CN209452518U - 拉丝模具固定装置 - Google Patents

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CN209452518U CN201920103203.1U CN201920103203U CN209452518U CN 209452518 U CN209452518 U CN 209452518U CN 201920103203 U CN201920103203 U CN 201920103203U CN 209452518 U CN209452518 U CN 209452518U
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Abstract

本实用新型公开了一种拉丝模具固定装置,其特征在于:包括轨道、底架、模架本体、微调装置和若干螺钉,所述轨道固定安装在拉丝机上,模架本体一端安装在底架上,底架和微调装置均通过螺钉固定在轨道上,微调装置包括第一调节固定块、第二调节固定块和调节螺杆,旋转调节螺杆用于实现底架和轨道之间的间隙微调。本实用新型的结构设计精巧,操作方便,能够弥补机械锁紧结构的微小间隙缺陷,实现模架本体的水平微调,校平精度高,极大地提高了拉丝工艺的稳定性和产品良率。

Description

拉丝模具固定装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是涉及一种拉丝模具固定装置。
背景技术
现有的钢丝垂直单向拉拔工艺中,为了充分发挥由下至上、垂直单向拉拔的优点、获得较高质量的拉拔钢丝、提高产品良率,要求钢丝保持垂直拉丝角度不变穿过拉丝模具的模孔。拉丝模具固定架的水平方向安装精度非常重要,因此需要设计出一种调节方便、微调精确度高的装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种拉丝模具固定装置,其结构设计精巧,操作方便,能够弥补机械锁紧结构的微小间隙缺陷,极大地提高拉丝工艺的稳定性和产品良率。
为实现上述技术目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拉丝模具固定装置,其特征在于:包括轨道、底架、模架本体、微调装置和若干螺钉,所述轨道固定安装在拉丝机上,模架本体一端安装在底架上、另一端为自由端,模架本体上设有若干用于安装拉丝模具的模具安装槽;所述底架和微调装置均通过螺钉固定在轨道上,微调装置用于调节底架的位置。
作为优选,所述微调装置包括第一调节固定块、第二调节固定块和调节螺杆,所述第一调节固定块通过螺钉固定安装在底架上,第二调节固定块通过螺钉固定安装在邻近第一调节固定块侧的轨道上,所述调节螺杆穿过第二调节固定块且与第一调节固定块螺纹配合,旋转调节螺杆用于实现底架和轨道之间的间隙微调。
作为优选,所述模架本体上设置有挡架,挡架的一端和模架本体相铰接、另一端与模架本体可拆卸地卡接。
作为优选,所述挡架与模架本体卡接的一端设有把手和凸块,模架本体的端部设有弹簧销和与凸块适配的开口槽,开口槽和凸块均设有位置对应的安装孔,弹簧销插入或拨出安装孔用于实现挡架和模架本体锁定或脱离,
作为优选,所述挡架对应模具安装槽的位置设置有第二模具安装槽,所述第二模具安装槽和模具安装槽配合构成圆形安装槽。
作为优选,所述模架本体内设置有若干个上下交错排列的模具安装槽。
作为优选,所述轨道为上下两端设有挡条的C形结构,底架安装在C型结构的中部。
作为优选,所述模架本体的上表面和下表面均设有水平挡板,水平挡板设有与拉丝模具的走丝位置一一对应的凹槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构设计精巧,操作方便,能够弥补机械锁紧结构的微小间隙缺陷,即实现模架本体的水平微调,校平精度高,极大地提高拉丝工艺的稳定性和产品良率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是模架本体的立体图;
图3是图2的俯视图;
图4是图1中拉丝模具固定装置的绕丝结构示意图;
图中:1、底架;2、模架本体; 3、挡架; 4、轨道; 5、第调节二固定块、6、微调装置;7、第一调节固定块;8、凹槽;9、调节螺杆;10、把手;11、凸块;12、弹簧销;13、开口槽;14、拉丝模具;15、第二模具安装槽; 16、水平挡板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图所示的一种拉丝模具固定装置,包括轨道4、底架1、模架本体2、微调装置6和若干螺钉,其中,轨道4固定安装在拉丝机上,模架本体2的一端安装在底架1上、另一端为自由端,模架本体2上设有若干用于安装拉丝模具的模具安装槽;所述底架1和微调装置6均通过螺钉固定在轨道4上,微调装置6用于调节底架1的位置。
