CN211115177U - 一种锁扣直线收缩的把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及把手技术领域，具体为一种锁扣直线收缩的把手，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种锁扣直线收缩的把手；其包括左扣座、左扣、右扣座、弧形把手和右扣，其特征在于：所述左扣可调节的安装在左扣座上，所述弧形把手和右扣活动安装在右扣座上，所述弧形把手在右扣座上的转动运动可带动右扣在右扣座上左右运动，所述右扣在右扣座上的左右运动使右扣与左扣之间相互搭接或者脱离搭接，实现上锁或开锁功能；其有益效果在于：通过调整第一波纹面与第二波纹面的相互配合位置以及螺钉的定位作用，从而实现左扣在右扣座上的上下调整功能，满足实际使用过程中根据不同场合进行调整的要求。

Description

一种锁扣直线收缩的把手

技术领域

本实用新型涉及把手技术领域，具体为一种锁扣直线收缩的把手。

背景技术

在现有技术中，把手的锁扣与锁座为一个整体部件，当锁座安装在固定门框中时，锁距位置是固定的，限定了把手中锁舌的闭合位置。而市场上，为了适应不同的使用条件，特别是锁座内嵌在门框中的，一般会开发出多种不同锁距的锁座，增加了开发成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锁扣直线收缩的把手。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锁扣直线收缩的把手，包括左扣座、左扣、右扣座、弧形把手和右扣，其特征在于：所述左扣可调节的安装在左扣座上，所述弧形把手和右扣活动安装在右扣座上，所述弧形把手在右扣座上的转动运动可带动右扣在右扣座上左右运动，所述右扣在右扣座上的左右运动使右扣与左扣之间相互搭接或者脱离搭接，实现上锁或开锁功能。

所述左扣座包括左扣底座和左扣安装架，所述左扣安装架固定连接在左扣底座上，所述左扣安装架的俯视图为“エ”字型，所述左扣安装架中部的两侧面上设有第一波纹面，所述左扣安装架中部设有调节滑孔，所述左扣座上设有第一安装孔；所述左扣包括左扣柄和左扣头，所述左扣柄与左扣头为一体结构，所述左扣头为钩状，所述左扣柄背离左扣头的钩状结构的侧面上设有与第一波纹面相互配合的第二波纹面，所述左扣柄的中部设有螺纹孔，所述左扣安装架与左扣通过第一波纹面与第二波纹面相互配合连接后通过螺钉连接，所述螺钉从调节滑孔穿过后与螺纹孔进行螺纹连接。

所述调节滑孔的宽度大于螺钉的螺杆直径，且小于螺钉的端头直径。

所述右扣座包括右扣底座和右扣安装盒，所述右扣安装盒固定连接在右扣底座上，所述右扣安装盒为空腔结构，所述右扣安装盒的右上方设有第一安装口，所述右扣安装盒的左下方设有第二安装口，所述第一安装口上通过销轴活动连接有弧形把手，所述第二安装口内滑动连接有右扣，所述弧形把手与右扣联动连接，所述弧形把手的转动运动可带动右扣进行左右运动，所述右扣底座上设有第二安装孔。

所述右扣安装盒的腔体内侧面上设有第一导向条和第二导向条，所述第一导向条与第二导向条在同一水平线上，所述右扣的一端为倾斜面，所述右扣的另一端开设有弹簧孔，所述弹簧孔内安装有压簧，所述压簧的伸展长度长于弹簧孔的孔深，所述右扣的两侧面的中部设有凹槽，所述凹槽两侧的侧面上开设有分别于第一导向条和第二导向条相互配合的第一滑槽和第二滑槽。

所述第一安装口的侧壁上设有第一连接孔和第二连接孔，所述弧形把手包括手柄，所述手柄的前端的两侧设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与第二凸起为一体结构，所述第一凸起的上部设有第三连接孔，所述第三连接孔与第一连接孔相配合，所述第一凸起的下部与凹槽相配合，所述第二凸起上设有第四连接孔，所述第四连接孔与第二连接孔相配合。

所述弹簧孔的顶部开设有通孔。

本实用新型的有益效果在于：通过调整第一波纹面与第二波纹面的相互配合位置以及螺钉的定位作用，从而实现左扣在右扣座上的上下调整功能，满足实际使用过程中根据不同使用场合进行调整的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构装配图；

