CN214534318U - 一种新型3d打印机皮带张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型3D打印机皮带张紧机构，包括基座主体、调节旋钮、惰轮安装件、惰轮和销轴螺栓，所述基座主体通过直线导向滑动结构连接所述惰轮安装件，所述惰轮安装件通过所述销轴螺栓安装用于张紧同步带的所述惰轮；所述惰轮安装件的背部设置有螺纹孔，所述基座主体在背对所述惰轮安装件的一端设置有过孔，所述调节旋钮前端的螺杆通过所述过孔并螺纹连接所述螺纹孔。本实用新型新型3D打印机皮带张紧机构，能够任意轻微细调，取得较好的张紧效果，同时，张紧皮带作业便于操作。

Description

一种新型3D打印机皮带张紧机构

技术领域

本实用新型涉及3D打印机附件技术领域，尤其涉及一种新型3D打印机皮带张紧机构。

背景技术

3D打印机设备中，X轴和Y轴运动通常依靠同步带和同步轮来传动，为了保证传动精密度，需要把同步带拉紧。现有技术中，都是将惰轮安装在金属平板上，同步带绕过惰轮，平板上有两个螺丝过孔，所述过孔一般设置为腰型孔，靠人为判断张力拉扯皮带后，再通过螺丝固定在打印机的型材支架上。

存在以下问题：人为拉扯同步带，不同的人有不同的判断，作业人员经验不足时，容易造成误判，皮带张力不够，打印抖动影响打印质量；此外，力度不好控制，并且不能进行随时精细微调。同时，人为拉扯时，另外需要腾出一只手来转动螺丝刀拧紧螺丝，操作不是很方便。

因此，需要针对上述缺陷开发一种新型3D打印机皮带张紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型3D打印机皮带张紧机构，能够任意轻微细调，取得较好的张紧效果，同时，张紧皮带作业便于操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种新型3D打印机皮带张紧机构，包括基座主体、调节旋钮、惰轮安装件、惰轮和销轴螺栓，所述基座主体通过直线导向滑动结构连接所述惰轮安装件，所述惰轮安装件通过所述销轴螺栓安装用于张紧同步带的所述惰轮；所述惰轮安装件的背部设置有螺纹孔，所述基座主体在背对所述惰轮安装件的一端设置有过孔，所述调节旋钮前端的螺杆通过所述过孔并螺纹连接所述螺纹孔。

进一步的，所述基座主体为一端封闭的方管结构，所述基座主体的侧壁上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置装配到3D打印机安装位的螺丝，所述第一安装孔相对的侧壁上设置让位缺口。

进一步的，所述直线导向滑动结构包括滑轨和滑槽，所述基座主体的内侧壁上沿着长度方向设置所述滑轨，所述惰轮安装件的外侧壁上设置所述滑槽，所述滑轨和滑槽滑动配合。

进一步的，所述惰轮安装件为C型结构件，所述惰轮安装在所述惰轮安装件的两个悬臂之间，其中一个所述悬臂上设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接所述销轴螺栓。

进一步的，所述基座主体包括L型基板和侧板，所述L型基板和侧板通过端部的螺栓连接，所述惰轮安装件在所述L型基板和侧板之间滑动。

进一步的，所述侧板的长度大于所述L型基板的长边板，且所述侧板在远离所述调节旋钮的一端设置第二安装孔，所述第二安装孔内设置装配到3D打印机安装位的螺丝。

进一步的，所述直线导向滑动结构包括滑槽轨道孔和凸滑块，所述滑槽轨道孔为对称开设在所述L型基板和侧板上的腰型孔，所述凸滑块凸出设置在所述惰轮安装件侧壁上且滑动连接在所述滑槽轨道孔中。

进一步的，所述基座主体为T型板结构且在所述调节旋钮一端设置有端头板，所述惰轮安装件在所述T型板的中立板上滑动。

进一步的，所述直线导向滑动结构包括T型槽，所述中立板的上表面开设所述T型槽，所述惰轮安装件为长方体结构且在下部设置T型头，所述T型头滑动配合在所述T型槽中

进一步的，所述调节旋钮的手轮端设置有防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种新型3D打印机皮带张紧机构，通过直线导向滑动结构连接惰轮安装件，惰轮安装件和惰轮沿着所述线导向滑动结构前后滑动，即调整惰轮的前后位置，进而调整同步带的张紧程度。通过调节旋钮的螺杆螺纹连接惰轮安装件背部的螺纹孔，手动旋转调节旋钮的手轮端即可轻微调整惰轮的前后位置，能够微调张紧度，而且避免了使用螺丝刀等工具，张紧作业十分便捷。

此外，通过设置为一端封闭方管结构的基座主体，结构强度大，可靠性好；通过四对对称设置的滑轨和滑槽构成的所述直线导向滑动结构，导向稳定可靠，不容易出现磨损破坏失效。通过销轴螺栓安装的惰轮，方便拆卸进行清理、维护和更换。通过可拆装结构的L型基板和侧板组成基座主体，便于整体拆卸后，清理维护；通过对称开设在L型基板和侧板上的腰型孔状的滑槽轨道孔作为限位滑道，能够限制惰轮安装件向前滑动的极限位置，避免出现脱出故障。通过采用T型板结构的基座主体，采用了敞开形式，便于侧上方安装需要张紧的同步带，观察更加方便，便于维护和张紧作业进行。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型新型3D打印机皮带张紧机构实施例1立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1爆炸图；

