CN214548789U - 果菜榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种果菜榨汁机,主要包含上、下座体、滤网、榨汁盘以及一盖体,于该下座体设以传动机构,以供榨汁盘锁合于滤网并结合该传动机构、以带动榨汁盘的转动;由盖体的进料口投入果、蔬等食物,凭借榨汁盘的高速转动切削蔬、果,并凭借滤网旋转离心的方式使蔬果汁液与蔬果残渣分离,构成榨汁的目的。该榨汁盘设有多数以辐射状且间隔排列的尖齿状顺向切刀、反向切刀,于榨汁盘中心分别设以十字形排列或一字形排列的尖齿状或刀刃状的中心顺向切刀、中心反向切刀;该顺向切刀及反向切刀的尖齿状切刀或刀刃状切刀以互呈相反方向的间隔排列,而达成具有同步排除堵塞残渣及同步进行切削的高效能结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种果菜榨汁机,尤指一种可防止纤维等残渣堵塞于榨汁盘的切刀,并具有同步排除残渣堵塞、同步进行切削的果菜榨汁机。
背景技术
一般现有果菜榨汁机的榨汁盘如图1所示,是在榨汁盘8盘面设有辐射状排列的多数尖齿状的切刀81,凭借快速旋转使尖齿状切刀81将蔬菜、水果等食物切削细碎、并使蔬果汁液与蔬果残渣凭借旋转离心方式分离,构成果、蔬的榨汁;但由于榨汁盘8尖齿状的切刀81与榨汁盘体有一中空间隙,于切削粗纤维的蔬菜、水果时(例如芹菜、老姜、牛蒡、甘蔗)等,粗纤维的果蔬残渣极易堵塞于尖齿状切刀81的中空间隙,致榨汁盘8切刀81的尖齿无法切削,而降低榨汁盘8切削榨汁的功能,进而导致无法切削的果、蔬卡紧榨汁盘8无法旋转,并有使榨汁机的传动机构(马达)过热或烧坏线圈的疑虑;此时现有的果菜榨汁机,仅得关闭电源、停止运转,并拆卸榨汁盘8手动清洗去除残渣、及再重新装组榨汁盘后,方可继续运转切削榨汁;但很快又会产生残渣堵塞、降低及丧失榨汁盘切削功能,必须再为拆卸清洗及重新组装切削,极为不便。
上述现有果菜榨汁机的榨汁盘的结构,具有果蔬纤维残渣堵塞、切削榨汁效率降低,常常导致榨汁机传动机构(马达)过热或烧坏线圈的缺失。申请人有鉴于此,经不断研究、实验,遂萌生设计一种果菜榨汁机,具有同步进行排除堵塞残渣及同步进行切削榨汁的功能,得以免除拆组清洗榨汁盘手动除渣的缺失,而具有榨汁高效率及防止纤维残渣堵塞于榨汁盘的高效能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,即在提供一种果菜榨汁机,使果菜榨汁机于榨汁的运转过程中,具有同步排除残渣堵塞、同步进行切削榨汁;使于切削粗纤维的水果或蔬菜(例如芹菜、老姜、牛蒡、甘蔗)等,粗纤维的残渣得以同步自动排出、并得以持续同步切削榨汁;除得以防止蔬果粗纤维等残渣堵塞于榨汁盘的切刀所导致切削功能严重降低、及避免停止运转、拆组清洗榨汁盘不便的缺失外,于排除残渣的同时、得以同步进行切削榨汁,进而提高果菜榨汁机的实用价值。
前述的果菜榨汁机,包含上、下座体、滤网、榨汁盘以及一盖体,于该下座体设以传动机构(马达),以供该榨汁盘锁合于该滤网并与该传动机构结合以带动该榨汁盘的转动;由该盖体的进料口投入蔬菜、水果等食物,并凭借该传动机构带动榨汁盘的高速转动、以榨汁盘的尖齿切刀切削蔬菜、水果,并同时经由滤网以旋转离心方式,分离蔬果汁液与残渣,构成蔬菜、水果等榨汁的目的。
