CN214539645U

CN214539645U - 一种磁分离装置

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Publication number: CN214539645U
Application number: CN202120518199.2U
Authority: CN
Inventors: 杨文涛; 胡涛; 叶健
Original assignee: Nanjing Norman Biotechnology Co ltd
Current assignee: Nanjing Norman Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-03-11
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种磁分离装置，属于医疗设备领域。所述磁分离装置包括：支撑机构、移送机构、注液机构以及分离机构。其中，支撑机构包括收容主体，注液机构包括安装座以及注液部。安装座固定于收容主体的顶部，并使固定于安装座上的注液部以与水平面形成预设角度的形式延伸至收容主体的内部，对反应杯中的样品进行混匀和冲洗，从而实现注液清洗与混匀两个工序的结合。与现有技术相比，本申请提供的磁分离装置无需额外设置混匀机构，易于实现磁分离装置的小型化。并且，通过减少复杂机构，也进一步降低故障率。

Description

一种磁分离装置

技术领域

本实用新型属于医疗设备领域，尤其是一种磁分离装置。

背景技术

化学发光免疫技术以其灵敏的化学发光分析和特异的抗原抗体免疫测定于一体的优势而广泛应用于临床检验，尤其是体外诊断领域。其中，在进行化学发光免疫分析检测时需要采用磁分离装置将磁珠与样品中的目标物质进行特异性结合，然后在磁场的作用下使得磁珠聚集在反应杯的侧壁上，最后再将多余的物质清除。

而为了提高磁珠与目标物的结合程度，需要使反应杯中的样品溶液充分混匀。现有的磁分离装置通常设置复杂的混匀机构。一种是机械式强制混匀，通常是将反应杯下压或者上抓的方式固定反应杯，然后快速旋转反应杯达到混匀的目的。另一种是磁场式混匀，通过将磁铁布置在反应杯的不同侧，通过移动磁铁，进而达到混匀磁珠的目的。而这种混匀机构，不仅机构复杂不利于磁分离装置的小型化；而且，混匀机构的设置也增加了故障率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磁分离装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磁分离装置，包括：

支撑机构，包括底座、以底座的顶面为基准向上延伸的支撑主体以及内部中空的收容主体，所述收容主体水平设于支撑主体上；

移送机构，设于支撑机构上，用于移送盛有样品的反应杯并在收容主体内的预定位置间歇性停留；

注液机构，按预设位置设于收容主体上，并对移送至正下方的反应杯内注入清洗液；所述注液机构包括固定于收容主体顶部的安装座以及固定于安装座上的注液部，所述注液部的注射端以与水平面形成预定角度的形式延伸至所述收容主体的内部，以倾斜对反应杯内的样品进行冲洗和混匀；

分离机构，包括用于将磁珠吸附于反应杯的杯壁的磁吸组件以及将反应杯中清洗后的液体吸除的吸液组件。

在进一步的实施例中，所述安装座包括倾斜的安装面，所述安装面与水平面形成小于90°的第一夹角，所述第一夹角的角度与所述预定角度的和为90°；所述注液部以所述安装面为基准垂直于所述安装面向下延伸所述收容主体的内部。

在进一步的实施例中，所述安装座包括水平的安装面；所述注液部包括注液上部以及与注液上部的底端连接的注液下部，所述注液上部以所述安装面为基准垂直于所述安装面向下延伸所述收容主体的内部，所述注液下部与所述注液上部限定的延长线形成小于90度的第二夹角，所述第二夹角的角度与所述预定角度的和为90°。

在进一步的实施例中，所述吸液组件包括：

引导部，竖直设置于所述收容主体的顶部；

滑动部，L形结构，包括与引导部滑动连接的竖直部以及与竖直部连接的水平部；

支撑部，水平固定于所述水平部；

驱动部，固定于所述支撑部，以驱动所述支撑部进行升降运动；

吸液部，垂直固定于所述支撑部并随之升降运动；当所述支撑部下降时，所述吸液部插入收容主体内对应位置的反应杯内吸取液体；当所述支撑部上升时，所述吸液部上移脱离反应杯。

在进一步的实施例中，所述驱动部包括：竖直固定于所述支撑部的驱动电机、与驱动电机的输出端固定连接的转动丝杠以及套设于转动丝杠的丝杠螺母；所述转动丝杠远离驱动电机的输出端向下延伸至所述收容主体内；所述丝杠螺母与所述收容主体的顶部固定连接。

在进一步的实施例中，所述移送机构包括移送电机、键接于所述移送电机的输出轴的驱动轮、与驱动轮平行设置的从动轮、与驱动轮和从动轮传动配合的传动皮带、键接于所述从动轮的转动轴以及与收容于所述收容主体内的移送转盘；所述转动轴的顶端向上延伸至所述收容主体内并与所述移送转盘的底部中心固定连接，所述转动轴的底端向下延伸并插至设于底座上的轴承座；所述移送转盘的顶面沿周向开有多个用于放置反应杯的收容槽。

