CN214537773U - 一种方形电池ccd全尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种方形电池CCD全尺寸检测装置,包括安装横梁、CCD相机、安装架和驱动机构;安装横梁水平布置,安装架安装在安装横梁上并由驱动机构驱动在安装横梁上移动;CCD相机安装在安装架上且安装架上位于CCD相机下方位置开设有方形检测口,安装架底端围绕检测口安装有多个照明光源。本实用新型提供了对组装机台各个工位结束后的电芯更准确、更迅速的检测功能,有效提高了电芯检测的检测率和电芯生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种方形电池CCD全尺寸检测装置。
背景技术
CCD工序作为锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分,对其过程能力的控制直接影响锂离子电池的性能。目前,在这一工序,尚有许多值得改进的地方。其中这个CCD检测这个工序,去除些许难题,也是焊接工序一个难题之一,在各个工位做完后,经常会有一些外观不良的电芯流到下一工位去,造成了不良率的提升
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种方形电池CCD全尺寸检测装置。
本实用新型提出的一种方形电池CCD全尺寸检测装置,包括安装横梁、CCD相机、安装架和驱动机构;安装横梁水平布置,安装架安装在安装横梁上并由驱动机构驱动在安装横梁上移动;CCD相机安装在安装架上且安装架上位于CCD相机下方位置开设有方形检测口,安装架底端围绕检测口安装有多个照明光源。
优选的,安装架包括顶板、第一侧板、第二侧板和底板,顶板竖直安装在安装横梁上,CCD相机安装在顶板上,第一侧板、第二侧板竖直相对布置且第一侧板、第二侧板顶端均与顶板连接,底板水平布置且底板顶端与第一侧板、第二侧板底端连接,底板上位于CCD相机下方位置开设有方形检测口。
优选的,照明光源设置有四个且所述四个照明光源分别与方形检测口的四条边一一对应设置。
优选的,照明光源呈条形状,照明光源两端连接有固定板且固定板与底板底端连接。
优选的,安装横梁上安装有直线导轨,顶板与直线导轨滑动配合连接。
优选的,第一侧板、第二侧板顶端均安装有与顶板连接的加强筋。
本实用新型提出的一种方形电池CCD全尺寸检测装置,利用所属机台机械手把相应检测电芯放在检测工作位上,驱动机构驱动安装架移动,使得CCD相机移动到待检测电池的上方,利用照明光源照射使电芯外观更加清楚,利用CCD相机拍摄进行分析,能很快检测出电芯外观不良、极耳尺寸不对、折极耳、焊接不良等缺陷,使得下一工段电芯不良率大大降低,保证电池制作的合格率。驱动机构驱动安装架移动,可以实现多个电芯的检测工作,节省检测时间,把不必要的检测时间节省出来,大大降低了人工检和传统工位检测的弊端;提供了对组装机台各个工位结束后的电芯更准确、更迅速的检测功能,有效提高了电芯检测的检测率和电芯生产率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方形电池CCD全尺寸检测装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提出一种方形电池CCD全尺寸检测装置,包括安装横梁1、CCD相机2、安装架和驱动机构3;其中:
安装横梁1水平布置,安装横梁1上安装有直线导轨11。安装架安装在安装横梁1的直线导轨11上并由驱动机构3驱动在直线导轨11上移动。CCD相机2安装在安装架上且安装架上位于CCD相机2下方位置开设有方形检测口4,安装架底端围绕检测口4安装有多个照明光源5。
本实用新型使用时,利用所属机台机械手把相应检测电芯a放在检测工作位上,驱动机构3驱动安装架移动,使得CCD相机2移动到待检测电池的上方,利用照明光源5照射使电芯a外观更加清楚,利用CCD相机2拍摄进行分析,能很快检测出电芯a外观不良、极耳尺寸不对、折极耳、焊接不良等缺陷,使得下一工段电芯不良率大大降低,保证电池制作的合格率。驱动机构3驱动安装架移动,可以实现多个电芯的检测工作,节省检测时间,把不必要的检测时间节省出来,大大降低了人工检和传统工位检测的弊端;提供了对组装机台各个工位结束后的电芯a更准确、更迅速的检测功能,有效提高了电芯a检测的检测率和电芯生产率。
本实施例中,安装架包括顶板6、第一侧板7、第二侧板8和底板9,顶板6竖直安装在直线导轨11上,CCD相机2安装在顶板6上,第一侧板7、第二侧板8竖直相对布置且第一侧板7、第二侧板8顶端均与顶板6连接,底板9水平布置且底板9顶端与第一侧板7、第二侧板8底端连接,底板9上位于CCD相机2下方位置开设有方形检测口4。
在具体实施例中,照明光源5设置有四个且所述四个照明光源5分别与方形检测口4的四条边一一对应设置。照明光源5呈条形状,照明光源5两端连接有固定板10且固定板10与底板9底端连接。利用条形照明光源5组成补光区域范围,更好的提供了CCD相机2拍摄的范围明晰度。
在具体实施例中,第一侧板7、第二侧板8顶端均安装有与顶板6连接的加强筋12。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方形电池CCD全尺寸检测装置,其特征在于,包括安装横梁(1)、CCD相机(2)、安装架和驱动机构(3);安装横梁(1)水平布置,安装架安装在安装横梁(1)上并由驱动机构(3)驱动在安装横梁(1)上移动;CCD相机(2)安装在安装架上且安装架上位于CCD相机(2)下方位置开设有方形检测口(4),安装架底端围绕方形检测口(4)安装有多个照明光源(5)。
2.根据权利要求1所述的方形电池CCD全尺寸检测装置,其特征在于,安装架包括顶板(6)、第一侧板(7)、第二侧板(8)和底板(9),顶板(6)竖直安装在安装横梁(1)上,CCD相机(2)安装在顶板(6)上,第一侧板(7)、第二侧板(8)竖直相对布置且第一侧板(7)、第二侧板(8)顶端均与顶板(6)连接,底板(9)水平布置且底板(9)顶端与第一侧板(7)、第二侧板(8)底端连接,底板(9)上位于CCD相机(2)下方位置开设有方形检测口(4)。
3.根据权利要求2所述的方形电池CCD全尺寸检测装置,其特征在于,照明光源(5)设置有四个且所述四个照明光源(5)分别与方形检测口(4)的四条边一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的方形电池CCD全尺寸检测装置,其特征在于,照明光源(5)呈条形状,照明光源(5)两端连接有固定板(10)且固定板(10)与底板(9)底端连接。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的方形电池CCD全尺寸检测装置,其特征在于,安装横梁(1)上安装有直线导轨(11),顶板(6)与直线导轨(11)滑动配合连接。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的方形电池CCD全尺寸检测装置,其特征在于,第一侧板(7)、第二侧板(8)顶端均安装有与顶板(6)连接的加强筋(12)。
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