前述的果菜榨汁机,该榨汁盘设有辐射状排列的多数尖齿状的切刀;该些辐射状排列的多数尖齿状切刀的尖齿以互呈相反方向设置为顺向切刀及反向切刀,且分别间隔排列;凭借该些顺向切刀及反向切刀于榨汁盘受传动机构(马达)驱动正、反转时,构成其中一向切刀凭借反向离心旋转将堵塞于切刀尖齿缝隙间所堵塞粗纤维的果、蔬菜残渣以离心排出,另一向的切刀则得续以同步切削蔬菜、水果榨汁,以防止纤维残渣堵塞切刀而影响榨汁盘的切削榨汁效能。
前述的果菜榨汁机,该榨汁盘中心位置设有呈十字状或一字状排列的尖齿状的中心切刀,且该中心切刀设以尖齿互呈相反方向设置的顺向中心尖齿切刀及反向中心尖齿切刀;凭借该些顺向中心尖齿切刀及反向中心尖齿切刀,于榨汁盘受传动机构(马达)驱动正、反转时,构成其中一向切刀凭借反向离心旋转,将堵塞于切刀尖齿缝隙间所堵塞粗纤维的果、蔬菜残渣得以离心排出,另一向的切刀则续以同步切削蔬菜、水果榨汁,以防止纤维残渣堵塞切刀而影响榨汁盘的切削榨汁效能。
前述的果菜榨汁机,该榨汁盘中心位置设有呈十字状或一字状排列的矩形刀刃状的中心切刀,且该中心切刀设以刀刃互呈相反方向设置的顺向中心刀刃切刀及反向中心刀刃切刀;凭借该些顺向中心刀刃切刀及反向中心刀刃切刀,于榨汁盘受传动机构(马达)驱动正、反转时,构成其中一向刀刃切刀凭借反向离心旋转,将堵塞于切刀刀刃缝隙间所堵塞粗纤维的果、蔬菜残渣得以离心排出,另一向的刀刃切刀则续以同步切削蔬菜、水果榨汁,以防止纤维残渣堵塞切刀而影响榨汁盘的切削榨汁效能。
前述的果菜榨汁机及其榨汁盘结构,其中为尖齿状的顺向切刀、反向切刀及中心切刀,由榨汁盘的盘体切割出尖状部后,使尖状部向上翘起适当高度,从而形成尖齿,凭借该些尖齿,使榨汁盘的盘体于快速转动时,得以构成对水果蔬菜构成切削研磨作用。
前述的果菜榨汁机,其榨汁盘中心位置的中心切刀,与盖体的筒状进料口的中心点可采为偏心设置。
前述的果菜榨汁机,其传动机构(马达)驱动榨汁盘正、反转,可采手动方式切换或自动控制线路方式、控制传动机构(马达)正、反转,以达带动榨汁盘正、反转的切削榨汁及除渣功能。
前述的果菜榨汁机,其传动机构(马达)驱动榨汁盘正、反转的自动控制线路方式,得以设定为每5~30秒自动反转或正转的周期反复正、反运转。
前述的果菜榨汁机,其中该滤网可设为无过滤孔洞的封闭式,以保留汁液而切削果蔬成泥状,或切削坚果呈细粉粒。
综上所述,本实用新型以座体及滤网、马达,配合设有顺向切刀、反向切刀、及中心切刀的榨汁盘,构成果菜榨汁机。使果菜榨汁机可防止粗纤维等残渣堵塞于榨汁盘切刀间隙,且于排除堵塞残渣的同时、得以同步进行切削榨汁的高效能榨汁盘切刀结构。
附图说明
图1是现有榨汁盘的结构图。
图2是本实用新型的果菜榨汁机立体分解图。
图3是本实用新型的果菜榨汁机立体图。
图4是本实用新型的座体传动轴与滤网套置部立体分解图。
图5是本实用新型的榨汁盘结构图。
图6是本实用新型的榨汁盘尖齿切刀立体图。
图7是本实用新型的榨汁盘切刀动作状态图。
图8是本实用新型的榨汁盘另一实施例结构图。
附图标记说明:1-下座体;11-传动轴;12-突块;2-上座体;21-出汁口;3-盖体;31-进料口;4-榨汁盘;41-顺向切刀;411-尖齿;42反向切刀;421-尖齿;43-中心顺向尖齿切刀;43a-中心顺向刀刃切刀;431-尖齿;431a-中心刀刃部;44-中心反向尖齿切刀;44a-中心反向刀刃切刀;441-尖齿;441a-中心刀刃部;5-滤网;51-套置部;52-卡肋;6-盛渣桶;7-推料塞;8-榨汁盘;81-切刀。
具体实施方式
