CN218313266U - 一种玻璃自动贴附设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃自动贴附设备，包括：工作台面，所述工作台面顶端的中间位置处安装有固定板，且固定板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有安装板，且安装板顶端的一端放置有第二玻璃夹具，所述安装板顶端的另一端放置有第二按键帽夹具，所述工作台面顶端的一侧安装有机械手。本实用新型可通过按下启动开关使得机械手工作配合真空吸盘将玻璃镜片吸取并移动至检测摄像头上方，通过检测摄像头进行拍摄配合检测主机内部的检测程序自动对玻璃镜片校准，再将玻璃镜片贴合在按键帽上方进行贴合，最终实现自动校准贴合玻璃镜片，减少了人为出错率，大大提高工作的效率，从而解决了工作效率不高且出错率较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃贴附技术领域，具体是一种玻璃自动贴附设备。
背景技术
汽车按键帽是汽车的一个零部件，往往汽车按键帽上会粘贴有一块玻璃镜片，而以往都是玻璃的安装，都是通过人工校准玻璃镜片，从而使得玻璃镜片能够精准的贴合在按键帽上。
然而由于是人工进行校准，就会存在一定的出错率，因而产生一定的残次品，并且由于长时间的工作，操作员会因为疲劳而产量减小，从而使得工作的效率降低，产能得不到提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动贴附设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃自动贴附设备，包括：工作台面，所述工作台面顶端的中间位置处安装有固定板，且固定板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有安装板，且安装板顶端的一端放置有第二玻璃夹具，所述安装板顶端的另一端放置有第二按键帽夹具，所述工作台面顶端的一侧安装有机械手，且机械手的底端安装有真空吸盘，所述工作台面顶端一侧的一端安装有检测主机，且工作台面顶端的另一侧安装有启动开关，所述工作台面底端的一侧安装有检测箱，且检测箱的内部安装有检测摄像头。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台面顶端的另一侧的一端放置有第一玻璃夹具，且工作台面顶端另一侧的另一端放置有第一按键帽夹具。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板下方的工作台面顶端两端均安装有导轨，且导轨的顶端滑动连接有与安装板相连的滑块。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二玻璃夹具和第二按键帽夹具下方的安装板顶端均匀安装有定位柱，且定位柱上方的第二玻璃夹具和第二按键帽夹具与第一玻璃夹具和第一按键帽夹具底端对应开设有限位槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽内部的顶端安装有磁铁，且磁铁下方的定位柱顶端对应安装有铁柱，所述铁柱的形状为圆台形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该玻璃自动贴附设备，通过将已经检查好的玻璃镜片和按键帽放置在对应的第二玻璃夹具和第二按键帽夹具内部，然后按下启动开关使得机械手工作配合真空吸盘将玻璃镜片吸取并移动至检测摄像头上方，通过检测摄像头进行拍摄配合检测主机内部的检测程序自动对玻璃镜片校准，再将玻璃镜片贴合在按键帽上方进行贴合，最终实现自动校准贴合玻璃镜片，减少了人为出错率，大大提高工作的效率，从而解决了工作效率不高且出错率较高的问题。
2、该玻璃自动贴附设备，通过在上一检测贴合过程中，将其他玻璃镜片和按键帽放置在第一玻璃夹具和第一按键帽夹具内部用以备用，当上一工作结束时，可将第一玻璃夹具和第一按键帽夹具放置在安装板顶端，大大提高工作效率，从而解决了放置时工作效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型安装板的立体结构示意图。
图3为本实用新型定位柱的立体结构示意图。
图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中：1、机械手；2、检测主机；3、工作台面；4、气缸；5、检测箱；6、检测摄像头；7、安装板；8、滑块；9、导轨；10、启动开关；11、第一玻璃夹具；12、第一按键帽夹具；13、第二玻璃夹具；14、真空吸盘；15、固定板；16、第二按键帽夹具；17、定位柱；18、铁柱；19、限位槽；20、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的一种玻璃自动贴附设备，包括：工作台面3，工作台面3顶端的中间位置处安装有固定板15，且固定板15的一侧安装有气缸4，气缸4的输出端安装有安装板7，且安装板7顶端的一端放置有第二玻璃夹具13，安装板7顶端的另一端放置有第二按键帽夹具16，工作台面3顶端的一侧安装有机械手1，且机械手1的底端安装有真空吸盘14，工作台面3顶端一侧的一端安装有检测主机2，且工作台面3顶端的另一侧安装有启动开关10，工作台面3底端的一侧安装有检测箱5，且检测箱5的内部安装有检测摄像头6。
