CN214532420U - 一种门窗锁扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗锁扣装置，包括底座，所述底座的内部设置为空腔结构，所述底座的内部滑动连接有活动块A和活动块B，所述活动块B与活动块A之间通过弹簧连接，所述活动块B的内部插接有插销，所述插销的一端贯穿底座的内部并向外延伸，所述活动块B的一侧侧壁活动连接有斜推杆，所述斜推杆的上端设置有连接件，所述连接件的上端设置有缓冲椭圆圈，所述缓冲椭圆圈的上方设置有按压板，所述按压板与底座之间焊接有安装座和插杆，所述插杆插接在安装座的内部，所述插杆的下表面固定连接有底块，所述底块的下方活动连接有限位杆。本实用新型根据使用习惯设计，人性化程度高，便于使用，锁紧效果好。

Description

一种门窗锁扣装置

技术领域

本实用新型涉及门窗锁扣技术领域，尤其涉及一种门窗锁扣装置。

背景技术

锁扣是用来扣紧两个物品的物件，锁扣一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件，传统的锁扣结构一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启，新一代锁扣安装程序简便，使用方便、安全、牢固、防振动、紧固性强，可以重复关闭开启使用无数次，锁扣的种类有很多种，其用途也较广泛。

传统的门窗锁扣例如窗户上的锁扣，对锁扣的锁紧度要求没有门上的锁扣要求高，能满足正常闭合要求就行，因为窗户的外面会设置有防盗钢网，而窗户需要经常的开和关以满足通风的需要，现有的使用在窗户上的锁扣结构一般是插销式的结构，结构过于简单，插销容易掉落，影响窗户的使用效果，设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗锁扣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗锁扣装置，包括底座，所述底座的内部设置为空腔结构，所述底座的内部滑动连接有活动块A和活动块B，所述活动块B与活动块A之间通过弹簧连接，所述活动块B的内部插接有插销，所述插销的一端贯穿底座的内部并向外延伸，所述活动块B的一侧侧壁活动连接有斜推杆，所述斜推杆的上端设置有连接件，所述连接件的上端设置有缓冲椭圆圈，所述缓冲椭圆圈的上方设置有按压板，所述按压板与底座之间焊接有安装座和插杆，所述插杆插接在安装座的内部，所述插杆的下表面固定连接有底块，所述底块的下方活动连接有限位杆，所述安装座的内侧壁底部位置开设有圆柱槽，所述圆柱槽内侧壁开设有弧形槽，所述限位杆的下端与弧形槽相匹配。

优选的，所述缓冲椭圆圈的具体材质为弹性钢带条材质，所述缓冲椭圆圈的内部固定连接有弹性框架，所述弹性框架的形状结构为口字形结构，所述缓冲椭圆圈的一端转动连接有圆块，所述圆块的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁与安装座固定连接，所述缓冲椭圆圈的下表面活动连接有加强杆，所述安装座的一侧侧壁开设有卡槽，所述加强杆的下端设置有与卡槽相匹配的卡球，所述加强杆的一侧侧壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与连接件固定连接。

优选的，所述安装座的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的一侧侧壁与插杆固定连接。

优选的，所述底座的上表面中间位置开设有活动槽，所述斜推杆的上端贯穿活动槽的内部并向上延伸。

优选的，所述限位杆的内侧壁活动连接有回形杆，所述回形杆的内侧壁固定连接有拉伸弹簧，所述限位杆的形状结构为倒V形结构，所述回形杆的形状结构为V形结构。

优选的，所述安装座的内部插接有安装螺栓，所述安装座通过安装螺栓安装在门窗的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，按压板受力后，连接件可以将斜推杆推动，进而活动块A推动活动块B，插销水平移动，将垂直方向的力传递为水平方向的动力，根据人的习惯行为和用力方便来设计，习惯行为是指按压行为多于推动行为，用力方便是指垂直施力比水平推力更加方便容易，便于使用。

2、本实用新型中，缓冲椭圆圈形变缓冲，减缓力的作用效果，避免插杆与安装座之间的碰撞，保证装置结构的使用寿命，插杆下移使得因圆柱槽宽度限制而压缩的限位杆向下移动至弧形槽，压缩的限位杆展开且下端插接到弧形槽中进行卡紧，即锁紧，锁紧效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗锁扣装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗锁扣装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种门窗锁扣装置的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种门窗锁扣装置安装座使用时的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种门窗锁扣装置B处放大图。

