CN214552280U - 一种除尘除味装置 - Google Patents

Abstract

一种除尘除味装置，包括喷淋系统和箱体，喷淋系统包括若干喷淋头，所述喷淋头用于向所述箱体内喷洒液体，所述箱体内沿水平方向间隔设有若干隔板，所述若干隔板将所述箱体分隔为至少3个喷淋间，所述喷淋间分别沿水平方向依次排列，每个所述喷淋间的顶部分别至少设有一个喷淋头，且所述喷淋间均底部相通设置；排列第一的所述喷淋间设有进气口，且与非排列最后的所述喷淋间的顶部分别相通；排列最后的所述喷淋间设有出气口，且所述出气口的下方设有除雾器；所述箱体还设有溢流口、排渣口和储液箱。本实用新型能对混合气体进行多重净化，达到除尘除味的效果，并且结构简单、维护方便。

Description

一种除尘除味装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种除尘除味装置。

背景技术

近年来，粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。如果要从根本上消除粉尘污染，就要走综合治理的路线，先从生产设备入手，选用先进合理的机械设备，再辅以一定的防尘、除尘措施。目前，陶瓷厂的釉线、压机等工序有较大粉尘产生，常规办法是加装布袋除尘器，但布袋除尘器占地面积大，投入大，平时维护成本高，而且没有除味功能。因此在当前条件下，最有效的措施是选择一种结构简单、维护方便的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种除尘除味装置，能对混合气体进行多重净化，达到除尘除味的效果，并且结构简单，维护方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种除尘除味装置，包括喷淋系统和箱体；

所述喷淋系统包括若干喷淋头，所述喷淋头用于向所述箱体内喷洒液体；

所述箱体内沿水平方向间隔设有若干隔板，若干所述隔板将所述箱体分隔为至少3个喷淋间，且所述喷淋间均底部相通设置；

所述喷淋间分别沿水平方向依次排列，每个所述喷淋间的顶部分别至少设有一个所述喷淋头；

排列第一的所述喷淋间设有进气口，且排列第一的所述喷淋间与非排列最后的所述喷淋间的顶部分别相通；

排列最后的所述喷淋间的顶部设有出气口，且所述出气口的下方设有除雾器，所述除雾器位于所述喷淋头的下方；排列最后的所述喷淋间与其相邻的所述喷淋间设有气体流通口，所述气体流通口靠近底部相通处设置；

所述箱体还设有溢流口和排渣口，所述溢流口的高度低于所述气体流通口的高度。

优选的，还包括储液箱，所述储液箱用于向所述喷淋系统提供液体；

所述储液箱包括进液口和出液口，所述进液口与所述储液箱通过阀门和注水管道连接，所述阀门用于控制往储液箱注水的开关；所述出液口通过水泵和管道连通至所述喷淋系统。

优选的，还包括储液箱，所述储液箱用于向所述喷淋系统提供液体；

所述储液箱包括进液口和出液口，所述进液口与所述储液箱通过阀门和注水管道连接，所述阀门用于控制往储液箱注水的开关；所述出液口通过水泵和管道连通至所述喷淋系统。

优选的，所述储液箱内还设有液位检测器，所述液位检测器用于检测储液箱内水位。

优选的，所述储液箱设有辅助剂添加口。

优选的，所述喷淋系统还包括喷淋管道和清洗阀；

若干所述喷淋头与所述喷淋管道连通，所述清洗阀设置在通向排列最后的所述喷淋间的所述喷淋头的喷淋管道处，所述清洗阀用于控制排列最后的所述喷淋间的所述喷淋头的开关。

优选的，所述喷淋头的喷射角度为45-60°。

优选的，若干所述喷淋头的总喷射面积至少为若干所述喷淋间的总横截面积的2倍以上。

优选的，所述进气口设有集气罩，所述集气罩的形状为上窄下宽的四棱柱，所述集气罩的上接口与进气口连接。

优选的，所述集气罩的下端面位于所述喷淋间的水平中轴面之下。

优选的，若干所述隔板采用不锈钢制成，且表面涂有绝缘耐腐层。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

(1)拥有完整的喷淋系统和多间喷淋间，能对混合气体进行多重净化，达到除尘除味的效果；

(2)设有清洗阀、溢流口和排渣口，能够定期清洗和维护，结构简单。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例结构示意图；

