱塞体活动插设在液流通道内，柱塞体与液流通道间隙配合，锥形头部位于锥形导孔内。

进一步，气液输送组件包括管接头和导流头；管接头设有进液孔、进气孔、第一液体通道和第一气体通道；导流头设有第二液体通道和第二气体通道；进液孔连通至第一液体通道，第一液体通道连通至第二液体通道，锥形导孔设置在第二液体通道的输出端；进气孔连通至第一气体通道，第一气体通道连通至第二气体通道；端盖盖设在导流头的头部。

进一步，液体喷量调节组件还包括调节连接头；调节连接头设有供柱塞体穿过的第一避让孔；管接头呈柱状，进液孔和进气孔分别设置在管接头的两端；第一液体通道沿垂直于管接头的轴向方向贯穿管接头；第一液体通道的一端与导流头密封连接，第一液体通道的另一端与调节连接头密封连接；锥形头部依次穿过第一避让孔和第一液体通道后位于锥形导孔内；柱塞体与第一避让孔螺纹配合。

进一步，第一气体通道为环形凹槽；第一气体通道设置在第一液体通道的输出端部的外周；第二气体通道包括环形凹部和气道；环形凹部的顶部与第一气体通道的顶部相接；气道的始端设置在环形凹部的底面，气道的末端设置在导流头的头部；若干个气道呈环形阵列地分布在第二液体通道的外周。

进一步，端盖与导流头之间设有联接螺母；端盖设有相对于外壁凸起的第一环形台；联接螺母的前端部设有相对于内壁凸起的第二环形台；第二环形台盖设在第一环形台上，联接螺母与导流头螺纹连接。

进一步，调节连接头的前端部设有第一螺纹连接段；第一螺纹连接段与第一液体通道螺纹连接。

进一步，液体喷量调节组件还包括密封螺盖和密封圈；调节连接头的后端部设有第二螺纹连接段；密封螺盖设有供柱塞体穿过的第二避让孔；密封圈套设在柱塞体上；密封螺盖与第二螺纹连接段螺纹连接，密封圈位于在密封螺盖与第二螺纹连接段之间。

进一步，导流头的后端部设有第三螺纹连接段；第三螺纹连接段与第一液体通道螺纹连接。

在本实用新型中，通过相互独立的液流通道和气流通道对应地将液体和气体引入至端盖内的气液混合通道进行混合雾化，再从喷嘴中喷出，实现喷出雾化液体。其中，当调节柱塞体活动使锥形头部相对于锥形导孔向前移动时，锥形头部与锥形导孔之间的间隙越小，实现减少液体的流出量，使气体能在气液混合通道中与液体充分混合，能得到粒径较小的液体雾滴，进一步地提高液体的雾化效果。当调节柱塞体活动使锥形头部相对于锥形导孔向后移动时，锥形头部与锥形导孔之间的间隙增大，实现增大液体的流出量，降低气体在气液混合通道与液体的混合程度，能得到粒径较大液体雾滴。在本实用新型中，通过调整柱塞体的位置即能调节喷头的雾化效果，使雾化喷头可喷出不同粒径大小的液体雾滴，以满足不同需求的液体雾滴，实用灵活，能广泛应用在农业灌溉、建筑除尘和生化工业领域中。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构爆炸示意图；

图2是图1中实施例的中剖结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的中剖结构示意图；

图4是图3区域A的放大示意图。

其中：气液输送组件100、管接头110、进液孔111、进气孔112、第一液体通道113、第一气体通道114、导流头120、第二液体通道121、第二气体通道122、环形凹部123、气道124、第三螺纹连接段125、端盖200、喷嘴210、气液混合通道220、第一环形台230、液体喷量调节组件300、柱塞体310、锥形头部311、调节连接头320、第一避让孔321、第一螺纹连接段322、第二螺纹连接段323、密封螺盖330、第二避让孔331、密封圈340、液流通道400、锥形导孔410、气流通道500、联接螺母600、第二环形台610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

参照图1-4所示，本实用新型公开了一种内混空气雾化喷头，包括气液输送组件100、端盖200和液体喷量调节组件300；所述气液输送组件100具有相互独立的液流通道400和气流通道500；所述端盖200的头部设有喷嘴210，所述端盖200的内部设有与所述喷嘴210相连通的气液混合通道220；所述液体喷量调节组件300包括柱塞体310；所述液流通道400的输出端处设有锥形导孔410；所述柱塞体310的前端设有与所述锥形导孔410的形状相对应的锥形头部311；所述端盖200盖设在所述气液输送组件100的输出端部；所述液流通道400通过所述锥形导孔410连通至所述气液混合通道220，所述气流通道500连通至所述气液混合通道220；所述柱塞体310活动插设在所述液流通道400内，所述柱塞体310与所述液流通道400间隙配合，所述锥形头部311位于所述锥形导孔410内。

