CN214543957U - 一种防爆电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防爆电机，包括：底板，其内部设有第一腔体以及与第一腔体连通的第二腔体；第一转轴，转动设置在底板上，其一端穿过第二腔体；动力主体，设在第一转轴的上端；丝杠，其两端与第一腔体的侧壁转动连接；滑块，滑动设置在第一腔体内，与丝杠螺纹连接，滑块朝向第二腔体的一侧表面上固定有齿带；以及齿轮，固定连接在第一转轴上，位于第二腔体内，与齿带啮合。本申请具有方便调整电机方位的效果。

Description

一种防爆电机

技术领域

本申请涉及动力输出设备的技术领域，尤其是涉及一种防爆电机。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机，运行时不产生电火花，在矿井、城市燃气、石油化工等领域得到广泛应用。

防爆电机在生产加工时，一般会将安装底座与电机本体加工为一体，但是在一些特殊的应用场景中，线路设备错综复杂，无法根据负载的位置来调整电机的方位，存在极大的不便。

发明内容

为了方便调节电机的方位，本申请采用如下的技术方案。

第一方面，本申请提供一种防爆电机，采用如下的技术方案：

一种防爆电机，包括：

底板，其内部设有第一腔体以及与第一腔体连通的第二腔体；

第一转轴，转动设置在底板上，其一端穿过第二腔体；

动力主体，设在第一转轴的上端；

丝杠，其两端与第一腔体的侧壁转动连接；

滑块，滑动设置在第一腔体内，与丝杠螺纹连接，滑块朝向第二腔体的一侧表面上固定有齿带；以及

齿轮，固定连接在第一转轴上，位于第二腔体内，与齿带啮合。

通过采用上述技术方案，底板安装在指定位置后，当需要调节动力主体的方位时，转动丝杠，滑块和齿带一同在第一腔体内作直线运动，齿带运动时，带动齿轮和第一转轴转动，进而改变动力主体输出端的朝向，实现方位的调整。将动力主体转动设置在底板上，并通过滑块的移动第一转轴转动，底板固定安装在某一位置后还可实现动力主体方位的调节，在一些特殊场景下使用更为方便。

可选的，所述动力主体的侧表面与底板贴合。

通过采用上述技术方案，增大了动力主体与底板之间的接触面积，底板承载来自动力主体的压力，防止动力主体与第一转轴的连接处出现应力集中现象。

可选的，所述底板的边缘沿周向开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，安装底板时，将螺栓一一穿过定位孔与负载主体相连即可，安装方式简单易于操作。

可选的，所述丝杠的端部设有手轮。

通过采用上述技术方案，转动丝杠更为便捷和省力。

第二方面，本申请提供一种防爆电机，采用如下的技术方案：

一种防爆电机，包括：

底板，其内部设有第一腔体以及与第一腔体连通的第二腔体；

第一转轴，转动设置在底板上，其一端穿过第二腔体；

动力主体，设在第一转轴的上端；

第二转轴，转动设置在底板上，其一端伸进第一腔体内；

主动锥齿轮，固定在第二转轴上；

从动锥齿轮，固定在第一转轴上，与主动锥齿轮啮合；以及

锁紧组件，用于固定第二转轴。

通过采用上述技术方案，底板安装在指定位置后，当需要调节动力主体的方位时，转动第二转轴，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，进而改变动力主体输出端的朝向，实现方位的调整。将动力主体转动设置在底板上，并通过滑块的移动第一转轴转动，底板固定安装在某一位置后还可实现动力主体方位的调节，在一些特殊场景下使用更为方便。

可选的，所述锁紧组件包括：

拉杆，滑动设置在底板的一侧表面上，其轴线垂直于底板；以及

插齿，固定在拉杆的下端；

其中，第二转轴的侧表面上沿周向均布有多个轮齿，所述插齿能够插设在轮齿之间。

通过采用上述技术方案，正常状态下，在拉杆自身重力作用影响下，插齿插在轮齿之间，当需要转动第二转轴时，向上提拉拉杆，使插齿与轮齿脱离；转动指定角度后，松开拉杆，拉杆受到自重影响向下移动，插在轮齿之间，将第二转轴固定。

