CN214539090U - 用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置 - Google Patents
用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,涉及压降试验测量装置技术领域,解决了现有技术中存在的PDH中缺少催化剂混料对反应器床层压降的对比分析的压降测量装置的技术问题。该装置包括试验盒、透气板、挡气板、通气设备、第一压力表和第二压力表,试验盒为中空结构,透气板与试验盒相连接,挡气板与试验盒可拆卸连接,透气板与挡气板之间放置有催化剂混料,通气设备通过进气管与试验盒相连通,第一压力表设置在进气管上,试验盒通过出气管与第二压力表相连接;通气设备能向试验盒内充气以使试验盒内的催化剂粉末从透气板上穿过;第一压力表能测量进入试验盒内的气压,第二压力表能测量从试验盒内出来的气压。
Description
技术领域
本实用新型涉及压降试验测量装置技术领域,尤其是涉及一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置。
背景技术
丙烷脱氢制丙烯装置(PDH)所用催化剂需定期更换,新催化剂与惰性颗粒混合过程中,存在催化剂被打碎成粉末的现象。若将带有粉末的催化剂混料装填入反应器中,可能会造成反应器床层压降增加的风险。
但是,在现有技术中,PDH中缺少验证含有粉末的催化剂混料以及正常情况下无粉末的催化剂混料对反应器床层压降的对比分析的压降测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,以解决现有技术中存在的PDH中缺少催化剂混料对反应器床层压降的对比分析的压降测量装置的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,包括试验盒、透气板、挡气板、通气设备、第一压力表和第二压力表,其中,所述试验盒为中空结构,所述透气板位于所述试验盒内且所述透气板与所述试验盒相连接,所述挡气板位于所述试验盒上部且所述挡气板与所述试验盒可拆卸连接,所述透气板与所述挡气板之间放置有催化剂混料,所述通气设备通过进气管穿过所述挡气板与所述试验盒相连通且所述进气管位于所述催化剂混料的上方,所述第一压力表设置在所述进气管上,所述试验盒通过出气管与所述第二压力表相连接;
所述通气设备能向所述试验盒内充气以使所述试验盒内的催化剂粉末从所述透气板上穿过;
所述第一压力表能测量进入所述试验盒内的气压,所述第二压力表能测量从所述试验盒内出来的气压。
可选地,还包括流量计,所述流量计设置在所述进气管上。
可选地,还包括第一控制阀,所述第一控制阀设置在所述进气管上。
可选地,还包括第二控制阀,所述第二控制阀设置在所述出气管上。
可选地,还包括除尘装置,所述除尘装置与所述出气管的自由端相连通,所述除尘装置用以接收所述催化剂粉末。
可选地,所述试验盒和所述出气管两者之间通过连接部密封连接。
可选地,所述挡气板上设置有通孔,所述进气管能穿过所述通孔。
可选地,所述试验盒的横截面为环形结构,所述试验盒的内环的横截面为圆形或多边形,所述试验盒的外环的横截面为圆形或多边形。
可选地,所述透气板上设置有筛孔;所述筛孔的直径小于所述催化剂混料中颗粒的直径。
可选地,所述试验盒和所述透气板采用的材质均为不锈钢或碳钢。
本实用新型提供的一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,在试验盒刚装入新的催化剂混料时,可以进行验证含有粉末的催化剂混料对反应器床层压降,使用通气设备向试验盒内通入空气,进而读出第一压力表和第二压力表两者的数值,进而可计算出含有粉末的催化剂床层压降值;再继续向试验盒内通入空气,直至试验盒内没有催化剂粉末后,此时可验证正常情况下无粉末的催化剂混料对反应器床层压降,在进行通气,读出此时第一压力表和第二压力表两者的数值,进而可计算出无粉末的催化剂床层压降值,实现了验证含有粉末的催化剂混料以及正常情况下无粉末的催化剂混料对反应器床层压降的对比分析,以解决现有技术中存在的PDH中缺少催化剂混料对反应器床层压降的对比分析的压降测量装置的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置的没有除尘装置的结构示意图;
图中1、试验盒;2、透气板;3、挡气板;4、通气设备;5、第一压力表;6、第二压力表;7、催化剂混料;8、进气管;9、出气管;10、流量计;20、第一控制阀;30、第二控制阀;40、除尘装置;50、连接部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,包括试验盒1、透气板2、挡气板3、通气设备4、第一压力表5和第二压力表6,其中,试验盒1为中空结构,透气板2位于试验盒1内且透气板2与试验盒1相连接,透气板2的外壁与试验盒1内壁密封连接,挡气板3位于试验盒1上部且挡气板3与试验盒1可拆卸连接,挡气板3的外壁与试验盒1内壁密封连接,透气板2位于挡气板3的下方,透气板2与挡气板3之间放置有催化剂混料7,催化剂混料7并没有填满透气板2与挡气板3之间,使得挡气板3与催化剂混料7之间存在一定的空间,通气设备4通过进气管8穿过挡气板3与试验盒1相连通且进气管8位于催化剂混料7的上方,第一压力表5设置在进气管8上,试验盒1通过出气管9与第二压力表6相连接;
通气设备4能向试验盒1内充气以使试验盒1内的催化剂粉末从透气板2上穿过,进而流到外界中,其中使用的工艺空气的压力为100~300KPa;第一压力表5能测量进入试验盒1内的气压,第二压力表6能测量从试验盒1内出来的气压。本实用新型提供的一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,在试验盒1刚装入新的催化剂混料时,可以进行验证含有粉末的催化剂混料对反应器床层压降,使用通气设备4向试验盒1内通入空气,进而读出第一压力表5和第二压力表6两者的数值,进而可计算出含有粉末的催化剂床层压降值;再继续向试验盒1内通入空气,直至试验盒内没有催化剂粉末后,此时可验证正常情况下无粉末的催化剂混料对反应器床层压降,在进行通气,读出此时第一压力表5和第二压力表6两者的数值,进而可计算出无粉末的催化剂床层压降值,实现了验证含有粉末的催化剂混料以及正常情况下无粉末的催化剂混料对反应器床层压降的对比分析,以解决现有技术中存在的PDH中缺少催化剂混料对反应器床层压降的对比分析的压降测量装置的技术问题。
