CN217039387U - 一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，包括：主支架、第一滑动块、第二滑动块、第一弹簧、第二弹簧、自动伸出油缸、第一摆钩、第二摆钩、第一凹位、凸位和拨条。本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，通过设置相互配合的结构，使得抽屉在打开时能够做到自动反弹，在关闭时能够做到自动锁止，避免抽屉在非控制下打开，此外还有缓冲功能，避免滑轨与限位部件撞击产生噪音，提升操作质感。

Description

一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置

技术领域

本实用新型涉及滑轨装置技术领域，尤其涉及一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置。

背景技术

现有生活中，抽屉是我们生活中较为常见的一种器具，而抽屉通常需要配合滑轨进行使用，滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有2.5度至3度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；由于弯曲的角度小，且不能自锁，所以当抽屉向外略有倾斜时就有滑出而掉地的情况；由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。

随着社会发展和人们思想，行为的不断变化，对日常生活中各式各样的东西在使用上提出了很多新要求。因此对功能性滑轨的人性化、简能化的要求就越来越高。为了满足人们对现实生活的需求，有必要研发一款全新的更具智能化的自锁、反弹功能同时兼各的结构装置。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，隐藏式滑轨包括固定轨和滑动轨，所述滑动轨包括外轨、中轨，相邻两轨之间设置有滚珠作为支撑，其特征在于，包括：主支架、第一滑动块、第二滑动块、第一弹簧、第二弹簧、自动伸出油缸、第一摆钩、第二摆钩、第一凹位、凸位和拨条，所述主支架固定设置在固定轨上，所述主支架内设置有滑槽，所述第一滑动块滑动和所述第二滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述第一弹簧设置在所述主支架与所述第一滑动块之间，所述第二弹簧设置在所述第一滑动块与所述第二滑动块之间，所述自动伸出油缸的固定端设置在所述主支架上，所述自动伸出油缸的活动端设置在第二滑动块上，所述第一摆钩的一端摆动连接于所述第一滑动块上，所述第二摆钩的一端摆动连接于所述第二滑动块上，所述第一凹位固定设置在所述主支架内侧，所述凸位固定设置在所述主支架外侧，所述拨条固定设置在所述外轨上。

优选的，还包括第三滑动块，所述主支架上设置有导轨，所述第三滑动块滑动设置在所述导轨上。

优选的，还包括第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第三滑动块与所述第二滑动块之间。

优选的，所述第一凹位的内侧设置有斜面。

优选的，所述第一滑动块的一端面上设置有第一凹槽用于容纳所述第一弹簧，所述第一滑动块的另一端面上设置有第二凹槽用于容纳所述第二弹簧。

优选的，所述主支架的一端面上设置有第三凹槽用于容纳所述自动伸出油缸。

优选的，所述第一凹位设置在所述主支架朝向所述滑动轨的端面上。

优选的，所述第二摆钩上设置有第二凹位。

优选的，所述拨条包括第一拨条、第二拨条和第三拨条，所述第一、第二、第三拨条由内往外排列在所述外轨上，所述外轨滑动过程中，所述第一拨条只与第一摆钩接触，所述第二拨条只与第三滑动块接触，所述第三拨条只与第二摆钩接触。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，通过设置相互配合的结构，使得抽屉在打开时能够做到自动反弹，在关闭时能够做到自动锁止，避免抽屉在非控制下打开，此外还有缓冲功能，避免滑轨与限位部件撞击产生噪音，提升操作质感。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例固定轨和滑动轨的示意图；

图3是本实用新型实施例新型按压式反弹自锁装置的部分示意图；

图4是本实用新型实施例新型按压式反弹自锁装置的部分示意图；

图5是本实用新型实施例第一滑动块一个角度的示意图；

图6是本实用新型实施例第一滑动块另一个角度的示意图；

图7是本实用新型实施例第二弹簧的示意图；

图8是本实用新型实施例拨条的示意图；

图中：1、固定轨，2、滑动轨，201、外轨，202、中轨，3、主支架，301、滑槽，302、导轨，303、凸位，304、第三凹槽，4、第一滑动块，401、第一凹槽，402、第二凹槽，5、第二滑动块，6、第三滑动块，7、第一弹簧，8、第二弹簧，9、第三弹簧，10、第四弹簧，11、第一凹位，12、第一摆钩，13、第二摆钩，131、第二凹位，14、自动伸出油缸，15、伸缩块，16、拨条，161、第一拨条，162、第二拨条，163、第三拨条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和2所示，通常抽屉导轨302包括固定设置的固定轨1和滑动插装于所述固定轨1上的滑动轨2，滑动轨2包括外轨201、中轨202，固定轨1固接于柜体上，外轨201固接于抽屉上，相邻两轨之间设置有滚珠作为支撑，抽屉向内滑动关闭，向外滑动打开，装置各部件的外侧为朝向抽屉打开的一侧，内侧为朝向抽屉关闭的一侧。