图中：1底座、2连接件、3斜推杆、4活动块A、5活动块B、6插销、7安装座、8滑槽、9滑块、10插杆、11缓冲椭圆圈、12弹性框架、13按压板、14底块、15限位杆、16回形杆、17圆柱槽、18卡槽、19卡球、20加强杆、21弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种门窗锁扣装置，包括底座1，底座1的内部设置为空腔结构，底座1的内部滑动连接有活动块A4和活动块B5，活动块B5与活动块A4之间通过弹簧连接，活动块B5的内部插接有插销6，插销6的一端贯穿底座1的内部并向外延伸，活动块B5的一侧侧壁活动连接有斜推杆3，斜推杆3的上端设置有连接件2，连接件2可以将斜推杆3推动，进而活动块A4推动活动块B5，插销6水平移动，将垂直方向的力传递为水平方向的动力，根据人的习惯行为和用力方便来设计，习惯行为是指按压行为多于推动行为，用力方便是指垂直施力比水平推力更加方便容易，便于使用。

连接件2的上端设置有缓冲椭圆圈11，缓冲椭圆圈11的上方设置有按压板13，按压板13与底座1之间焊接有安装座7和插杆10，插杆10插接在安装座7的内部，按压板13受力后，插杆10在安装座7内部移动，缓冲椭圆圈11形变缓冲，减缓力的作用效果，避免插杆10与安装座7之间的碰撞，保证装置结构的使用寿命。

插杆10的下表面固定连接有底块14，底块14的下方活动连接有限位杆15，安装座7的内侧壁底部位置开设有圆柱槽17，圆柱槽17内侧壁开设有弧形槽21，限位杆15的下端与弧形槽21相匹配，插杆10下移使得因圆柱槽17宽度限制而压缩的限位杆15向下移动至弧形槽21，压缩的限位杆15展开且下端插接到弧形槽21中进行卡紧。

安装座7的内侧壁开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有与滑槽8相匹配的滑块9，滑块9的一侧侧壁与插杆10固定连接，插杆10下移时，滑块9在滑槽8的内部滑动保证插杆10移动的稳定，对插接10的移动进行限位。

为了便于斜推杆3转动上推连接件2，在底座1的上表面中间位置开设有活动槽，斜推杆3的上端贯穿活动槽的内部并向上延伸。

为了增强限位杆15的弹性力，延长限位杆15的使用寿命，在限位杆15的内侧壁活动连接有回形杆16，回形杆16的内侧壁固定连接有拉伸弹簧，限位杆15的形状结构为倒V形结构，回形杆16的形状结构为V形结构。

为了将装置整体安装使用，在安装座7的内部插接有安装螺栓，安装座7通过安装螺栓安装在门窗的一侧。

实施例二：

参照图1-5，为一种门窗锁扣装置的实施例二方案，包括底座1，底座1的内部设置为空腔结构，底座1的内部滑动连接有活动块A4和活动块B5，活动块B5与活动块A4之间通过弹簧连接，活动块B5的内部插接有插销6，插销6的一端贯穿底座1的内部并向外延伸，活动块B5的一侧侧壁活动连接有斜推杆3，斜推杆3的上端设置有连接件2，连接件2可以将斜推杆3推动，进而活动块A4推动活动块B5，插销6水平移动，将垂直方向的力传递为水平方向的动力，根据人的习惯行为和用力方便来设计，习惯行为是指按压行为多于推动行为，用力方便是指垂直施力比水平推力更加方便容易，便于使用。

连接件2的上端设置有缓冲椭圆圈11，缓冲椭圆圈11的上方设置有按压板13，按压板13与底座1之间焊接有安装座7和插杆10，插杆10插接在安装座7的内部，按压板13受力后，插杆10在安装座7内部移动，缓冲椭圆圈11形变缓冲，减缓力的作用效果，避免插杆10与安装座7之间的碰撞，保证装置结构的使用寿命。

插杆10的下表面固定连接有底块14，底块14的下方活动连接有限位杆15，安装座7的内侧壁底部位置开设有圆柱槽17，圆柱槽17内侧壁开设有弧形槽21，限位杆15的下端与弧形槽21相匹配，插杆10下移使得因圆柱槽17宽度限制而压缩的限位杆15向下移动至弧形槽21，压缩的限位杆15展开且下端插接到弧形槽21中进行卡紧。

缓冲椭圆圈11的具体材质为弹性钢带条材质，缓冲椭圆圈11的内部固定连接有弹性框架12，弹性框架12的形状结构为口字形结构，缓冲椭圆圈11的一端转动连接有圆块，圆块的一端固定连接有固定块，固定块的一侧侧壁与安装座7固定连接，缓冲椭圆圈11的下表面活动连接有加强杆20，安装座7的一侧侧壁开设有卡槽18，加强杆20的下端设置有与卡槽18相匹配的卡球19，加强杆20的一侧侧壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与连接件2固定连接，缓冲椭圆圈11的内部设置弹性框架12，增加缓冲椭圆圈11的弹性力，延长缓冲椭圆圈11的使用寿命，同时可以对缓冲椭圆圈11形变时进行限位，避免缓冲椭圆圈11上下两部分相对移动，结构稳定，卡球19卡接在卡槽18同样也可以对缓冲椭圆圈11进行限位，而且通过配合限位杆15卡接在弧形槽21中的结构可以提高整个装置的锁紧度。