可选的，所述动力主体的侧表面与底板贴合。

通过采用上述技术方案，增大了动力主体与底板之间的接触面积，底板承载来自动力主体的压力，防止动力主体与第一转轴的连接处出现应力集中现象。

可选的，所述底板的边缘沿周向开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，安装底板时，将螺栓一一穿过定位孔与负载主体相连即可，安装方式简单易于操作。

综上所述，本申请具有以下有益技术效果：

底板安装在指定位置后，当需要调节动力主体的方位时，转动丝杠，滑块和齿带一同在第一腔体内作直线运动，齿带运动时，带动齿轮和第一转轴转动，进而改变动力主体输出端的朝向，实现方位的调整。将动力主体转动设置在底板上，并通过滑块的移动第一转轴转动，底板固定安装在某一位置后还可实现动力主体方位的调节，在一些特殊场景下使用更为方便。

附图说明

图1是本申请实施例给出的防爆电机的一种整体结构示意图。

图2是为体现图1中底板内部结构的示意图。

图3是图1的剖视图。

图4是本申请实施例给出的防爆电机的另一种整体结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大图。

图6是为体现图4中底板内部结构的示意图。

图中，11、底板；12、第一腔体；13、第二腔体；14、定位孔；21、第一转轴；22、动力主体；31、丝杠；32、滑块；33、齿带；34、齿轮；35、手轮；41、第二转轴；42、主动锥齿轮；43、从动锥齿轮；5、锁紧组件；51、拉杆；52、插齿；53、轮齿。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种防爆电机，包括底板11、转动连接在底板11上的第一转轴21以及固定安装在第一转轴21上端部的动力主体22，第一转轴21转动时，动力主体22相对底板11转动，从而调节动力主体22输出端的朝向。

参照图2和图3，底板11上还设有驱动第一转轴21转动的驱动装置，其包括丝杠31、滑块32以及齿轮34。底板11内加工形成有第一腔体12和第二腔体13，第一腔体12与第二腔体13连通，两者形成一个封闭空间。丝杠31位于第一腔体12内，两端与第一腔体12的侧壁转动连接，且其中一端穿出第一腔体12外；滑块32滑动设置在第一腔体12内，与丝杠31螺纹连接，转动丝杠31时，滑块32能够在第一腔体12内直线移动；齿轮34位于第二腔体13内，与第一转轴21固定连接。需要说明的是，滑块32朝向第二腔体13的一侧表面上固定有齿带33，齿轮34与齿带33啮合，齿带33移动时，驱动齿轮34和第一转轴21转动。

底板11安装在指定位置后，当需要调节动力主体22的方位时，转动丝杠31，滑块32和齿带33一同在第一腔体12内作直线运动，齿带33运动时，带动齿轮34和第一转轴21转动，进而改变动力主体22输出端的朝向，实现方位的调整。将动力主体22转动设置在底板11上，并通过滑块32的移动第一转轴21转动，底板11固定安装在某一位置后还可实现动力主体22方位的调节，在一些特殊场景下使用更为方便。

为了方便转动丝杠31，在丝杠31的端部固定连接有手轮35。

进一步的，动力主体22的侧表面与底板11的上表面贴合，动力主体22能够贴着底板11转动，在整个设备的使用过程中，增大了动力主体22与底板11之间的接触面积，底板11承载来自动力主体22的压力，防止动力主体22与第一转轴21的连接处出现应力集中现象。

