CN209188726U - 一种气溶胶发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气溶胶发生器,包括罐体、密封盖;所述罐体的顶部开口处设有可拆卸的密封盖,开口处还设有用于遮挡开口的可拆卸的隔板,所述隔板上设有大液滴的回流口;所述罐体的内部设有第一进气管,所述第一进气管包括相互连通且构成L型的水平段和竖直段;水平段的端部穿出罐体的侧壁,水平段上还设有与其相连通的虹吸管;所述竖直段向上穿出隔板且伸入密封盖内,竖直段的端部设有Laskin喷嘴;所述密封盖的侧壁上插设有第二进气管;所述密封盖的侧壁上还设有气溶胶出口,所述密封盖内部在气溶胶出口与Laskin喷嘴之间设有若干个竖直且平行设置的挡板。该气溶胶发生器能够产生高效过滤器性能检测用的颗粒均匀的气溶胶。
Description
技术领域
本实用新型属于气溶胶技术领域,尤其是涉及一种气溶胶发生器。
背景技术
现有的滤料、成品滤器的检测及过滤器检测多采用大气为尘源,其优点是检测方便,但是由于大气尘的浓度和粒径分布等参数随时随地地变化,极不稳定,增加了空气过滤器效率测试结果的不确定性。因此,在空气过滤器效率测试中,为了减小误差,用粒径分布确定的人工溶胶来代替大气尘作为试验尘源是非常必要的。因人工气溶胶作与大气尘相比,尘源稳定性好、颗粒分散度及浓度易于控制;测试结果准确性高、重复性好。然而,目前的气溶胶发生器所产生的气溶胶颗粒并不均匀,经常会含有较大的液滴,不利于检测试验。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种能够产生高效过滤器性能检测用的颗粒均匀的气溶胶的气溶胶发生器。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种气溶胶发生器,包括罐体、密封盖、隔板、第一进气管、虹吸管、第二进气管、挡板、气流孔和筛网;
所述罐体的顶部开口,且开口处设有可拆卸的密封盖,所述罐体的开口处还设有用于遮挡开口的可拆卸的隔板,所述隔板上设有大液滴的回流口;
所述罐体的侧壁上部设有加液口,所述罐体的内部设有第一进气管,所述第一进气管包括相互连通且构成L型的水平段和竖直段;所述水平段设置在罐体的中部,且水平段的端部穿出罐体的侧壁并与空气压缩机连接,水平段上还设有与其相连通的虹吸管,虹吸管伸入到罐体的底部;所述竖直段向上穿出隔板且伸入密封盖内,竖直段的端部设有Laskin喷嘴;
所述密封盖的侧壁上插设有第二进气管,第二进气管与空气压缩机连接,第二进气管伸入密封盖的端部位于Laskin喷嘴的上方;所述密封盖的侧壁上还设有气溶胶出口,且气溶胶出口位于与第二进气管相对的一侧,所述密封盖内部在气溶胶出口与Laskin喷嘴之间设有若干个竖直且平行设置的挡板,相邻的挡板上设有相互错开的气流孔,挡板的底部与隔板之间留有便于液滴回流的空隙。
进一步,所述隔板呈倒锥状。
进一步,所述罐体和密封盖上均设有法兰盘,法兰盘通过固定栓连接。
进一步,所述罐体和密封盖的法兰盘之间还设有密封垫。
进一步,所述第一进气管上连接有调节阀。
进一步,所述罐体内部底部设有曝气管,曝气管上设有曝气嘴,曝气管与罐体外部的曝气机连通。
进一步,所述罐体的侧壁上设有与罐体内部相连通并用于标记液位的连通管。
进一步,所述加液口处设有相匹配的堵帽。
进一步,所述气溶胶出口与挡板之间还设有竖直设置的筛网。
进一步,所述罐体的内侧壁上设有用于放置隔板的支撑环。
进一步,所述气溶胶出口位于密封盖的侧壁上部且向上倾斜。
相对于现有技术,本实用新型所述的气溶胶发生器具有以下优势:
(1)本实用新型所述的气溶胶发生器的罐体内设有L型的第一进气管,第一进气管的水平段连接有虹吸管,竖直段向上伸入密封盖内;通过第一进气管向罐体内打入压缩空气,由于在高速流动的流体附近会产生低压,从而产生吸附作用,因此,罐体内的液体会被吸入虹吸管内,并被气流带至Laskin喷嘴处喷出而形成气溶胶喷雾。而且在密封盖的一侧设有第二进气管,第二进气管伸入密封盖的端部位于Laskin喷嘴的上方,第二进气管处也打入压缩空气,压缩空气能够将气溶胶喷雾打散,还有利于将喷射出的大液滴吹散成小液滴,有利于液滴颗粒更均匀。在气溶胶出口与Laskin喷嘴之间还设有若干个竖直且平行设置的挡板,相邻的挡板上设有相互错开的气流孔,气溶胶喷雾可依次通过挡板上的气流孔,再从气溶胶出口排出,挡板的设置可以阻挡较大液滴,有利于实现气溶胶中的较大液滴通过回流口回流至罐体中。该气溶胶发生器可以产生更为均匀的气溶胶颗粒,利于检测试验。
(2)本实用新型所述的罐体和密封盖上均设有法兰盘,法兰盘通过固定栓连接,使得罐体和密封盖拆卸方便;罐体和密封盖的法兰盘之间还设有密封垫,实现良好的密封。