图4为本实用新型实施例2立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例2爆炸图；

图6为本实用新型实施例3立体结构示意图。

附图标记说明：1、基座主体；101、滑轨；102、第一安装孔；103、第二安装孔；104、滑槽轨道孔；105、侧板；106、T型槽；2、调节旋钮；3、惰轮安装件；301、滑槽；302、凸滑块；4、惰轮；5、销轴螺栓。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种新型3D打印机皮带张紧机构，能够任意轻微细调，取得较好的张紧效果，同时，张紧皮带作业便于操作。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型新型3D打印机皮带张紧机构实施例1立体结构示意图；图2为本实用新型实施例1另一角度立体结构示意图；图3为本实用新型实施例1爆炸图；图4为本实用新型实施例2立体结构示意图；图5为本实用新型实施例2爆炸图；图6为本实用新型实施例3立体结构示意图。

实施例1中，如图1～3所示，一种新型3D打印机皮带张紧机构，包括基座主体1、调节旋钮2、惰轮安装件3、惰轮4和销轴螺栓5，基座主体1通过直线导向滑动结构连接惰轮安装件3，即惰轮安装件3沿着所述线导向滑动结构前后滑动。惰轮安装件3通过销轴螺栓5安装用于张紧同步带的惰轮4，惰轮4与需要张紧的所述同步带啮合。惰轮安装件3的背部设置有螺纹孔，基座主体1在背对惰轮安装件3的一端设置有过孔，调节旋钮2前端的螺杆通过所述过孔并螺纹连接所述螺纹孔。调节旋钮2的手轮端设置有防滑花纹。

通过直线导向滑动结构连接惰轮安装件3，惰轮安装件3和惰轮4沿着所述线导向滑动结构前后滑动，即调整惰轮4的前后位置，进而调整同步带的张紧程度。通过调节旋钮2的螺杆螺纹连接惰轮安装件3背部的螺纹孔，手动旋转调节旋钮2的手轮端即可轻微调整惰轮4的前后位置，能够微调张紧度，而且避免了使用螺丝刀等工具，张紧作业十分便捷。

具体而言，如图1～3所示，基座主体1为一端封闭的方管结构，基座主体1的侧壁上设置有第一安装孔102，第一安装孔102内设置装配到3D打印机安装位的螺丝，第一安装孔102相对的侧壁上设置让位缺口。第一安装孔102的数量为两个。

具体而言，如图1～3所示，所述直线导向滑动结构包括滑轨101和滑槽301，基座主体1的内侧壁上沿着长度方向设置滑轨101，惰轮安装件3的外侧壁上设置滑槽301，滑轨101和滑槽301滑动配合。具体而言，滑轨101和滑槽301的数量为对称设置的四对。

具体而言，如图1～3所示，惰轮安装件3为C型结构件，惰轮4安装在惰轮安装件3的两个悬臂之间，其中一个悬臂上设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接销轴螺栓5。惰轮4的内孔处设置有径向轴承，能够降低周向旋转阻力。

通过设置为一端封闭方管结构的基座主体1，结构强度大，可靠性好；通过四对对称设置的滑轨101和滑槽301构成的所述直线导向滑动结构，导向稳定可靠，不容易出现磨损破坏失效。通过销轴螺栓5安装的惰轮4，方便拆卸进行清理、维护和更换。

在本实施例中，本实用新型新型3D打印机皮带张紧机构张紧时，通过手动旋转调节旋钮2的手轮端，调节旋钮2的螺杆会带动惰轮安装件3在滑轨101上前后位移，对同步带进行拉紧或放松。根据试验打印效果，可以随时轻微调整，以取得最佳的打印效果。

实施例2，如图4和图5所示，在实施例1的基础上变更基座主体1和所述直线导向滑动结构的结构形式形成本实施例。基座主体1包括L型基板和侧板105，L型基板和侧板105通过端部的螺栓连接，惰轮安装件3在L型基板和侧板105之间滑动。

具体而言，如图4和图5所示，侧板105的长度大于L型基板的长边板，且侧板105在远离调节旋钮2的一端设置第二安装孔103，第二安装孔103内设置装配到3D打印机安装位的螺丝。第二安装孔103的数量为两个。

具体而言，如图4和图5所示，所述直线导向滑动结构包括滑槽轨道孔104和凸滑块302，滑槽轨道孔104为对称开设在L型基板和侧板105上的腰型孔，所述腰型孔的长边沿着侧板105长度方向设置。凸滑块302凸出设置在惰轮安装件3侧壁上且滑动连接在滑槽轨道孔104中。

通过可拆装结构的L型基板和侧板105组成基座主体1，便于整体拆卸后，清理维护；通过对称开设在L型基板和侧板105上的腰型孔状的滑槽轨道孔104作为限位滑道，能够限制惰轮安装件3向前滑动的极限位置，避免出现脱出故障。