图2为本实用新型中结构爆炸图；

图3为本实用新型中图1的主剖图；

图4为本实用新型中左扣座的主剖图；

图5为本实用新型中右扣座的主剖图；

图6为本实用新型中右扣的结构示意图；

图7为本实用新型中右扣的主剖图。

图中所示：左扣座1，左扣2，右扣座3，弧形把手4，右扣5，销轴6，压簧7，左扣底座101，左扣安装架102，第一波纹面103，调节滑孔104，第一安装孔105，左扣柄201，左扣头202，第二波纹面203，螺纹孔204，右扣底座301，右扣安装盒302，第一安装口303，第二安装口304，第一导向条305，第二导向条306，第一连接孔307，第二连接孔308，第二安装孔309，手柄401，第一凸起402，第三连接孔403，第二凸起404，第四连接孔405，凹槽501，第一滑槽502，第二滑槽503，通孔504，弹簧孔505，倾斜面506。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

一种锁扣直线收缩的把手，如图1-图3所示，包括左扣座1、左扣2、右扣座3、弧形把手4和右扣5，其特征在于：所述左扣2可调节的安装在左扣座1上，所述弧形把手4和右扣5活动安装在右扣座3上，所述弧形把手4在右扣座3上的转动运动可带动右扣5在右扣座3上左右运动，所述右扣5在右扣座3上的左右运动使右扣5与左扣2之间相互搭接或者脱离搭接，实现上锁或开锁功能。

如图2所示，所述左扣座1包括左扣底座101和左扣安装架102，所述左扣安装架102固定连接在左扣底座101上，所述左扣安装架102的俯视图为“エ”字型，所述左扣安装架102中部的两侧面上设有第一波纹面103，所述左扣安装架102中部设有调节滑孔104，所述左扣座1上设有第一安装孔105，所述第一安装孔105用于将左扣座1安装在门框上；所述左扣2包括左扣柄201和左扣头202，所述左扣柄201与左扣头202为一体结构，所述左扣头202为钩状，所述左扣柄201背离左扣头202的钩状结构的侧面上设有与第一波纹面103相互配合的第二波纹面203，所述左扣柄201的中部设有螺纹孔204，所述左扣安装架102与左扣2通过第一波纹面103与第二波纹面203相互配合连接后通过螺钉连接，所述螺钉从调节滑孔104穿过后与螺纹孔204进行螺纹连接。

所述调节滑孔104的宽度大于螺钉的螺杆直径，且小于螺钉的端头直径。所述螺钉的螺杆可穿过调节滑孔104后与螺纹孔204进行螺纹连接，而螺钉的端头不能穿过调节滑孔104，以便使螺钉将左扣安装架102和左扣2进行固定连接。

如图2和图4所示，所述右扣座3包括右扣底座301和右扣安装盒302，所述右扣安装盒302固定连接在右扣底座301上，所述右扣安装盒302为空腔结构，所述右扣安装盒302的右上方设有第一安装口303，所述右扣安装盒302的左下方设有第二安装口304，所述第一安装口303上通过销轴6活动连接有弧形把手4，所述第二安装口304内滑动连接有右扣5，所述弧形把手4与右扣5联动连接，所述弧形把手4的转动运动可带动右扣5进行左右运动，所述右扣底座301上设有第二安装孔309，所述第二安装孔309用于将右扣座3安装在门体上。

如图4所示，所述右扣安装盒302的腔体内侧面上设有第一导向条305和第二导向条306，所述第一导向条305与第二导向条306在同一水平线上，如图6和图7所示，所述右扣5的一端为倾斜面506，所述右扣5的另一端开设有弹簧孔505，所述弹簧孔505内安装有压簧7，所述压簧7的伸展长度长于弹簧孔505的孔深，所述右扣5的两侧面的中部设有凹槽501，所述凹槽501两侧的侧面上开设有分别于第一导向条305和第二导向条306相互配合的第一滑槽502和第二滑槽503。

如图4所示，所述第一安装口303的侧壁上设有第一连接孔307和第二连接孔308，所述弧形把手4包括手柄401，所述手柄401的前端的两侧设有第一凸起402和第二凸起404，所述第一凸起402与第二凸起404为一体结构，所述第一凸起402的上部设有第三连接孔403，所述第三连接孔403与第一连接孔307相配合，所述第一凸起402的下部与凹槽501相配合，所述第二凸起404上设有第四连接孔405，所述第四连接孔405与第二连接孔308相配合。

所述销轴6安装在第三连接孔403与第一连接孔307内，或者安装在第四连接孔405与第二连接孔308内，当销轴6安装在第三连接孔403与第一连接孔307内时，只需将弧形把手4转动30°即可开锁，当销轴6安装在第四连接孔405与第二连接孔308内时，需将弧形把手4转动60°才可开锁，所以人们可根据不同的使用习惯选择不同的连接孔。