如图1所示,本实施例中,轨道4为上下两端设有挡条的C形结构,底架1安装在C型结构的中部。微调装置6包括第一调节固定块7、第二调节固定块5和调节螺杆9,所述第一调节固定块7通过螺钉固定安装在底架1上,第二调节固定块5通过螺钉固定安装在邻近第一调节固定块7侧的轨道4上,所述调节螺杆9穿过第二调节固定块5且与第一调节固定块7螺纹配合,旋转调节螺杆9用于实现底架1和轨道4之间的间隙微调。
如图1所示,模架本体2上设置有挡架3,挡架3的一端和模架本体2相铰接、另一端与模架本体2可拆卸地卡接。挡架3与模架本体2卡接的一端设有把手10和凸块11,模架本体2的端部设有弹簧销12和与凸块11适配的开口槽13,开口槽13和凸块11均设有位置对应的安装孔,弹簧销12插入或拨出安装孔用于实现挡架3和模架本体2锁定或脱离,
如图1所示,模架本体2内设置有若干个上下交错排列的模具安装槽,挡架3对应拉丝模具安装槽的位置设置有第二模具安装槽15,第二模具安装槽15和模具安装槽配合构成圆形安装槽。模架本体2的上表面和下表面均设有水平挡板16,水平挡板16设有与拉丝模具的走丝位置一一对应的凹槽8。
本实用新型的拉丝模具固定装置安装于拉丝机后,在拉丝过程中,通过旋转调节螺栓,挤压第一调节块和第二调节块,能够更好地弥补螺钉锁紧结构的微小间隙缺陷,即实现底架和轨道之间的间隙微调,且通过设置挡架和水平框架等结构,使拉丝模具的安装更到位,且保证拉丝模具在拉丝过程中能够更稳定在安装在模架本体中。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种拉丝模具固定装置,其特征在于:包括轨道(4)、底架(1)、模架本体(2)、微调装置(6)和若干螺钉,所述轨道(4)固定安装在拉丝机上,模架本体(2)一端安装在底架(1)上、另一端为自由端,模架本体(2)上设有若干用于安装拉丝模具的模具安装槽;所述底架(1)和微调装置(6)均通过螺钉固定在轨道(4)上,微调装置(6)用于调节底架(1)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述微调装置(6)包括第一调节固定块(7)、第二调节固定块(5)和调节螺杆(9),所述第一调节固定块(7)通过螺钉固定安装在底架(1)上,第二调节固定块(5)通过螺钉固定安装在邻近第一调节固定块(7)侧的轨道(4)上,所述调节螺杆(9)穿过第二调节固定块(5)且与第一调节固定块(7)螺纹配合,旋转调节螺杆(9)用于实现底架(1)和轨道(4)之间的间隙微调。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述模架本体(2)上设置有挡架(3),挡架(3)的一端和模架本体(2)相铰接、另一端与模架本体(2)可拆卸地卡接。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述挡架(3)与模架本体(2)卡接的一端设有把手(10)和凸块(11),模架本体(2)的端部设有弹簧销(12)和与凸块(11)适配的开口槽(13),开口槽(13)和凸块(11)均设有位置对应的安装孔,弹簧销(12)插入或拨出安装孔用于实现挡架(3)和模架本体(2)锁定或脱离。
5.根据权利要求3所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述挡架(3)对应拉丝模具安装槽的位置设置有第二模具安装槽(15),所述第二模具安装槽(15)和模具安装槽配合构成圆形安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述模架本体(2)内设置有若干个上下交错排列的模具安装槽。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述轨道(4)为上下两端设有挡条的C形结构,底架(1)安装在C型结构的中部。
8.根据权利要求1所述的一种拉丝模具固定装置,其特征在于:所述模架本体(2)的上表面和下表面均设有水平挡板(16),水平挡板(16)设有与拉丝模具的走丝位置一一对应的凹槽(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110639972A (zh) * 2019-10-28 2020-01-03 苏州俊卿辉机械有限公司 一种钢管拉伸机可调模具架
CN113751521A (zh) * 2021-09-22 2021-12-07 常熟致圆微管技术有限公司 一种多功能模块化温控拉丝模具架

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