本实施例的张紧作业过程与实施例1类似，不再赘述。

实施例3，如图6所示，在实施例1的基础上进一步变更基座主体1和所述直线导向滑动结构的结构形式形成本实施例。基座主体1为T型板结构且在调节旋钮2一端设置有端头板，惰轮安装件3在T型板的中立板上滑动。

具体而言，如图6所示，所述直线导向滑动结构包括T型槽106，中立板的上表面开设T型槽106，惰轮安装件3为长方体结构且在下部设置T型头，T型头滑动配合在T型槽106中。显而易见，本实施例中所述直线导向滑动结构的T型槽形式也可以替换为燕尾槽形式，类似的变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。

通过采用T型板结构的基座主体1，相对于前两个实施例，本实施例采用了敞开形式，便于侧上方安装需要张紧的同步带，观察更加方便，便于维护和张紧作业进行。

本实施例的张紧作业过程与实施例1类似，不再赘述。

本实用新型新型3D打印机皮带张紧机构，通过直线导向滑动结构连接惰轮安装件3，惰轮安装件3和惰轮4沿着所述线导向滑动结构前后滑动，即调整惰轮4的前后位置，进而调整同步带的张紧程度。通过调节旋钮2的螺杆螺纹连接惰轮安装件3背部的螺纹孔，手动旋转调节旋钮2的手轮端即可轻微调整惰轮4的前后位置，能够微调张紧度，而且避免了使用螺丝刀等工具，张紧作业十分便捷。此外，通过设置为一端封闭方管结构的基座主体1，结构强度大，可靠性好；通过四对对称设置的滑轨101和滑槽301构成的所述直线导向滑动结构，导向稳定可靠，不容易出现磨损破坏失效。通过销轴螺栓5安装的惰轮4，方便拆卸进行清理、维护和更换。通过可拆装结构的L型基板和侧板105组成基座主体1，便于整体拆卸后，清理维护；通过对称开设在L型基板和侧板105上的腰型孔状的滑槽轨道孔104作为限位滑道，能够限制惰轮安装件3向前滑动的极限位置，避免出现脱出故障。通过采用T型板结构的基座主体1，采用了敞开形式，便于侧上方安装需要张紧的同步带，观察更加方便，便于维护和张紧作业进行。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：包括基座主体(1)、调节旋钮(2)、惰轮安装件(3)、惰轮(4)和销轴螺栓(5)，所述基座主体(1)通过直线导向滑动结构连接所述惰轮安装件(3)，所述惰轮安装件(3)通过所述销轴螺栓(5)安装用于张紧同步带的所述惰轮(4)；所述惰轮安装件(3)的背部设置有螺纹孔，所述基座主体(1)在背对所述惰轮安装件(3)的一端设置有过孔，所述调节旋钮(2)前端的螺杆通过所述过孔并螺纹连接所述螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述基座主体(1)为一端封闭的方管结构，所述基座主体(1)的侧壁上设置有第一安装孔(102)，所述第一安装孔(102)内设置装配到3D打印机安装位的螺丝，所述第一安装孔(102)相对的侧壁上设置让位缺口。

3.根据权利要求2所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述直线导向滑动结构包括滑轨(101)和滑槽(301)，所述基座主体(1)的内侧壁上沿着长度方向设置所述滑轨(101)，所述惰轮安装件(3)的外侧壁上设置所述滑槽(301)，所述滑轨(101)和滑槽(301)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述惰轮安装件(3)为C型结构件，所述惰轮(4)安装在所述惰轮安装件(3)的两个悬臂之间，其中一个所述悬臂上设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接所述销轴螺栓(5)。

5.根据权利要求1所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述基座主体(1)包括L型基板和侧板(105)，所述L型基板和侧板(105)通过端部的螺栓连接，所述惰轮安装件(3)在所述L型基板和侧板(105)之间滑动。

6.根据权利要求5所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述侧板(105)的长度大于所述L型基板的长边板，且所述侧板(105)在远离所述调节旋钮(2)的一端设置第二安装孔(103)，所述第二安装孔(103)内设置装配到3D打印机安装位的螺丝。

7.根据权利要求6所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述直线导向滑动结构包括滑槽轨道孔(104)和凸滑块(302)，所述滑槽轨道孔(104)为对称开设在所述L型基板和侧板(105)上的腰型孔，所述凸滑块(302)凸出设置在所述惰轮安装件(3)侧壁上且滑动连接在所述滑槽轨道孔(104)中。

8.根据权利要求1所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述基座主体(1)为T型板结构且在所述调节旋钮(2)一端设置有端头板，所述惰轮安装件(3)在所述T型板的中立板上滑动。

9.根据权利要求8所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述直线导向滑动结构包括T型槽(106)，所述中立板的上表面开设所述T型槽(106)，所述惰轮安装件(3)为长方体结构且在下部设置T型头，所述T型头滑动配合在所述T型槽(106)中。

10.根据权利要求1～9任一项所述的新型3D打印机皮带张紧机构，其特征在于：所述调节旋钮(2)的手轮端设置有防滑花纹。

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