在本实用新型的工作原理，通过相互独立的液流通道400和气流通道500对应地将液体和气体引入至端盖200内的气液混合通道220进行混合雾化，再从喷嘴210中喷出，实现喷出雾化液体。其中，参照图3-4，当调节柱塞体310活动使锥形头部311相对于锥形导孔410向前移动时，锥形头部311与锥形导孔410之间的间隙越小，实现减少液体的流出量，使气体能在气液混合通道220中与液体充分混合，能得到粒径较小的液体雾滴，进一步地提高液体的雾化效果。当调节柱塞体310活动使锥形头部311相对于锥形导孔410向后移动时，锥形头部311与锥形导孔410之间的间隙增大，实现增大液体的流出量，降低气体在气液混合通道220与液体的混合程度，能得到粒径较大液体雾滴。在本实用新型中，通过调整柱塞体310的位置即能调节喷头的雾化效果，使雾化喷头可喷出不同粒径大小的液体雾滴，以满足不同需求的液体雾滴，实用灵活，能广泛应用在农业灌溉、建筑除尘和生化工业领域中。

具体地，参考图1-3，所述气液输送组件100包括管接头110和导流头120；所述管接头110设有进液孔111、进气孔112、第一液体通道113和第一气体通道114；所述导流头120设有第二液体通道121和第二气体通道122；所述进液孔111连通至所述第一液体通道113，所述第一液体通道113连通至所述第二液体通道121，所述锥形导孔410设置在所述第二液体通道121的输出端；所述进气孔112连通至所述第一气体通道114，所述第一气体通道114连通至所述第二气体通道122；所述端盖200盖设在所述导流头120的头部。通过将进液孔111连通至第一液体通道113，第一液体通道113连通至第二液体通道121，形成液流通道400，实现将液体引入到端盖200内的气液混合通道220内。通过将进气孔112连通至第一气体通道114，第一气体通道114连通至第二气体通道122，形成气流通道500，实现将气体引入至端盖200内的气液混合通道220内。

一些实施例中，如图2-3所示，所述液体喷量调节组件300还包括调节连接头320；所述调节连接头320设有供所述柱塞体310穿过的第一避让孔321；所述管接头110呈柱状，所述进液孔111和所述进气孔112分别设置在所述管接头110的两端；所述第一液体通道113沿垂直于管接头110的轴向方向贯穿所述管接头110；所述第一液体通道113的一端与所述导流头120密封连接，所述第一液体通道113的另一端与所述调节连接头320密封连接；所述锥形头部311依次穿过所述第一避让孔321和所述第一液体通道113后位于所述锥形导孔410内；所述柱塞体310与所述第一避让孔321螺纹配合。第一液体通道113沿垂直于管接头110的轴向方向贯穿管接头110，在管接头110的侧面形成了两个连接端口，通过将导流头120密封连接在第一液体通道113的一端，调节连接头320密封连接在第一液体通道113的另一端。通过柱塞体310与第一避让孔321螺纹配合，即柱塞体310的外壁设置外螺纹，第一避让孔321的内壁设置内螺纹，转动柱塞体310时，实现柱塞体310相对于第一避让孔321进退，带动锥形头部311相对于锥形导孔410向前移动或向后移动，进而实现改变液体的流出量，调节简单，操作方便。

值得说明的是，参考图1-3所示，所述第一气体通道114为环形凹槽；所述第一气体通道114设置在所述第一液体通道113的输出端部的外周；所述第二气体通道122包括环形凹部123和气道124；所述环形凹部123的顶部与所述第一气体通道114的顶部相接；所述气道124的始端设置在所述环形凹部123的底面，所述气道124的末端设置在所述导流头120的头部；若干个所述气道124呈环形阵列地分布在所述第二液体通道121的外周。气道124连通至气液混合通道220，通过将第一气体通道114设计成环形凹槽，将第二气体通道122的环形凹部123盖设在第一气体通道114的顶部，使第一气体通道114与环形凹部123相接，且若干个气道124呈环形阵列地分布在第二液体通道121的外周，实现气体能多个方向喷出导流头120进入气液混合通道220内，使气体和液体在气液混合通道220内多方位进行充分混合，进而提高雾化效果。

具体地，如图1-3所示，所述端盖200与所述导流头120之间设有联接螺母600；所述端盖200设有相对于外壁凸起的第一环形台230；所述联接螺母600的前端部设有相对于内壁凸起的第二环形台610；所述第二环形台610盖设在所述第一环形台230上，所述联接螺母600与所述导流头120螺纹连接。组装时，先将端盖200盖设在导流头120的头部，然后套上联接螺母600，联接螺母600与所述导流头120螺纹连接后，第二环形台610相抵在第一环形台230上，实现轴向固定端盖200，完成端盖200与导流头120的组装。所述端盖200与所述导流头120之间通过联接螺母600进行固定装配，拆装方便，组装效率高。