有益效果：本实用新型提供一种磁分离装置，包括支撑机构、移送机构、注液机构以及分离机构。其中，支撑机构包括收容主体，注液机构包括安装座以及注液部。安装座固定于收容主体的顶部，并使固定于安装座上的注液部以与水平面形成预设角度的形式延伸至收容主体的内部，对反应杯中的样品进行混匀和冲洗，从而实现注液清洗与混匀两个工序的结合。与现有技术相比，本申请提供的磁分离装置无需额外设置混匀机构，易于实现磁分离装置的小型化。并且，通过减少复杂机构，也进一步降低故障率。

附图说明

图1是本实用新型的磁分离装置的结构示意图。

图2是移送机构的结构示意图。

图3是安装面为斜面时的注液机构的结构示意图。

图4是安装面为水平面的注液机构的结构示意图。

附图中的各标注为：支撑机构1、底座11、支撑主体12、收容主体13、移送机构2、移送电机21、驱动轮22、从动轮23、传动皮带24、转动轴25、移送转盘26、收容槽261、轴承座27、注液机构3、安装座31、安装面311、注液部32、注液上部321、注液下部322、引导部41、滑动部422、支撑部43、驱动部44、驱动电机441、转动丝杠442、丝杠螺母443、吸液部45。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

经研究发现，在进行化学发光免疫分析检测时需要采用磁分离装置将磁珠与样品中的目标物质进行特异性结合，然后在磁场的作用下使得磁珠聚集在反应杯的侧壁上，最后再将多余的物质清除。而为了提高磁珠与目标物的结合程度，需要使反应杯中的样品溶液充分混匀。现有的磁分离装置通常设置复杂的混匀机构。一方面不利于磁分离装置的小型化。另一方面，混匀机构的设置也增加了故障率。

为了解决上述问题，如图1所示，本实用新型提供一种磁分离装置。该磁分离装置包括支撑机构1、移送机构2、注液机构3以及分离机构。

支撑机构1包括底座11、支撑主体12以及收容主体13。支撑主体12以底座11的顶面为基准向上延伸一定的距离。支撑主体12的顶部与收容主体13的底部固定连接。收容主体13的内部中空。同时，收容主体13的侧面还开有至少一对入口和出口，通过入口可以放入装有待分离样品的反应杯，通过出口能够将装有分离物质反应杯移出。

结合图2，移送机构2设置于支撑主体12上。通过移送机构2能够将盛有样品的反应杯从入口处移送至收容主体13的内部，在收容主体13内的预定位置间歇性停留以及最后将反应杯从收容主体13的内部移送至出口处。具体的，移送机构2包括移送电机21、驱动轮22、从动轮23、传动皮带24、转动轴25以及移送转盘26。其中，移送电机21可以固定于底座11上。移送电机21的输出轴竖直向上插于驱动轮22；并且，为了防止驱动轮22与移送电机21的输出轴相对转动，驱动轮22和移送电机21的输出轴之间键接。从动轮23套设于转动轴25；并且，从动轮23与转动轴25之间键接。从动轮23与主动轮相互平行，并通过传动皮带24实现传动配合。移送转盘26水平置于收容主体13的内部，移送转盘26的顶面沿周向开有多个用于放置反应杯的收容槽261。转动轴25竖直设置，其顶端向上延伸至收容主体13内并与移送转盘26的底部中心固定连接。底端向下延伸并插至设于底座11上的轴承座27内。通过移送电机21的运行带动主动轮转动，进而通过传动皮带24带动传动轮转动，最后通过转动轴25带动移送转盘26转动，放置于收容槽261内的反应杯随移送转盘26一起转动实现位置调整。

结合图3和图4，注液机构3按预设位置设于收容主体13上。通过注液机构3对移送至其正下方的反应杯注入清洗液对反应杯内的物质进行冲击。具体的，注液机构3包括安装座31以及注液部32。其中安装座31固定在收容主体13的顶部。注液部32固定在安装座31上。注液部32的注射端以与水平面形成预定角度θ的形式延伸至所述收容主体13的内部。注液部32的注射端倾斜喷射的清洗液冲击反应杯中的样品溶液。喷射产生侧向的作用力作用于反应杯中的样品溶液产生，使样品溶液旋转从而实现混匀的目的；并且，喷射的清洗液也能够对磁珠进行冲洗。因此，通过一个注液机构3就可以完成注液清洗与混匀两个工序。而现有技术中需要单独设置混匀机构。因此本申请提供的磁分离装置易于实现磁分离装置的小型化。同时，当一个装置包含n个机构，假设每个机构的故障率分别为P1，P2，P3… …Pn，则该装置总的故障率为P=1-（1-P1）•（1-P2）•（1-P3）… …•(1-Pn)。而如果该装置通过优化可以减少1个机构，则该装置优化后的故障率为P`=1-（1-P1）•（1-P2）•（1-P3）… …•(1-Pn-1)。由此，我们知道P＞P`。因此，本实施例通过减少复杂的混匀机构，也进一步降低了磁分离装置的故障率。