如图3至7所示，一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，包括主支架3、第一滑动块4、第二滑动块5、第三滑动块6，主支架3固定设置在固定轨1上，主支架3内设置有滑槽301，第一滑动块4和第二滑动块5均滑动设置在滑槽301内，且第二滑动块5设置在第一滑动块4外侧。主支架3上设置有导轨302，第三滑动块6滑动设置在导轨302上，主支架3在滑槽301内侧设置有第一凹位11，第一凹位11设置在朝向滑动轨2的端面，滑槽301外侧设置有凸位303，凸位303由滑槽301的侧壁构成。

第一滑动块4的一侧端面上设置有第一凹槽401用于容纳第一弹簧7，第一弹簧7的一端卡装于第一滑动块4上，另一端卡装于主支架3上，第一弹簧7 处于拉伸状态，使第一滑动块4处于向外滑动的趋势；第一滑动块4的另一侧端面上设置有第二凹槽402用于容纳第二弹簧8，第二弹簧8的一端卡装于第一滑动块4上，另一端卡装于第二滑动块5上，第二弹簧8处于拉伸状态，使第二滑动块5处于向第一滑动块4滑动的趋势；第三弹簧9的一端卡装于第二滑动块5上，另一端卡装于第三滑动块6上，第三弹簧9处于自然状态。

如图1至4所示，第一滑动块4的内侧摆动连接有第一摆钩12，第一滑动块4滑动至滑槽301内侧时第一摆钩12摆动卡入第一凹位11，使第一滑动块4 无法向外侧移动，第一凹位11的内侧设有斜面，能使落入第一凹位11的第一摆钩12继续向内侧移动时受斜面引导脱离第一凹位11。第二滑动块5上摆动连接有第二摆钩13，第二滑动块5滑动至滑槽301外侧时，第二摆钩13摆动勾住凸位303，使第二滑动块5无法向第一滑动块4滑动。

伸缩块15滑动设置在滑槽301内侧端部，伸缩块15的一端与主支架3之间设置有第四弹簧10，第四弹簧10处于压缩状态，使伸缩块15处于向外侧滑动的趋势，伸缩块15的另一端朝向所述第一滑动块4，确保第一滑动块4锁止后和滑槽301的端部之间具有行程供解锁时移动。

主支架3上还设置有第三凹槽304，第三凹槽304用于容纳所述自动伸出油缸14，自动伸出油缸14的固定端固定设置在主支架3上，活动端设置在第二滑动块5上，自动伸出油缸14处于自然状态。

如图8所示，外轨201上自内侧往外侧固定设置有拨条16，拨条包括第一拨条161、第二拨条162、第三拨条163，第一拨条161只与第一摆钩12接触，第二拨条162只与第三滑动块6接触，第三拨条163只与第二摆钩13接触且第二摆钩13上设置有用于容纳所述第三拨条163的第二凹位131。

本实用新型实现按压式反弹、自锁的过程为：

抽屉处于打开状态，第二摆钩13卡在凸位303处，将抽屉关闭，外轨201、中轨202向内滑动，第二拨条162先接触第三滑动块6，并推动第三滑动块6向内滑动，同时需要克服第三弹簧9拉伸产生的弹力；随后第一拨条161接触第一摆钩12，并推动第一摆钩12和第一滑动块4向内滑动，同时需要克服第一弹簧7和第二弹簧8拉伸产生的弹力；随后第三拨条163推动第二摆钩13脱离凸位303，第三拨条163卡入第二摆钩13的第二凹位131，第二弹簧8缩回产生弹力带动第二滑动块5向第一滑动块4滑动，联动外轨201和第一滑动块4向内滑动，同时需要克服自动伸出油缸14压缩产生的阻力，使得第二弹簧8带动抽屉关闭的过程缓慢均匀，直至第一摆钩12落入第一凹位11中，实现自锁，此时抽屉为关闭状态。

