CN214546951U - 巴氏消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种巴氏消毒装置,包括第一罐体、分流组件、冷却罐体、加热罐体和搅拌机构,第一罐体上绕设有公共管;分流组件具有第一分流件和第二分流件,第一分流件与公共管的一端连通,第二分流件与公共管的另一端连通;冷却罐体具有第一端口和第二端口,第一端口与第一分流件连通,第二端口与第二分流件连通;加热罐体具有第三端口和第四端口,第三端口与第一分流件连通,第四端口与第二分流件连通;搅拌机构包括搅拌动力件和搅拌件,搅拌件与搅拌动力件传动连接,搅拌件设于第一罐体内。本装置可以通过分流组件实现加热与冷却的快速切换、提升加热和冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒设备技术领域,特别涉及一种巴氏消毒装置。
背景技术
牛奶是最古老的天然饮料之一,富含人体所需的多种营养元素,但是牛奶的初乳中有存在有较多菌落,在食用牛奶前需要对其进行巴氏消毒,以延长牛奶的保质期和防止菌落损害人体健康。然而,很多巴氏消毒装置存在对牛奶的加热和冷却效率低下。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种巴氏消毒装置,能够提升加热和冷却效率。
根据本实用新型的实施例的巴氏消毒装置,包括:第一罐体,所述第一罐体上绕设有公共管;分流组件,具有第一分流件和第二分流件,所述第一分流件与所述公共管的一端连通,所述第二分流件与所述公共管的另一端连通;冷却罐体,具有第一端口和第二端口,所述第一端口与所述第一分流件连通,所述第二端口与所述第二分流件连通;加热罐体,具有第三端口和第四端口,所述第三端口与所述第一分流件连通,所述第四端口与所述第二分流件连接;搅拌机构,包括搅拌动力件和搅拌件,所述搅拌件与所述搅拌动力件传动连接,所述搅拌件设于所述第一罐体内。
根据本实用新型实施例的巴氏消毒装置,至少具有如下有益效果:第一罐体可用来放置待消毒的牛奶;公共管可以绕设于第一罐体的外侧,公共管的一端与第一分流件连通,另一端与第二分流件连通;加热罐体具有第三端口和第四端口,第三端口与第一分流件连通,第四端口与第二分流件连通,使得加热罐体可以通过第一分流件和第二分流件将加热液注入公共管中,从而加热第一罐体内的牛奶,实现对牛奶的消毒;冷却罐体具有第一端口和第二端口,第一端口与第一分流件连通,第二端口与第二分流件连通,使得冷却罐体可以通过第一分流件和第二分流件将冷却液注入公共管中,从而冷却第一罐体内的牛奶,实现对消毒好的牛奶的降温;在需要加热消毒时,加热液可由第三端口流向公共管,然后从第四端口流回加热罐体,加热液在加热罐体和公共管之间进行循环,实现高效加热;在需要冷却时,冷却液可由第一端口流向公共管,将原先公共管内的加热液排出,防止原先公共管内的加热液影响冷却效果,冷却液由第二端口流回冷却罐体,冷却液在冷却罐体和公共管之间进行循环,实现高效制冷;分流组件的第一分流件和第二分流件可以控制加热罐体以及冷却罐体与公共管的通断,从而实现加热与冷却的快速切换,提高加热和冷却效率;搅拌机构的搅拌件与搅拌动力件连接,搅拌件设于第一罐体内,搅拌动力件驱动搅拌件在第一罐体内进行搅拌,搅拌动作可以使第一罐体内的牛奶与公共管能够充分的进行温度传导,进一步提高加热和冷却效率,并且搅拌还可以使牛奶加热均匀,杀菌效果好。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一分流件包括:第一管道,所述第一管道的一端与所述公共管的一端连通,所述第一管道的另一端与所述第一端口连通;第二管道,所述第二管道的一端与所述公共管的一端连通,所述第二管道的另一端与所述第三端口连通;第一阀门,设置于所述第一管道和所述第一端口之间;第二阀门,设置于所述第二管道和所述第三端口之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二分流件包括:第三管道,所述第三管道的一端与所述公共管的另一端连通,所述第三管道的另一端与所述第二端口连通;第四管道,所述第四管道的一端与所述公共管的另一端连通,所述第四管道的另一端与所述第四端口连通;第三阀门,设置于所述第三管道与所述第二端口之间;第四阀门,设置于所述第四管道与所述第四端口之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述分流组件还包括第一泵体,所述第一泵体设置于所述第一分流件和/或第二分流件与所述公共管之间。
根据本实用新型的一些实施例,还包括两个温度传感器,两个所述温度传感器分别设置于所述冷却罐体和所述加热罐体内。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌件包括搅拌轴和多个搅拌叶片,所述第一罐体外部开设有与内部连通的第一安装孔,所述搅拌轴一端连接所述搅拌动力件,另一端穿过所述第一安装孔进入所述第一罐体内,多个所述搅拌叶片均位于所述第一罐体内且沿着所述搅拌轴的侧壁间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却罐体和/或所述加热罐体外还设置有保温层。