而为了实现注液部32注射端的倾斜。在进一步的实施例中提供两种方案来予以实现。方案一：安装座31包括倾斜的安装面311。该安装面311与水平面形成小于90°的第一夹角α。并且，该第一夹角α的角度与所述预定角度θ的和为90°。在安装注液机构3时，使注液部32以安装面311为基准，并垂直于该安装面311向下延伸收容主体13的内部。方案二：安装座31包括水平的安装面311。注液部32包括注液上部321以及与注液上部321的底端连接的注液下部322。注液下部322与注液上部321限定的延长线形成小于90度的第二夹角β。第二夹角的角度与上述预定角度θ的和为90°。在安装时，使注液上部321以水平的安装面311为基准垂直于该水平的安装面311向下延伸至收容主体13的内部。

分离机构包括磁吸组件和吸液组件。磁吸组件设于收容主体13内，其具体结构按照各家的样品试剂的特性会采用不同的磁铁布置形式，本实施例不进行一一列举，只要通过磁吸组件能够实现将磁珠吸附于反应杯的杯壁上即可。吸液组件包括引导部41、滑动部422、支撑部43、驱动部44以及吸液部45。具体的，引导部41竖直设置于收容主体13的顶部。引导部41的一侧开有滑槽，具体的可以为燕尾槽。滑动部422为L形结构。具体的，滑动部422包括与引导部41滑动连接的竖直部以及与竖直部的底端固定连接的水平部。其中，竖直部可以为与燕尾槽相适应的燕尾形。支撑部43水平设置并与水平部固定连接。驱动部44固定在支撑部43上，通过驱动部44能够驱动支撑部43升降运动。驱动部44包括驱动电机441、转动丝杠442以及丝杠螺母443。其中，驱动电机441竖直固定于支撑部43的顶面。驱动电机441的输出端与转动丝杠442的顶端固定连接。转动丝杠442的底端向下延伸至收容主体13的内部。丝杠螺母443套设与转动丝杠442，并与转动丝杠442配合连接。丝杠螺母443与收容主体13的顶部固定连接。当驱动电机441带动转动丝杠442转动时，转动丝杠442与丝杠螺母443相对转动从而抵触驱动电机441升降，与驱动电机441固定连接的支撑部43因此上下升降运动。吸液部45垂直固定于支撑部43。当支撑部43升降运动使，吸液部45随之升降运动。当所述支撑部43下降时，所述吸液部45插入收容主体13内对应位置的反应杯内吸取液体以将反应杯中清洗后的液体吸除；当所述支撑部43上升时，所述吸液部45上移脱离反应杯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磁分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于，所述安装座包括倾斜的安装面，所述安装面与水平面形成小于90°的第一夹角，所述第一夹角的角度与所述预定角度相等；所述注液部以所述安装面为基准垂直于所述安装面向下延伸所述收容主体的内部。

3.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于，所述安装座包括水平的安装面；所述注液部包括注液上部以及与注液上部的底端连接的注液下部，所述注液上部以所述安装面为基准垂直于所述安装面向下延伸所述收容主体的内部，所述注液下部与所述注液上部限定的延长线形成小于90度的第二夹角，所述第二夹角的角度与所述预定角度的和为90°。

4.根据权利要求2或3所述的磁分离装置，其特征在于，所述吸液组件包括：

引导部，竖直设置于所述收容主体的顶部；

支撑部，水平固定于所述水平部；

5.根据权利要求4所述的磁分离装置，其特征在于，所述驱动部包括：竖直固定于所述支撑部的驱动电机、与驱动电机的输出端固定连接的转动丝杠以及套设于转动丝杠的丝杠螺母；所述转动丝杠远离驱动电机的输出端向下延伸至所述收容主体内；所述丝杠螺母与所述收容主体的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的磁分离装置，其特征在于，所述移送机构包括移送电机、键接于所述移送电机的输出轴的驱动轮、与驱动轮平行设置的从动轮、与驱动轮和从动轮传动配合的传动皮带、键接于所述从动轮的转动轴以及与收容于所述收容主体内的移送转盘；所述转动轴的顶端向上延伸至所述收容主体内并与所述移送转盘的底部中心固定连接，所述转动轴的底端向下延伸并插至设于底座上的轴承座；所述移送转盘的顶面沿周向开有多个用于放置反应杯的收容槽。