请同时参阅图2及图3、并配合图4及图5,是本实用新型果菜榨汁机的立体分解图、立体图及座体传动轴与滤网套置部立体分解图,以及榨汁盘结构图。如图所示,本实用新型包含一下座体1、一上座体2及一盖体3,于该下座体1设有一传动轴11并由传动机构(马达)所传动;使该上座体2套合于下座体1,并供一与榨汁盘4锁固的滤网5结合于该传动轴11上;该上座体2系于其一侧设有一出汁口21;该盖体3则于上方位置设有进料口31,并于其一侧设有一盛渣桶6。
该下座体1的传动轴11,设有间隔排列的多数突块12;该结合榨汁盘4的滤网5系于底缘设有一套置部51,于该套置部51设有对应于该些突块12的复数个卡肋52。于本实施例,该下座体1传动轴11的突块12的表面设为倾斜状;该滤网5套置部51的卡肋52设为弧状,使滤网5凭借套置部51套置于该下座体1的传动轴11后,该些卡肋52恰可卡合于突块12间,以带动榨汁盘4及滤网5的高速旋转研磨及离心过滤渣、液。
该榨汁盘4是一盘体,于盘体设有多数以辐射状排列的尖齿状的顺向切刀41、反向切刀42,该顺向切刀41、反向切刀42系呈间隔交错排列;盘体中心位置设有呈十字形或一字形排列的尖齿状的中心顺向尖齿切刀43、中心反向尖齿切刀44;该中心顺向尖齿切刀43与中心反向尖齿切刀44的尖齿系互呈相反方向设置。
凭借前述构件的组合,构成果菜榨汁机。使用时,将蔬、果由进料口31投入后,凭借一推料塞7将蔬果向下推压,凭借榨汁盘4及滤网5受传动轴11带动高速旋转,榨汁盘4的尖齿切刀将水果蔬菜切削研磨、同时经由滤网5的旋转以离心方式分离蔬果汁液与残渣。该初始旋转(正向)切削研磨水果蔬菜时,凭借顺向切刀41与中心顺向尖齿切刀43的旋转(正向)切削研磨;其中,果菜机的进料口31涵盖榨汁盘的中心点位置,使中心顺向尖齿切刀43可消除切削研磨时的中心死角;于凭借顺向切刀41与中心顺向尖齿切刀43的旋转(正向)切削研磨粗纤维的果蔬(例如芹菜、老姜、牛蒡、甘蔗等)时,该些果蔬的粗纤维残渣将会逐渐累积并堵塞于顺向切刀41与中心顺向尖齿切刀43的尖齿与榨汁盘体之间隙,导致影响或降低该尖齿切刀的切削功能;此时,则可凭借手动控制或自动控制的方法,使传动机构(马达)反转,并带动榨汁盘4的反转,使堵塞于顺向切刀41与中心顺向尖齿切刀43的尖齿与榨汁盘体间隙的果蔬粗纤维残渣,得以利用该榨汁盘4反转的离心力甩出、排除,以达防止粗纤维残渣堵塞于顺向切刀41尖齿与中心顺向尖齿切刀43的尖隙间;于此榨汁盘4的反转同时,该反向切刀42与中心反向尖齿切刀44,则因其反向的尖齿因榨汁盘4反向的旋转,而形成反向旋转的切削榨汁功能,进而构成于反向切刀42与中心反向尖齿切刀44于反向旋转的切削榨汁功能,并同时构成于反向旋转的顺向切刀41尖齿与中心顺向尖齿切刀43反向旋转排除残渣的功能,而达成除渣及切削榨汁二者同步完成的效能。
请参阅图6,是本实用新型的榨汁盘切刀立体图。敬请配合图4,如图所示,本实用新型的顺向切刀41、反向切刀42、中心顺向尖齿切刀43,以及中心反向尖齿切刀44,由榨汁盘4的盘体切割出尖状部后,使尖状部向上翘起适当高度,从而形成尖齿411、421、431及441,凭借该些尖齿411、421、431及441,使榨汁盘4的盘体于快速转动时,得以构成对水果蔬菜构成切削研磨作用。