根据本实用新型的一些实施例,还包括安装有超声波发生器的第二罐体,所述第二罐体与所述第一罐体连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二罐体和所述第一罐体之间设置有第二泵体。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二罐体和所述第二泵体之间设置有过滤器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的巴氏消毒装置的结构示意图。
附图标记:
第一罐体100、公共管110、出料管120;
分流组件200、第一分流件210、第一三通211、第一阀门212、第二阀门213、第二分流件220、第二三通221、第三阀门222、第四阀门223、第一泵体230;
冷却罐体300、第一温度传感器310、第一保温层320;
加热罐体400、第二温度传感器410、第二保温层420;
搅拌机构500、搅拌动力件510、搅拌件520、搅拌轴521、搅拌叶片522;
第二罐体600、超声波发生器610、第二泵体620、过滤器630、进料管640。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个及两个以上,如果有描述到第一、第二、第三、第四只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,根据本实用新型实施例的巴氏消毒装置,包括第一罐体100、分流组件200、冷却罐体300、加热罐体400和搅拌机构500。
第一罐体100上绕设有公共管110;分流组件200具有第一分流件210和第二分流件220,第一分流件210与公共管110的一端连通,第二分流件220与公共管110的另一端连通;冷却罐体300具有第一端口和第二端口,第一端口与第一分流件210连通,第二端口与第二分流件220连通;加热罐体400具有第三端口和第四端口,第三端口与第一分流件210连通,第四端口与第二分流件220连通;搅拌机构500包括搅拌动力件510和搅拌件520,搅拌件520与搅拌动力件510传动连接,搅拌件520设于第一罐体100内。
其中,搅拌动力件510用于输出搅拌动力,可以为旋转电机等器械。
第一罐体100可用来放置待消毒的牛奶;公共管110可以绕设于第一罐体100的外侧,公共管110的一端与第一分流件210连通,另一端与第二分流件220连通;加热罐体400具有第三端口和第四端口,第三端口与第一分流件210连通,第四端口与第二分流件220连通,使得加热罐体400可以通过第一分流件210和第二分流件220将加热液注入公共管110中,从而加热第一罐体100内的牛奶,实现对牛奶的消毒;冷却罐体300具有第一端口和第二端口,第一端口与第一分流件210连通,第二端口与第二分流件220连通,使得冷却罐体300可以通过第一分流件210和第二分流件220将冷却液注入公共管110中,从而冷却第一罐体100内的牛奶,实现对消毒好的牛奶的降温;在需要加热消毒时,加热液可由第三端口流向公共管110,然后从第四端口流回加热罐体400,加热液在加热罐体400和公共管110之间进行循环,实现高效加热;在需要冷却时,冷却液可由第一端口流向公共管110,将原先公共管110内的加热液排出,防止原先公共管110内的加热液影响冷却效果,冷却液由第二端口流回冷却罐体300,冷却液在冷却罐体300和公共管110之间进行循环,实现高效制冷;分流组件200的第一分流件210和第二分流件220可以控制加热罐体400以及冷却罐体300与公共管110的通断,从而实现加热与冷却的快速切换,提高加热和冷却效率;搅拌机构500的搅拌件520与搅拌动力件510连接,搅拌件520设于第一罐体100内,搅拌动力件510驱动搅拌件520在第一罐体100内进行搅拌,搅拌动作可以使第一罐体100内的牛奶与公共管110能够充分的进行温度传导,进一步提高加热和冷却效率,并且搅拌还可以使牛奶加热均匀,杀菌效果好。
在本实用新型的一些实施例中,第一分流件210包括第一管道、第二管道、第一阀门212和第二阀门213,公共管110的一端分别与第一管道的一端和第二管道的一端连通,第一管道的另一端与第一端口连通,第二管道的另一端与第三端口连通,第一阀门212设置于第一管道和第一端口之间,第二阀门213设置于第二管道和第三端口之间。
第二分流件220包括第三管道、第四管道、第三阀门222和第四阀门223,公共管110的另一端分别与第三管道的一端和第四管道的一端连通,第三管道的另一端与第二端口连通,第四管道的另一端与第四端口连通,第三阀门222设置于第三管道与第二端口之间,第四阀门223设置于第四管道与第四端口之间。