安装座7的内侧壁开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有与滑槽8相匹配的滑块9，滑块9的一侧侧壁与插杆10固定连接，插杆10下移时，滑块9在滑槽8的内部滑动保证插杆10移动的稳定，对插接10的移动进行限位。

为了便于斜推杆3转动上推连接件2，在底座1的上表面中间位置开设有活动槽，斜推杆3的上端贯穿活动槽的内部并向上延伸。

为了增强限位杆15的弹性力，延长限位杆15的使用寿命，在限位杆15的内侧壁活动连接有回形杆16，回形杆16的内侧壁固定连接有拉伸弹簧，限位杆15的形状结构为倒V形结构，回形杆16的形状结构为V形结构。

为了将装置整体安装使用，在安装座7的内部插接有安装螺栓，安装座7通过安装螺栓安装在门窗的一侧。

实施例二通过在缓冲椭圆圈11的内部设置弹性框架12，增加缓冲椭圆圈11的弹性力，延长缓冲椭圆圈11的使用寿命，同时可以对缓冲椭圆圈11形变时进行限位，避免缓冲椭圆圈11上下两部分相对移动，结构稳定，卡球19卡接在卡槽18同样也可以对缓冲椭圆圈11进行限位，而且通过配合限位杆15卡接在弧形槽21中的结构可以提高整个装置的锁紧度。

工作原理：使用时，安装座7的内部插接的安装螺栓将装置安装到门窗上，按压板13受力后，连接件2可以将斜推杆3推动，进而活动块A4推动活动块B5，插销6水平移动，将垂直方向的力传递为水平方向的动力，根据人的习惯行为和用力方便来设计，习惯行为是指按压行为多于推动行为，用力方便是指垂直施力比水平推力更加方便容易，便于使用，插杆10在安装座7内部移动，缓冲椭圆圈11形变缓冲，减缓力的作用效果，避免插杆10与安装座7之间的碰撞，保证装置结构的使用寿命，插杆10下移使得因圆柱槽17宽度限制而压缩的限位杆15向下移动至弧形槽21，压缩的限位杆15展开且下端插接到弧形槽21中进行卡紧，即锁紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗锁扣装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置为空腔结构，所述底座(1)的内部滑动连接有活动块A(4)和活动块B(5)，所述活动块B(5)与活动块A(4)之间通过弹簧连接，所述活动块B(5)的内部插接有插销(6)，所述插销(6)的一端贯穿底座(1)的内部并向外延伸，所述活动块B(5)的一侧侧壁活动连接有斜推杆(3)，所述斜推杆(3)的上端设置有连接件(2)，所述连接件(2)的上端设置有缓冲椭圆圈(11)，所述缓冲椭圆圈(11)的上方设置有按压板(13)，所述按压板(13)与底座(1)之间焊接有安装座(7)和插杆(10)，所述插杆(10)插接在安装座(7)的内部，所述插杆(10)的下表面固定连接有底块(14)，所述底块(14)的下方活动连接有限位杆(15)，所述安装座(7)的内侧壁底部位置开设有圆柱槽(17)，所述圆柱槽(17)内侧壁开设有弧形槽(21)，所述限位杆(15)的下端与弧形槽(21)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种门窗锁扣装置，其特征在于，所述缓冲椭圆圈(11)的具体材质为弹性钢带条材质，所述缓冲椭圆圈(11)的内部固定连接有弹性框架(12)，所述弹性框架(12)的形状结构为口字形结构，所述缓冲椭圆圈(11)的一端转动连接有圆块，所述圆块的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁与安装座(7)固定连接，所述缓冲椭圆圈(11)的下表面活动连接有加强杆(20)，所述安装座(7)的一侧侧壁开设有卡槽(18)，所述加强杆(20)的下端设置有与卡槽(18)相匹配的卡球(19)，所述加强杆(20)的一侧侧壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与连接件(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗锁扣装置，其特征在于，所述安装座(7)的内侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有与滑槽(8)相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的一侧侧壁与插杆(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗锁扣装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面中间位置开设有活动槽，所述斜推杆(3)的上端贯穿活动槽的内部并向上延伸。

5.根据权利要求1所述的一种门窗锁扣装置，其特征在于，所述限位杆(15)的内侧壁活动连接有回形杆(16)，所述回形杆(16)的内侧壁固定连接有拉伸弹簧，所述限位杆(15)的形状结构为倒V形结构，所述回形杆(16)的形状结构为V形结构。

6.根据权利要求1所述的一种门窗锁扣装置，其特征在于，所述安装座(7)的内部插接有安装螺栓，所述安装座(7)通过安装螺栓安装在门窗的一侧。

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