另外，底板11的四周边缘沿周向均布有多个定位孔14，安装底板时，将螺栓一一穿过定位孔14与负载主体相连即可，安装方式简单易于操作。

参照图4、图5和图6，作为本申请实施例公开的防爆电机的一种具体实施方式，与上述实施例的区别在于驱动装置，其包括第二转轴41、主动锥齿轮42、从动锥齿轮43以及锁紧组件5。

第二转轴41与底板11转动连接，一端伸进第一腔体12内；主动锥齿轮42键连接在第二转轴41上，位于第一腔体12内；从动锥齿轮43键连接在第一转轴21上，位于第二腔体13内，主动锥齿轮42与从动锥齿轮43啮合。

锁紧组件5设置在底板11上，与第二转轴41相连，用于将第二转轴41固定。

底板11安装在指定位置后，当需要调节动力主体22的方位时，转动第二转轴41，主动锥齿轮42转动带动从动锥齿轮43转动，进而改变动力主体22输出端的朝向，实现方位的调整。将动力主体22转动设置在底板11上，并通过滑块32的移动第一转轴21转动，底板11固定安装在某一位置后还可实现动力主体22方位的调节，在一些特殊场景下使用更为方便。

进一步的，锁紧组件5包括拉杆51以及固定连接在拉杆51下端的插齿52，拉杆51滑动设置在底板11的侧表面上，能够垂直升降；第二转轴41的侧表面上沿其周向均布有一圈轮齿53，拉杆51向下移动时，插齿52能够插在轮齿53之间，限制第二转轴41转动。

正常状态下，在拉杆51自身重力作用影响下，插齿52插在轮齿53之间，当需要转动第二转轴41时，向上提拉拉杆51，使插齿52与轮齿53脱离；转动指定角度后，松开拉杆51，拉杆51受到自重影响向下移动，插在轮齿53之间，将第二转轴41固定。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆电机，其特征在于，包括：

底板（11），其内部设有第一腔体（12）以及与第一腔体（12）连通的第二腔体（13）；

第一转轴（21），转动设置在底板（11）上，其一端穿过第二腔体（13）；

动力主体（22），设在第一转轴（21）的上端；

丝杠（31），其两端与第一腔体（12）的侧壁转动连接；

滑块（32），滑动设置在第一腔体（12）内，与丝杠（31）螺纹连接，滑块（32）朝向第二腔体（13）的一侧表面上固定有齿带（33）；以及

齿轮（34），固定连接在第一转轴（21）上，位于第二腔体（13）内，与齿带（33）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电机，其特征在于：所述动力主体（22）的侧表面与底板（11）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电机，其特征在于：所述底板（11）的边缘沿周向开设有定位孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电机，其特征在于：所述丝杠（31）的端部设有手轮（35）。

5.一种防爆电机，其特征在于，包括：

底板（11），其内部设有第一腔体（12）以及与第一腔体（12）连通的第二腔体（13）；

第一转轴（21），转动设置在底板（11）上，其一端穿过第二腔体（13）；

动力主体（22），设在第一转轴（21）的上端；

第二转轴（41），转动设置在底板（11）上，其一端伸进第一腔体（12）内；

主动锥齿轮（42），固定在第二转轴（41）上；

从动锥齿轮（43），固定在第一转轴（21）上，与主动锥齿轮（42）啮合；以及

锁紧组件（5），用于固定第二转轴（41）。

6. 根据权利要求5所述的一种防爆电机，其特征在于，所述锁紧组件（5）包括：

拉杆（51），滑动设置在底板（11）的一侧表面上，其轴线垂直于底板（11）；以及

插齿（52），固定在拉杆（51）的下端；

其中，第二转轴（41）的侧表面上沿周向均布有多个轮齿（53），所述插齿（52）能够插设在轮齿（53）之间。

7.根据权利要求5所述的一种防爆电机，其特征在于：所述动力主体（22）的侧表面与底板（11）贴合。

8.根据权利要求5所述的一种防爆电机，其特征在于：所述底板（11）的边缘沿周向开设有定位孔（14）。

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