附图中：喷淋系统1、喷淋头2、隔板3、喷淋间4、进气口5、出气口6、除雾器7、溢流口8、排渣口9、储液箱10、进液口11、出液口12、阀门13、水泵14、液位检测器15、喷淋管道16、清洗阀17、集气罩18、气体流通口40、辅助剂添加口100。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，一种除尘除味装置，包括喷淋系统1和箱体；

所述喷淋系统1包括若干喷淋头2，所述喷淋头2用于向所述箱体内喷洒液体；

所述箱体内沿水平方向间隔设有若干隔板3，若干所述隔板3将所述箱体分隔为至少3个喷淋间4，且所述喷淋间4均底部相通设置；

所述喷淋间4分别沿水平方向依次排列，每个所述喷淋间4的顶部分别至少设有一个所述喷淋头2；

排列第一的所述喷淋间4设有进气口5，且排列第一的所述喷淋间4与非排列最后的所述喷淋间4的顶部分别相通；

排列最后的所述喷淋间4的顶部设有出气口6，且所述出气口6的下方设有除雾器7，所述除雾器7位于所述喷淋头2的下方；排列最后的所述喷淋间4与其相邻的所述喷淋间4设有气体流通口40，所述气体流通口40靠近底部相通处设置；

所述箱体还设有溢流口8和排渣口9，所述溢流口8的高度低于所述气体流通口40的高度。

在使用前,先向箱体内注水或其他液体,使得各喷淋间4原本相通的底部通过液体来液封，其中，排列最后的喷淋间4与其相邻的喷淋间4留有气体流通口40相通。使用时，打开风机，将需要进行除尘除味的混合气体从进气口5通入除尘除味装置中，在若干喷淋间4里，大部份混合气体中的粉尘因重力及惯性作用而沉降在底部，被底部的液体捕捉，而上层的气体通过排列第一的喷淋间4与非排列最后的喷淋间4的顶部相通的设置进行流通，并且各喷淋间4的顶部分别设有喷淋头2，打开除排列最后的喷淋间4的喷淋头2，对上层的气体进一步的加湿除尘，避免质量轻的粉尘经顶部相通的设置逃逸。排列最后的喷淋间4的顶部设有出气口6和除雾器7，通过除雾器7实现水、气分离，最终混合气体被净化，干净的气体通过出气口7进入大气中。

箱体还设有溢流口8和排渣口9，使用后，经沉降后的废液和废渣集中在箱体底部，溢流口8的设置避免箱体内水位过高，确保经净化除尘后的气体可顺利通过气体流通口进入最后的喷淋间4，经除雾后排出；排渣口9的设置能够定期清理箱体内部的废液和废渣；本装置对混合气体进行多重净化，达到除尘除味的效果。

另一优选的实施例中，如图2所示，装置还包括储液箱10，所述储液箱10用于向所述喷淋系统提供液体；

所述储液箱10包括进液口11和出液口12，所述进液口11与所述储液箱10通过阀门13和注水管道连接，所述阀门用于控制往储液箱10注水的开关；所述出液口12通过水泵14和管道连通至所述喷淋系统1。

储液箱10能够暂时储存装置中所需液体的容量，进液口11和出液口12分别提供液体和输送液体，阀门13和水泵14可控制储液箱内的液体流动速度。

箱体内的水为流动水，即打开储液箱的水泵14，向箱体内持续注水，溢流口8长期打开，可以将漂浮于底部液体表面的浮尘进行及时的清除，进一步提高除尘除味效率。

更进一步的说明，所述储液箱10内还设有液位检测器15，所述液位检测器15用于检测储液箱内水位。

使用时，当储液箱10内水位低于最低值时，即液位检测器15无法检测到水位时，可提醒工作人员打开进液口11的阀门13增加装置运行时所需存液的容积，使装置能够稳定工作，提高工作效率。

更进一步的说明，所述储液箱10设有辅助剂添加口100。当需要处理的气体含有异味时可以针对性的通过储液箱10的辅助剂添加口100加入除味剂，从而实现除味作用。

更进一步的说明，所述喷淋系统1还包括喷淋管道16和清洗阀17；

若干所述喷淋头2与所述喷淋管道16连通，所述清洗阀17设置在通向排列最后的所述喷淋间4的所述喷淋头的喷淋管道处，所述清洗阀17用于控制排列最后的所述喷淋间4的所述喷淋头2的开关。清洗阀17为定期维修保养除尘除味装置所用，当需对装置进行维修保养时，将风机关停，打开清洗阀17，使最后的喷淋间4的喷淋头2打开，储液箱10内的水或液体通过喷淋管道16和喷淋头2对除雾器7进行冲洗，防止除雾器7堵塞，提高工作效率。