抽屉处于关闭状态，可按压抽屉解锁反弹出抽屉，按压抽屉继续向内滑动，第二拨条162推动第三滑动块6，同时需要克服第三弹簧9拉伸产生的弹力，第三拨条163推动第二摆钩13，带动第一滑动块4、第二滑动块5、第一摆钩12、伸缩块15也向内滑动，同时需要克服第一弹簧7拉伸产生的弹力、自动伸出油缸14压缩产生的阻力和第四弹簧10压缩产生的弹力，第一摆钩12沿第一凹位 11的斜面升起，解除自锁；随后第一、第三弹簧9缩回产生弹力、自动伸出油缸14和第四弹簧10伸展产生推力，带动第一滑动块4和第三滑动块6向外滑动，联动第二滑动块5、第二摆钩13向外滑动，第二摆钩13的第二凹位131卡着第三拨条163，联动滑动轨2和抽屉向外滑动，直至第二滑动块5滑动至滑槽 301的端部无法继续滑动，第二摆钩13摆动卡住凸位303，第二凹位131摆动倾斜至适合第三拨条163横移离开，此时第三拨条163脱离第二凹位131随滑动轨2继续向外滑动，抽屉完全打开。

抽屉处于关闭状态，也可克服弹力直接拉出抽屉而不损伤装置，此时直接拉出抽屉，滑动轨2向外移动，第一摆钩12仍保持下陷在第一凹位11内，第一拨条161经过第一摆钩12所在位置时不会与第一摆钩12接触，第一滑动块4 和第一弹簧7均保持原状；第三弹簧9缩回产生弹力，推动第二拨条162，同时第三滑动块6也向外滑动；第三拨条163联动第二摆钩13和第二滑动块5向外滑动，自动伸出油缸14伸展产生推力，推动第二滑动块5和第二摆钩13向外滑动，同时需要克服第二弹簧8拉伸产生的弹力，直至第二摆钩13摆动卡住凸位303，第二凹位131摆动倾斜至适合第三拨条163横移离开，此时第三拨条 163脱离第二凹位131随滑动轨2继续向外滑动，抽屉完全打开。

抽屉处于打开状态，第一摆钩12仍保持下陷在第一凹位11内，将抽屉关闭，外轨201、中轨202向内滑动，第二拨条162先接触第三滑动块6，并推动第三滑动块6向内滑动，同时需要克服第三弹簧9拉伸产生的弹力；随后第三拨条163推动第二摆钩13脱离凸位303，第三拨条163卡入第二摆钩13的第二凹位131，第二弹簧8缩回产生弹力带动第二滑动块5向第一滑动块4滑动，并与第三弹簧9拉伸产生的弹力部分相互抵消，起到缓冲的效果，直至第二滑动块5与第一滑动块4接触，不再向内滑动，抽屉缓慢关闭。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，隐藏式滑轨包括固定轨和滑动轨，所述滑动轨包括外轨、中轨，相邻两轨之间设置有滚珠作为支撑，其特征在于，包括：主支架、第一滑动块、第二滑动块、第一弹簧、第二弹簧、自动伸出油缸、第一摆钩、第二摆钩、第一凹位、凸位和拨条，所述主支架固定设置在固定轨上，所述主支架内设置有滑槽，所述第一滑动块滑动和所述第二滑动块滑动设置在所述滑槽内，所述第一弹簧设置在所述主支架与所述第一滑动块之间，所述第二弹簧设置在所述第一滑动块与所述第二滑动块之间，所述自动伸出油缸的固定端设置在所述主支架上，所述自动伸出油缸的活动端设置在第二滑动块上，所述第一摆钩的一端摆动连接于所述第一滑动块上，所述第二摆钩的一端摆动连接于所述第二滑动块上，所述第一凹位固定设置在所述主支架内侧，所述凸位固定设置在所述主支架外侧，所述拨条固定设置在所述外轨上。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，还包括第三滑动块，所述主支架上设置有导轨，所述第三滑动块滑动设置在所述导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，还包括第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述第三滑动块与所述第二滑动块之间。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，还包括伸缩块，所述伸缩块滑动设置在所述滑槽内侧端部，所述伸缩块的一端与所述主支架之间设置有第四弹簧，所述伸缩块的另一端朝向所述第一滑动块。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，所述第一凹位的内侧设置有斜面。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，所述第一滑动块的一端面上设置有第一凹槽用于容纳所述第一弹簧，所述第一滑动块的另一端面上设置有第二凹槽用于容纳所述第二弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，所述主支架的一端面上设置有第三凹槽用于容纳所述自动伸出油缸。

8.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，所述第一凹位设置在所述主支架朝向所述滑动轨的端面上。

9.根据权利要求1所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，所述第二摆钩上设置有第二凹位。

10.根据权利要求1或2所述的一种隐藏式滑轨的新型按压式反弹自锁装置，其特征在于，所述拨条包括第一拨条、第二拨条和第三拨条，所述第一、第二、第三拨条由内往外排列在所述外轨上，所述外轨滑动过程中，所述第一拨条只与第一摆钩接触，所述第二拨条只与第三滑动块接触，所述第三拨条只与第二摆钩接触。

Images