请参阅图7,是本实用新型的榨汁盘切刀尖齿动作状态图。敬请配合图2、图3及图4,如图所示,所设顺向切刀41与反向切刀42,由于其尖齿411、421系呈相反方向。于本实用新型操作初始旋转(正向)切削研磨水果蔬菜时,凭借顺向切刀41、尖齿411与中心顺向尖齿切刀43、尖齿431的旋转(正向)切削研磨,而于切削研磨粗纤维的果蔬(例如芹菜、老姜、牛蒡、甘蔗等)时,该些果蔬的粗纤维残渣将会逐渐累积并堵塞于顺向切刀41、尖齿411及中心顺向尖齿切刀43、尖齿431的尖齿与榨汁盘体之间隙,导致影响或降低该尖齿切刀的切削功能。凭借手动控制或自动控制的方法,使传动机构(马达)带动该榨汁盘4成反转状态时,该些堵塞于顺向切刀41、尖齿411及中心顺向尖齿切刀43、尖齿431的尖齿与榨汁盘体间隙的粗纤维果蔬残渣,即可由反向旋转的离心力而向外甩出、排除堵塞;而于榨汁盘4反向旋转的同时、该反向切刀42与中心反向尖齿切刀44则因其反向设置的尖齿421、441因反向旋转而得以形成切削榨汁的状态。
该反向切刀42与中心反向尖齿切刀44因其反向设置的尖齿因榨汁盘4的反向旋转形成切削榨汁状态时,所切削榨汁的粗纤维果蔬残渣也将堵塞于反向切刀42的尖齿421与中心反向尖齿切刀44的尖齿441之间隙。相同的操作控制,系再凭借手动控制或自动控制的方法,使传动机构(马达)带动榨汁盘4形成(回复)正向旋转,即使该反向切刀42与中心反向尖齿切刀44形成正向旋转时、使该堵塞于尖齿421、441的果蔬粗纤维残受该正向旋转的离心力而向外甩出、排除,而达防止纤维等残渣堵塞于榨汁盘4的功效;同理,该榨汁盘4的再控制为正向旋转的同时,该顺向切刀41与中心顺向尖齿切刀43,则再凭借其正向设置的尖齿411、431形成正向旋转的切削榨汁,而构成于反向切刀42尖齿排除残渣与顺向切刀41切削榨汁、同时除渣与切削榨汁双重功能的同步完成。如此,反复的以正、反转控制操作,使该顺向、反向切刀均得以达成同步完成排除堵塞残渣、及同步进行切削榨汁的高效能榨汁盘除渣结构。
请参阅图8,是本实用新型的榨汁盘另一实施例结构图。如图所示,本实用新型的榨汁盘4盘的中心位置,可设置长形刀刃状且方向相反的中心顺向刀刃切刀43a、中心反向刀刃切刀44a,该两切刀的刀刃结构由盘体1切割出刀刃部431a、441a后,使该些刀刃部向上翘起适当高度。
综上所述,本实用新型以座体及滤网、马达,配合设有顺向切刀、反向切刀、及中心切刀的榨汁盘,构成果菜榨汁机及榨汁盘结构。使果菜榨汁机可防止粗纤维等残渣堵塞于榨汁盘切刀间隙,且于排除堵塞残渣的同时、得以同步进行切削榨汁的高效能榨汁盘切刀结构。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种果菜榨汁机,包含上、下座体、滤网、一结合于该滤网并于表面设有多数切刀的榨汁盘、以及一盖体,在该下座体设有供带动榨汁盘高速转动的传动机构,该盖体设有蔬果的进料口,凭借该榨汁盘旋转以切削研磨蔬果,其特征在于:
该榨汁盘的该切刀是以辐射状排列的多数尖齿,其中,该尖齿以互呈相反方向设置成顺向切刀及反向切刀,凭借该顺向切刀及反向切刀在榨汁盘正、反转,以同步进行排除堵塞残渣及切削。
2.如权利要求1所述的果菜榨汁机,其特征在于,该榨汁盘中心位置设有呈十字状的中心切刀,该中心切刀为尖齿互呈相反方向排列的中心尖齿切刀。
3.如权利要求1所述的果菜榨汁机,其特征在于,该榨汁盘中心位置设有呈一字形排列的中心切刀,该中心切刀为长刀刃且刀刃互呈相反方向排列。
4.如权利要求1所述的果菜榨汁机,其特征在于,该盖体的该进料口的中心点与该榨汁盘的中心位置互为偏心方式设置。
5.如权利要求1所述的果菜榨汁机,其特征在于,该传动机构能够正、反转驱动该榨汁盘,并采用手动方式切换或自动控制的方式来控制该传动机构带动榨汁盘正、反转。
6.如权利要求1所述的果菜榨汁机,其特征在于,该滤网封闭无孔洞。
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