更进一步的说明，所述喷淋头2的喷射角度为45-60°。在喷射角度范围内喷射出来的水或液体能对喷淋间内混合气体进行无死角的全面接触，提高除尘除味的效果。

更进一步说明，若干所述喷淋头2的总喷射面积至少为若干所述喷淋间2的总横截面积的2倍以上。使若干喷淋头2喷射出来的水或液体与混合气体的接触表面积至少为混合气体的表面积的两倍以上，进一步提高除尘除味效果。

更进一步说明，所述进气口设有集气罩18，所述集气罩18的形状为上窄下宽的四棱柱，所述集气罩18的上接口与进气口5连接。集气罩18可以集中混合气体中的粉尘，增加与装置底部的液体的接触表面积，进一步提高除尘效果。

更进一步说明，所述集气罩18的下端面位于所述喷淋间4的水平中轴面之下。集气罩18将混合气体导流到喷淋间4的中下区域，可进一步的提高除尘效率和效果。

更进一步说明，若干所述隔板3采用不锈钢制成，且表面涂有绝缘耐腐层。隔板3能够经受住液体或气体的长期腐蚀，提高装置的使用寿命。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种除尘除味装置，其特征在于：包括喷淋系统和箱体；

所述喷淋系统包括若干喷淋头，所述喷淋头用于向所述箱体内喷洒液体；

所述箱体内沿水平方向间隔设有若干隔板，若干所述隔板将所述箱体分隔为至少3个喷淋间，且所述喷淋间均底部相通设置；

所述喷淋间分别沿水平方向依次排列，每个所述喷淋间的顶部分别至少设有一个所述喷淋头；

排列第一的所述喷淋间设有进气口，且排列第一的所述喷淋间与非排列最后的所述喷淋间的顶部分别相通；

排列最后的所述喷淋间的顶部设有出气口，且所述出气口的下方设有除雾器，所述除雾器位于所述喷淋头的下方；排列最后的所述喷淋间与其相邻的所述喷淋间设有气体流通口，所述气体流通口靠近底部相通处设置；

所述箱体还设有溢流口和排渣口，所述溢流口的高度低于所述气体流通口的高度。

2.根据权利要求1所述的一种除尘除味装置，其特征在于：还包括储液箱，所述储液箱用于向所述喷淋系统提供液体；

所述储液箱包括进液口和出液口，所述进液口与所述储液箱通过阀门和注水管道连接，所述阀门用于控制往储液箱注水的开关；所述出液口通过水泵和管道连通至所述喷淋系统。

3.根据权利要求2所述的一种除尘除味装置，其特征在于，所述储液箱内还设有液位检测器，所述液位检测器用于检测储液箱内水位。

4.根据权利要求3所述的一种除尘除味装置，其特征在于，所述储液箱设有辅助剂添加口。

5.根据权利要求1所述的一种除尘除味装置，其特征在于：所述喷淋系统还包括喷淋管道和清洗阀；

若干所述喷淋头与所述喷淋管道连通，所述清洗阀设置在通向排列最后的所述喷淋间的所述喷淋头的喷淋管道处，所述清洗阀用于控制排列最后的所述喷淋间的所述喷淋头的开关。

6.根据权利要求1所述的一种除尘除味装置，其特征在于，所述喷淋头的喷射角度为45-60°。

7.根据权利要求6所述的一种除尘除味装置，其特征在于，若干所述喷淋头的总喷射面积至少为若干所述喷淋间的总横截面积的2倍以上。

8.根据权利要求1所述的一种除尘除味装置，其特征在于，所述进气口设有集气罩，所述集气罩的形状为上窄下宽的四棱柱，所述集气罩的上接口与进气口连接。

9.根据权利要求8所述的一种除尘除味装置，其特征在于，所述集气罩的下端面位于所述喷淋间的水平中轴面之下。

10.根据权利要求1所述的一种除尘除味装置，其特征在于，若干所述隔板采用不锈钢制成，且表面涂有绝缘耐腐层。

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