参照图1所示,可通过第一三通211将第一管道、第二管道和公共管110连接在一起,可通过第二三通221将第三管道、第四管道和公共管110连接在一起。第一端口和第二端口分别设置于冷却罐体300的下端和上端,第三端口和第四端口分别设置于加热罐体400的下端和上端,公共管110可从下向上绕设于第一罐体100外侧,第一端口可为冷却出液端口、第二端口可为冷却进液端口、第三端口可为加热出液端口、第四端口可为加热进液端口。第一三通211的一个端口与公共管110的下端连接,第一三通211的另外两个端口分别与第一阀门212和第二阀门213连接,第一阀门212和第二阀门213分别与冷却出液端口和加热出液端口连接,第二三通221的一个端口与公共管110的上端连接,第二三通221的另外两个端口分布与第三阀门222和第四阀门223连接,第三阀门222和第四阀门223分别与冷却进液端口和冷却出液端口连接。
通过这样设置,当需要进行加热消毒时,关闭第一阀门212和第三阀门222,打开第二阀门213和第四阀门223,加热液在加热罐体400和公共管110之间循环;当需要进行冷却时,关闭第二阀门213和第四阀门223,打开第一阀门212和第三阀门222,冷却液在冷却罐体300公共管110之间循环。
可以想到的是,第一分流件210也可以为三通换向阀,三通换向阀的三个通道分别与公共管110、第一端口和第三端口连通;第二分流件220也可以为三通换向阀,三通换向阀的三个通道分别与公共管110、第二端口和第四端口连通。
在本实用新型的一些实施例中,分流组件200还包括第一泵体230,第一泵体230设置于第一分流件210和/或第二分流件220与公共管110之间。
参照图1所示,第一泵体230可设置于第一分流件210与公共管110之间,便于加热液和冷却液进行循环,能够提升加热和冷却效率。
可以想到的是,第一泵体230也可设置于第二分流件220与公共管110之间。第一泵体230也可以设置有两个,其中一个第一泵体230设置于第一分流件210与公共管110之间,另一个第一泵体230设置于第二分流件220与公共管110之间。
在本实用新型的一些实施例中,巴氏消毒装置还包括控制模块(图未示出),控制模块分别与第一泵体230、第一阀门212、第二阀门213、第三阀门222和第四阀门223电性连接。通过设置控制模块,并将控制模块与第一泵体230、第一阀门212、第二阀门213、第三阀门222和第四阀门223电性连接,可以通过控制模块实现对第一泵体230、第一阀门212、第二阀门213、第三阀门222和第四阀门223的控制,能够减少人工成本、实现高效控制。
可以想到的是,控制模块可以为电控箱或IC控制电路等能够实现电控的器件。
可以想到的是,搅拌动力件510也可以与控制模块电性连接,从而实现对搅拌动力件510的远程管理和控制。
在本实用新型的一些实施例中,还包括两个温度传感器,两个温度传感器分别设置于冷却罐体300和加热罐体400内。
参照图1所示,两个温度传感器分别第一温度传感器310和第二温度传感器410,第一温度传感器310设置于冷却罐体300内,可以在冷却罐体300的外部设置显示装置(图未示出)与第一温度传感器310电性连接,从而实现对冷却罐体300温度的实时监控,第二温度传感器410设置于加热罐体400中,也可以在加热罐体400的外部设置显示装置(图未示出)与第二温度传感器410电性连接,从而实现对加热罐体400温度的实时监控。并且与第一温度传感器310的显示装置和与第二温度传感器410连接的显示装置可以设置有温度控制功能,从而实现温度调节。
在本实用新型的一些实施例中,搅拌件520包括搅拌轴521和多个搅拌叶片522,第一罐体100外部开设有与内部连通的第一安装孔,搅拌轴521一端传动连接搅拌动力件510,另一端穿过第一安装孔进入第一罐体100内,多个搅拌叶片522均位于第一罐体100内且沿着搅拌轴521的侧壁间隔设置。
参照图1所示,第一安装孔可开设于第一罐体100的下端,搅拌动力件510设置于第一安装孔的下方,搅拌轴521的一端与搅拌动力件510传动连接,搅拌轴521的另一端穿过第一安装孔进入第一罐体100内,多个搅拌叶片522均位于第一罐体100内并且延搅拌轴521的侧壁间隔设置。通过这样设置,当搅拌动力件510启动后,搅拌轴521在搅拌动力件510的带动下会高速转动,同时与搅拌轴521侧壁固定连接的搅拌叶片522也会高速转动,进而在第一罐体100的底部形成漩涡,以使发酵罐内的鲜奶进行充分的热传导,从而提升加热和冷却效率。并且搅拌动作可以提高受热的均匀性,避免由于局部受热温度过高,而导致营养物质丢失,或局部受热温度较低,未能达到杀菌目的等问题发生。
在本实用新型的一些实施例中,冷却罐体300和/或加热罐体400外还设置有保温层。参照图1所示,冷却罐体300的外部设置有第一保温层320,加热罐体400的外侧设置有第二保温层420,第一保温层320和第二保温层420可以减缓冷却罐体300和加热罐体400与外界的温度传递,达到节能的目的。