具体地，如图1-3所示，所述调节连接头320的前端部设有第一螺纹连接段322；所述第一螺纹连接段322与所述第一液体通道113螺纹连接。通过第一螺纹连接段322与第一液体通道113螺纹连接实现所述调节连接头320与管接头110密封连接，以避免液体泄漏，且方便调节连接头320组装在管接头110上。

优选地，如图1-3所示，所述液体喷量调节组件300还包括密封螺盖330和密封圈340；所述调节连接头320的后端部设有第二螺纹连接段323；所述密封螺盖330设有供所述柱塞体310穿过的第二避让孔331；所述密封圈340套设在所述柱塞体310上；所述密封螺盖330与所述第二螺纹连接段323螺纹连接，所述密封圈340位于在所述密封螺盖330与所述第二螺纹连接段323之间。通过将密封圈340套设在柱塞体310上，当密封螺盖330固定在第二螺纹连接段323时，使密封圈340夹设在密封螺盖330与第二螺纹连接段323之间，以减少柱塞体310从第一液体通道113抽出时带出液体，进一步提高本实用新型的密封性。

具体地，如图1-3所示，所述导流头120的后端部设有第三螺纹连接段125；所述第三螺纹连接段125与所述第一液体通道113螺纹连接。通过第三螺纹连接段125与第一液体通道113螺纹连接实现所述导流头120与管接头110密封连接，以避免液体泄漏，且方便导流头120组装在管接头110上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种内混空气雾化喷头，其特征在于：包括气液输送组件、端盖和液体喷量调节组件；

所述气液输送组件具有相互独立的液流通道和气流通道；

所述端盖的头部设有喷嘴，所述端盖的内部设有与所述喷嘴相连通的气液混合通道；

所述液体喷量调节组件包括柱塞体；

所述液流通道的输出端处设有锥形导孔；

所述柱塞体的前端设有与所述锥形导孔的形状相对应的锥形头部；

所述端盖盖设在所述气液输送组件的输出端部；

所述液流通道通过所述锥形导孔连通至所述气液混合通道，所述气流通道连通至所述气液混合通道；

所述柱塞体活动插设在所述液流通道内，所述柱塞体与所述液流通道间隙配合，所述锥形头部位于所述锥形导孔内。

2.根据权利要求1所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：所述气液输送组件包括管接头和导流头；

所述管接头设有进液孔、进气孔、第一液体通道和第一气体通道；

所述导流头设有第二液体通道和第二气体通道；

所述进液孔连通至所述第一液体通道，所述第一液体通道连通至所述第二液体通道，所述锥形导孔设置在所述第二液体通道的输出端；

所述进气孔连通至所述第一气体通道，所述第一气体通道连通至所述第二气体通道；

所述端盖盖设在所述导流头的头部。

3.根据权利要求2所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：

所述液体喷量调节组件还包括调节连接头；

所述调节连接头设有供所述柱塞体穿过的第一避让孔；

所述管接头呈柱状，所述进液孔和所述进气孔分别设置在所述管接头的两端；

所述第一液体通道沿垂直于管接头的轴向方向贯穿所述管接头；

所述第一液体通道的一端与所述导流头密封连接，所述第一液体通道的另一端与所述调节连接头密封连接；

所述锥形头部依次穿过所述第一避让孔和所述第一液体通道后位于所述锥形导孔内；

所述柱塞体与所述第一避让孔螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：

所述第一气体通道为环形凹槽；

所述第一气体通道设置在所述第一液体通道的输出端部的外周；

所述第二气体通道包括环形凹部和气道；

所述环形凹部的顶部与所述第一气体通道的顶部相接；

所述气道的始端设置在所述环形凹部的底面，所述气道的末端设置在所述导流头的头部；

若干个所述气道呈环形阵列地分布在所述第二液体通道的外周。

5.根据权利要求2所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：

所述端盖与所述导流头之间设有联接螺母；

所述端盖设有相对于外壁凸起的第一环形台；

所述联接螺母的前端部设有相对于内壁凸起的第二环形台；

所述第二环形台盖设在所述第一环形台上，所述联接螺母与所述导流头螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：

所述调节连接头的前端部设有第一螺纹连接段；

所述第一螺纹连接段与所述第一液体通道螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：

所述液体喷量调节组件还包括密封螺盖和密封圈；

所述调节连接头的后端部设有第二螺纹连接段；

所述密封螺盖设有供所述柱塞体穿过的第二避让孔；

所述密封圈套设在所述柱塞体上；

所述密封螺盖与所述第二螺纹连接段螺纹连接，所述密封圈位于在所述密封螺盖与所述第二螺纹连接段之间。

8.根据权利要求3所述的一种内混空气雾化喷头，其特征在于：

所述导流头的后端部设有第三螺纹连接段；

所述第三螺纹连接段与所述第一液体通道螺纹连接。

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