请参阅图1，本实施例中的，工作台面3顶端的另一侧的一端放置有第一玻璃夹具11，且工作台面3顶端另一侧的另一端放置有第一按键帽夹具12。
需要说明的是，通过在上一检测贴合过程中，将其他玻璃镜片和按键帽放置在第一玻璃夹具11和第一按键帽夹具12内部用以备用，可解决了放置时工作效率不高的问题。
请参阅图1，本实施例中的，安装板7下方的工作台面3顶端两端均安装有导轨9，且导轨9的顶端滑动连接有与安装板7相连的滑块8。
需要说明的是，通过滑块8在导轨9顶端滑动进行导向，便于安装板7精准稳定的运动。
请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，第二玻璃夹具13和第二按键帽夹具16下方的安装板7顶端均匀安装有定位柱17，且定位柱17上方的第二玻璃夹具13和第二按键帽夹具16与第一玻璃夹具11和第一按键帽夹具12底端对应开设有限位槽19。
需要说明的是，通过定位柱17卡入限位槽19内部，便于第二玻璃夹具13和第二按键帽夹具16与第一玻璃夹具11和第一按键帽夹具12快速的安装在安装板7顶端。
请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，限位槽19内部的顶端安装有磁铁20，且磁铁20下方的定位柱17顶端对应安装有铁柱18，铁柱18的形状为圆台形。
需要说明的是，通过磁铁20和铁柱18间的磁吸进行固定，使得第二玻璃夹具13和第二按键帽夹具16与第一玻璃夹具11和第一按键帽夹具12能够稳定的放置在安装板7顶端。
可以理解的是，该玻璃自动贴附设备，能够对玻璃镜片自动校准并贴合在按键帽顶端，大大降低次品率，同时提高玻璃镜片和按键帽放置在夹具上的效率，大大提高工作效率。
上述实施例的工作原理为：
工作时，操作人员将已经检查好的玻璃镜片和按键帽放置在对应的第二玻璃夹具13和第二按键帽夹具16内部，然后按下启动开关10，通过气缸4工作带动安装板7运动，同时滑块8在导轨9顶端滑动进行导向，此时通过机械手1工作配合真空吸盘14将玻璃镜片吸取并移动至检测摄像头6上方，通过检测摄像头6进行拍摄配合检测主机2内部的检测程序自动对玻璃镜片校准，并规划好机械手1的行进路线，最终将玻璃镜片贴合在按键帽上方进行贴合，而在此检测贴合的过程中，将其他玻璃镜片和按键帽放置在第一玻璃夹具11和第一按键帽夹具12内部，用以备用，上一工作结束时，可将第二玻璃夹具13和第二按键帽夹具16取下，再将第一玻璃夹具11和第一按键帽夹具12放置在安装板7顶端，使得定位柱17卡入限位槽19内部，并通过磁铁20和铁柱18间的磁吸进行固定，从而提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玻璃自动贴附设备，包括：工作台面(3)，其特征在于：所述工作台面(3)顶端的中间位置处安装有固定板(15)，且固定板(15)的一侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有安装板(7)，且安装板(7)顶端的一端放置有第二玻璃夹具(13)，所述安装板(7)顶端的另一端放置有第二按键帽夹具(16)，所述工作台面(3)顶端的一侧安装有机械手(1)，且机械手(1)的底端安装有真空吸盘(14)，所述工作台面(3)顶端一侧的一端安装有检测主机(2)，且工作台面(3)顶端的另一侧安装有启动开关(10)，所述工作台面(3)底端的一侧安装有检测箱(5)，且检测箱(5)的内部安装有检测摄像头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴附设备，其特征在于：所述工作台面(3)顶端的另一侧的一端放置有第一玻璃夹具(11)，且工作台面(3)顶端另一侧的另一端放置有第一按键帽夹具(12)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴附设备，其特征在于：所述安装板(7)下方的工作台面(3)顶端两端均安装有导轨(9)，且导轨(9)的顶端滑动连接有与安装板(7)相连的滑块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动贴附设备，其特征在于：所述第二玻璃夹具(13)和第二按键帽夹具(16)下方的安装板(7)顶端均匀安装有定位柱(17)，且定位柱(17)上方的第二玻璃夹具(13)和第二按键帽夹具(16)与第一玻璃夹具(11)和第一按键帽夹具(12)底端对应开设有限位槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃自动贴附设备，其特征在于：所述限位槽(19)内部的顶端安装有磁铁(20)，且磁铁(20)下方的定位柱(17)顶端对应安装有铁柱(18)，所述铁柱(18)的形状为圆台形。
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