作为可选地实施方式,还包括流量计10,流量计10可以采用浮子流量计,流量计10设置在进气管8上,流量计10用于调节进入到进气管8内的流量。
还包括第一控制阀20,第一控制阀20设置在进气管8上,还包括第二控制阀30,第二控制阀30设置在出气管9上,在进行通气之前,需要先将第一控制阀20和第二控制阀30打开,以使得进气管8和出气管9能流通。
作为可选地实施方式,还包括除尘装置40,除尘装置40与出气管9的自由端相连通,除尘装置40用以接收催化剂粉末,避免催化剂粉末散布在外界,造成环境污染。
作为可选地实施方式,试验盒1和出气管9两者之间通过连接部50密封连接,连接部50的一端开口大,另一端开口小,连接部50上开口大的一端与试验盒1底部密封连接,连接部50上开口小的一端与出气管9密封连接,是为了避免催化剂粉末散布在外界,同时也是为了催化剂粉末能方便从试验盒1内进入到出气管9中。
作为可选地实施方式,挡气板3上设置有通孔,进气管8能穿过通孔,进气管8与通孔密封连接,当向试验盒1内通气时,挡气板3可以防止催化剂粉末从试验盒1上部流向外界,同时也可以防止气体从挡气板3处溢出。
作为可选地实施方式,试验盒1的横截面为环形结构,试验盒1的内环的横截面可以为圆形或多边形,试验盒1的外环的横截面可以为圆形或多边形。
作为可选地实施方式,透气板2上设置有筛孔,筛孔的目数可以为10~50目,催化剂颗粒为圆柱体结构,柱体直径约为3mm,筛孔的直径应略小于催化剂混料7中颗粒的直径,使得催化剂混料7中颗粒不能从筛孔中穿过,确保催化剂混料7中颗粒留在试验盒1内,同时确保催化剂粉末在吹扫过程中能够顺利通过筛孔21至下游的出气管9中。
作为可选地实施方式,试验盒1和透气板2采用的材质均可以为不锈钢或碳钢,试验盒1的高度为1.8m,透气板2和挡气板3两者之间的距离为1.5m。
实施例1:
本实用新型提供的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,透气板2位于试验盒1内且透气板2的外壁与试验盒1内壁密封连接,挡气板3位于试验盒1上部且挡气板3的外壁与试验盒1内壁密封连接,透气板2位于挡气板3的下方,透气板2与挡气板3之间放置有催化剂混料7,催化剂混料7并没有填满透气板2与挡气板3之间,通气设备4通过进气管8穿过挡气板3与试验盒1相连通,进气管8的端口位于催化剂混料7的上方,第一压力表5、流量计10和第一控制阀20设置在进气管8上,试验盒1通过出气管9与第二压力表6相连接,第二控制阀30设置在出气管9上。
实施例2:
本实施例2与实施例1的不同点在于:出气管9的自由端与除尘装置40相连通。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,包括试验盒(1)、透气板(2)、挡气板(3)、通气设备(4)、第一压力表(5)和第二压力表(6),其中,
所述试验盒(1)为中空结构,所述透气板(2)位于所述试验盒(1)内且所述透气板(2)与所述试验盒(1)相连接,所述挡气板(3)位于所述试验盒(1)上部且所述挡气板(3)与所述试验盒(1)可拆卸连接,所述透气板(2)与所述挡气板(3)之间放置有催化剂混料(7),所述通气设备(4)通过进气管(8)穿过所述挡气板(3)与所述试验盒(1)相连通且所述进气管(8)位于所述催化剂混料(7)的上方,所述第一压力表(5)设置在所述进气管(8)上,所述试验盒(1)通过出气管(9)与所述第二压力表(6)相连接;
所述通气设备(4)能向所述试验盒(1)内充气以使所述试验盒(1)内的催化剂粉末从所述透气板(2)上穿过;
所述第一压力表(5)能测量进入所述试验盒(1)内的气压,所述第二压力表(6)能测量从所述试验盒(1)内出来的气压。
2.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,还包括流量计(10),所述流量计(10)设置在所述进气管(8)上。
3.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,还包括第一控制阀(20),所述第一控制阀(20)设置在所述进气管(8)上。
4.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,还包括第二控制阀(30),所述第二控制阀(30)设置在所述出气管(9)上。
5.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,还包括除尘装置(40),所述除尘装置(40)与所述出气管(9)的自由端相连通,所述除尘装置(40)用以接收所述催化剂粉末。
6.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,所述试验盒(1)和所述出气管(9)两者之间通过连接部(50)密封连接。
7.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,所述挡气板(3)上设置有通孔,所述进气管(8)能穿过所述通孔。
8.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,所述试验盒(1)的横截面为环形结构,所述试验盒(1)的内环的横截面为圆形或多边形,所述试验盒(1)的外环的横截面为圆形或多边形。
9.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,所述透气板(2)上设置有筛孔;所述筛孔的直径小于所述催化剂混料(7)中颗粒的直径。
10.根据权利要求1所述的用于丙烷脱氢制丙烯装置中的催化剂床层压降测量装置,其特征在于,所述试验盒(1)和所述透气板(2)采用的材质均为不锈钢或碳钢。
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