所述弹簧孔505的顶部开设有通孔504，所述通孔504的设置可减轻右扣5的重量。

本实用新型的工作过程为：通过第一波纹面103与第二波纹面203的相互配合以及螺钉的定位作用，实现左扣2在左扣座1上的上下调整功能，通过转动弧形把手4使右扣5在右扣座3内向右滑动，使右扣5脱离与左扣2的搭接，同时压簧7被压缩，实现开锁功能，放开弧形把手4后，在压簧7的弹性作用下，右扣5在右扣座3内向左滑动，使右扣5与左扣2相互搭接，实现上锁功能；所述右扣5在右扣座3内的左右滑动通过第一滑槽502与第二滑槽503分别在第一导向条305与第二导向条306上的滑动实现。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁扣直线收缩的把手，包括左扣座（1）、左扣（2）、右扣座（3）、弧形把手（4）和右扣（5），其特征在于：所述左扣（2）可调节的安装在左扣座（1）上，所述弧形把手（4）和右扣（5）活动安装在右扣座（3）上，所述弧形把手（4）在右扣座（3）上的转动运动可带动右扣（5）在右扣座（3）上左右运动，所述右扣（5）在右扣座（3）上的左右运动使右扣（5）与左扣（2）之间相互搭接或者脱离搭接，实现上锁或开锁功能。

2.根据权利要求1所述的一种锁扣直线收缩的把手，其特征在于：所述左扣座（1）包括左扣底座（101）和左扣安装架（102），所述左扣安装架（102）固定连接在左扣底座（101）上，所述左扣安装架（102）的俯视图为“エ”字型，所述左扣安装架（102）中部的两侧面上设有第一波纹面（103），所述左扣安装架（102）中部设有调节滑孔（104），所述左扣座（1）上设有第一安装孔（105）；所述左扣（2）包括左扣柄（201）和左扣头（202），所述左扣柄（201）与左扣头（202）为一体结构，所述左扣头（202）为钩状，所述左扣柄（201）背离左扣头（202）的钩状结构的侧面上设有与第一波纹面（103）相互配合的第二波纹面（203），所述左扣柄（201）的中部设有螺纹孔（204），所述左扣安装架（102）与左扣（2）通过第一波纹面（103）与第二波纹面（203）相互配合连接后通过螺钉连接，所述螺钉从调节滑孔（104）穿过后与螺纹孔（204）进行螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种锁扣直线收缩的把手，其特征在于：所述调节滑孔（104）的宽度大于螺钉的螺杆直径，且小于螺钉的端头直径。

4.根据权利要求1所述的一种锁扣直线收缩的把手，其特征在于：所述右扣座（3）包括右扣底座（301）和右扣安装盒（302），所述右扣安装盒（302）固定连接在右扣底座（301）上，所述右扣安装盒（302）为空腔结构，所述右扣安装盒（302）的右上方设有第一安装口（303），所述右扣安装盒（302）的左下方设有第二安装口（304），所述第一安装口（303）上通过销轴（6）活动连接有弧形把手（4），所述第二安装口（304）内滑动连接有右扣（5），所述弧形把手（4）与右扣（5）联动连接，所述弧形把手（4）的转动运动可带动右扣（5）进行左右运动，所述右扣底座（301）上设有第二安装孔（309）。

5.根据权利要求4所述的一种锁扣直线收缩的把手，其特征在于：所述右扣安装盒（302）的腔体内侧面上设有第一导向条（305）和第二导向条（306），所述第一导向条（305）与第二导向条（306）在同一水平线上，所述右扣（5）的一端为倾斜面（506），所述右扣（5）的另一端开设有弹簧孔（505），所述弹簧孔（505）内安装有压簧（7），所述压簧（7）的伸展长度长于弹簧孔（505）的孔深，所述右扣（5）的两侧面的中部设有凹槽（501），所述凹槽（501）两侧的侧面上开设有分别于第一导向条（305）和第二导向条（306）相互配合的第一滑槽（502）和第二滑槽（503）。

6.根据权利要求5所述的一种锁扣直线收缩的把手，其特征在于：所述第一安装口（303）的侧壁上设有第一连接孔（307）和第二连接孔（308），所述弧形把手（4）包括手柄（401），所述手柄（401）的前端的两侧设有第一凸起（402）和第二凸起（404），所述第一凸起（402）与第二凸起（404）为一体结构，所述第一凸起（402）的上部设有第三连接孔（403），所述第三连接孔（403）与第一连接孔（307）相配合，所述第一凸起（402）的下部与凹槽（501）相配合，所述第二凸起（404）上设有第四连接孔（405），所述第四连接孔（405）与第二连接孔（308）相配合。

7.根据权利要求5所述的一种锁扣直线收缩的把手，其特征在于：所述弹簧孔（505）的顶部开设有通孔（504）。

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