在本实用新型的一些实施例中,还包括安装有超声波发生器610的第二罐体600,第二罐体600与第一罐体100连通。
参照图1所示,第二罐体600可以用来放置预消毒的牛奶,可以通过连接管将第二罐体600的下端与第一罐体100的上端连通,第二罐体600上安装有超声波发生器610。在牛奶进入第二罐体600后,超声波发生器610通过发射超声波对牛奶进行预处理消毒,处理完成后经过连接管送人第一罐体100中。通过设置第二罐体600,并在第二罐体600上安装超声波发生器610,能够通过超声波消毒对牛奶进行预处理,提高牛奶的消毒质量。
进一步的,参照图1所示,第一罐体100下端还设置有出料管120,第二罐体600上端还设置有进料管640,需要进行消毒处理的牛奶可由进料管640进入,处理完成的牛奶可通过出料管120输出。
在本实用新型的一些实施例中,第二罐体600和第一罐体100之间设置有第二泵体620。
参照图1所示,第二泵体620设置于第二罐体600和第一罐体100之间,设置泵体便于将第二罐体600中的牛奶送入第一罐体100中。
在本实用新型的一些实施例中,第二罐体600和第二泵体620之间设置有过滤器630,过滤器630可以阻挡第二罐体600内的牛奶浮渣和沉积进入连接管,防止浮渣及沉积堵塞连接管、防止浮渣及沉积影响牛奶风味。
其中,过滤器630可以为筛网过滤器或砂过滤器等。
值得一提的是,可以通过将制冷机的蒸发器(图未示出)设置于冷却罐体300内,利用制冷剂的蒸发使冷却罐体300降温,从而得到冷却液;可以通过将加热管(图未示出)设置于加热罐体400,直接对加热罐体400内的液体进行加热,从而得到加热液。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种巴氏消毒装置,其特征在于,包括:
第一罐体,所述第一罐体上绕设有公共管;
分流组件,具有第一分流件和第二分流件,所述第一分流件与所述公共管的一端连通,所述第二分流件与所述公共管的另一端连通;
冷却罐体,具有第一端口和第二端口,所述第一端口与所述第一分流件连通,所述第二端口与所述第二分流件连通;
加热罐体,具有第三端口和第四端口,所述第三端口与所述第一分流件连通,所述第四端口与所述第二分流件连通;
搅拌机构,包括搅拌动力件和搅拌件,所述搅拌件与所述搅拌动力件传动连接,所述搅拌件设于所述第一罐体内。
2.根据权利要求1所述的巴氏消毒装置,其特征在于,所述第一分流件包括:
第一管道,所述第一管道的一端与所述公共管的一端连通,所述第一管道的另一端与所述第一端口连通;
第二管道,所述第二管道的一端与所述公共管的一端连通,所述第二管道的另一端与所述第三端口连通;
第一阀门,设置于所述第一管道和所述第一端口之间;
第二阀门,设置于所述第二管道和所述第三端口之间。
3.根据权利要求1所述的巴氏消毒装置,其特征在于,所述第二分流件包括:
第三管道,所述第三管道的一端与所述公共管的另一端连通,所述第三管道的另一端与所述第二端口连通;
第四管道,所述第四管道的一端与所述公共管的另一端连通,所述第四管道的另一端与所述第四端口连通;
第三阀门,设置于所述第三管道与所述第二端口之间;
第四阀门,设置于所述第四管道与所述第四端口之间。
4.根据权利要求1所述的巴氏消毒装置,其特征在于:所述分流组件还包括第一泵体,所述第一泵体设置于所述第一分流件和/或所述第二分流件与所述公共管之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的巴氏消毒装置,其特征在于:还包括两个温度传感器,两个所述温度传感器分别设置于所述冷却罐体和所述加热罐体内。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的巴氏消毒装置,其特征在于:所述搅拌件包括搅拌轴和多个搅拌叶片,所述第一罐体外部开设有与内部连通的第一安装孔,所述搅拌轴一端传动连接所述搅拌动力件,另一端穿过所述第一安装孔进入所述第一罐体内,多个所述搅拌叶片均位于所述第一罐体内且沿着所述搅拌轴的侧壁间隔设置。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的巴氏消毒装置,其特征在于:所述冷却罐体和/或所述加热罐体外还设置有保温层。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的巴氏消毒装置,其特征在于:还包括安装有超声波发生器的第二罐体,所述第二罐体与所述第一罐体连通。
9.根据权利要求8所述的巴氏消毒装置,其特征在于:所述第二罐体和所述第一罐体之间设置有第二泵体。
10.根据权利要求9所述的巴氏消毒装置,其特征在于:所述第二罐体和所述第二泵体之间设置有过滤器。
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2020
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