(3)本实用新型所述的罐体内部底部设有曝气管,通过曝气管向罐体内鼓空气,保证了整个溶液上部和下部混合均匀,使得该气溶胶发生器的准确性更高。
(4)本实用新型所述的气溶胶出口与挡板之间还设有竖直设置的筛网,筛网能够进一步对喷出的气溶胶喷雾颗粒进行破碎,使气溶胶雾化效果更好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的气溶胶发生器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的支撑环的结构示意图。
附图标记说明:
1-罐体;2-密封盖;3-法兰盘;4-固定栓;5-密封垫;6-隔板;7-加液口;8-第一进气管;9-虹吸管;10-调节阀;11-曝气管;12-曝气嘴;13-连通管;14-第二进气管;15-挡板;16-气流孔;17-筛网;18-气溶胶出口;19-回流口;20-Laskin喷嘴;21-支撑环。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1为气溶胶发生器的结构示意图。
如图1所示,一种气溶胶发生器,包括罐体1、密封盖2、隔板6、第一进气管8、虹吸管9、第二进气管14、挡板15、气流孔16和筛网17;
所述罐体1的顶部开口,且开口处设有可拆卸的密封盖2,所述罐体1的开口处还设有用于遮挡开口的可拆卸的隔板6,所述隔板6上设有大液滴的回流口19;
所述罐体1的侧壁上部设有加液口7,所述罐体1的内部设有第一进气管8,所述第一进气管8包括相互连通且构成L型的水平段和竖直段;所述水平段设置在罐体1的中部,且水平段的端部穿出罐体1的侧壁并与空气压缩机连接,水平段上还设有与其相连通的虹吸管9,虹吸管9伸入到罐体1的底部;所述竖直段向上穿出隔板6且伸入密封盖2内,竖直段的端部设有Laskin喷嘴20;
所述密封盖2的侧壁上插设有第二进气管14,第二进气管14与空气压缩机连接,第二进气管14伸入密封盖2的端部位于Laskin喷嘴20的上方;所述密封盖2的侧壁上还设有气溶胶出口18,且气溶胶出口18位于与第二进气管14相对的一侧,所述密封盖2内部在气溶胶出口18与Laskin喷嘴20之间设有若干个竖直且平行设置的挡板15,相邻的挡板15上设有相互错开的气流孔16,挡板15的底部与隔板6之间留有便于液滴回流的空隙。
本实施例所述的气溶胶发生器的罐体1内设有L型的第一进气管8,第一进气管8的水平段连接有虹吸管9,竖直段向上伸入密封盖2内;通过第一进气管8向罐体1内打入压缩空气,由于在高速流动的流体附近会产生低压,从而产生吸附作用,因此,罐体1内的液体会被吸入虹吸管9内,并被气流带至Laskin喷嘴20处喷出而形成气溶胶喷雾。而且在密封盖2的一侧设有第二进气管14,第二进气管14伸入密封盖2的端部位于Laskin喷嘴20的上方,第二进气管14处也打入压缩空气,压缩空气能够将气溶胶喷雾打散,还有利于将喷射出的大液滴吹散成小液滴,有利于液滴颗粒更均匀。在气溶胶出口18与Laskin喷嘴20之间还设有若干个竖直且平行设置的挡板15,相邻的挡板15上设有相互错开的气流孔16,气溶胶喷雾可依次通过挡板上的气流孔16,再从气溶胶出口18排出,挡板15的设置可以阻挡较大液滴,有利于实现气溶胶中的较大液滴通过回流口19回流至罐体1中。该气溶胶发生器可以产生更为均匀的气溶胶颗粒,利于检测试验。
在上述实施例的基础上,示例性的,所述隔板6呈倒锥状。所述回流口19位于隔板6的正中央。
示例性的,所述罐体1和密封盖2上均设有法兰盘3,法兰盘3通过固定栓4连接。
可选的,所述罐体1和密封盖2的法兰盘3之间还设有密封垫5。
法兰盘3通过固定栓4连接,使得罐体1和密封盖2拆卸方便;罐体1和密封盖2的法兰盘3之间还设有密封垫5,可实现良好的密封。
示例性的,所述第一进气管8上连接有调节阀10。
示例性的,所述罐体1内部底部设有曝气管11,曝气管11上设有曝气嘴12,曝气管11与罐体1外部的曝气机连通。
具体的,如图1所示,所述曝气管11包括水平段和竖直段,水平段位于罐体1的底部,竖直段向上伸出液面并穿出罐体1的侧壁,并连接曝气机。
通过曝气管11向罐体1内鼓空气,保证了整个溶液上部和下部混合均匀,使得该气溶胶发生器的准确性更高。
示例性的,所述罐体1的侧壁上设有与罐体1内部相连通并用于标记液位的连通管13。
具体的,如图1所示,连通管13的两端分别连接罐体1的底部和中部,通过连通管13内的液体可以显示罐体内液体的剩余量。
示例性的,所述加液口7处设有相匹配的堵帽。
示例性的,所述气溶胶出口18与挡板15之间还设有竖直设置的筛网17。
筛网17的设置能够进一步对喷出的气溶胶喷雾颗粒进行破碎,使气溶胶雾化效果更好。
示例性的,所述罐体1的内侧壁上设有用于放置隔板6的支撑环21,支撑环21固定在罐体1的内侧壁上。
可选的,所述气溶胶出口18位于密封盖2的侧壁上部且向上倾斜。倾斜角度可以为25°-45°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气溶胶发生器,其特征在于:包括罐体(1)、密封盖(2)、隔板(6)、第一进气管(8)、虹吸管(9)、第二进气管(14)、挡板(15)、气流孔(16)和筛网(17);
所述罐体(1)的顶部开口,且开口处设有可拆卸的密封盖(2),所述罐体(1)的开口处还设有用于遮挡开口的可拆卸的隔板(6),所述隔板(6)上设有大液滴的回流口(19);
所述罐体(1)的侧壁上部设有加液口(7),所述罐体(1)的内部设有第一进气管(8),所述第一进气管(8)包括相互连通且构成L型的水平段和竖直段;所述水平段设置在罐体(1)的中部,且水平段的端部穿出罐体(1)的侧壁并与空气压缩机连接,水平段上还设有与其相连通的虹吸管(9),虹吸管(9)伸入到罐体(1)的底部;所述竖直段向上穿出隔板(6)且伸入密封盖(2)内,竖直段的端部设有Laskin喷嘴(20);
所述密封盖(2)的侧壁上插设有第二进气管(14),第二进气管(14)与空气压缩机连接,第二进气管(14)伸入密封盖(2)的端部位于Laskin喷嘴(20)的上方;所述密封盖(2)的侧壁上还设有气溶胶出口(18),且气溶胶出口(18)位于与第二进气管(14)相对的一侧,所述密封盖(2)内部在气溶胶出口(18)与Laskin喷嘴(20)之间设有若干个竖直且平行设置的挡板(15),相邻的挡板(15)上设有相互错开的气流孔(16),挡板(15)的底部与隔板(6)之间留有便于液滴回流的空隙。
2.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述隔板(6)呈倒锥状。
3.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述罐体(1)和密封盖(2)上均设有法兰盘(3),法兰盘(3)通过固定栓(4)连接。
4.根据权利要求3所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述罐体(1)和密封盖(2)的法兰盘(3)之间还设有密封垫(5)。
5.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述第一进气管(8)上连接有调节阀(10)。
6.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述罐体(1)内部底部设有曝气管(11),曝气管(11)上设有曝气嘴(12),曝气管(11)与罐体(1)外部的曝气机连通。
7.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁上设有与罐体(1)内部相连通并用于标记液位的连通管(13)。
8.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述加液口(7)处设有相匹配的堵帽。
9.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述气溶胶出口(18)与挡板(15)之间还设有竖直设置的筛网(17)。
10.根据权利要求1所述的气溶胶发生器,其特征在于:所述罐体(1)的内侧壁上设有用于放置隔板(6)的支撑环(21)。
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CN201821877639.8U CN209188726U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种气溶胶发生器 |
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CN201821877639.8U Active CN209188726U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种气溶胶发生器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110833801A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-25 | 衡阳旭光锌锗科技有限公司 | 一种气溶胶发生器 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821877639.8U patent/CN209188726U/zh active Active
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