CN214533628U - 一种智能涡流式循环扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能涡流式循环扇,包括外壳,具有进风口和出风口,所述外壳内设有扇叶和用于驱动所述扇叶旋转的电机;聚风罩,所述聚风罩设置在所述外壳的出风口上;以及进风罩,所述进风罩位于外壳内,且设置在进风口和扇叶之间,所述电机位于所述进风罩的空腔中。本实用新型的有益效果在于:1、设置进风罩,将进入到外壳内的风通过进风罩汇聚并压缩后再进行扇叶搅动,增大进风速度及进风量,同时使进风稳定;2、将进风罩和聚风罩均设置在后壳体上,拆装方便;3、采用三角形的稳定性原理设置循环扇的旋转支架,使循环扇摆放稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于家电技术领域,更具体地说,是涉及一种涡流式循环扇。
背景技术
循环扇可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出,随着扇叶搅动,最终可形成螺旋形的柱状风,具有较好的定向性。现有的涡流式空气循环扇一般在壳体内设置聚风罩,将风扇吹出的风汇聚到聚风罩内再通过出风口出风,但是,这类循环扇通常只能对吹出到外部的风进行聚风,而无法控制进风状态,使得吹出的风量小且风量不稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种涡流式循环扇,可将进入到循环扇内的风进行汇聚,从而控制进风量及稳定进风状态。
一种智能涡流式循环扇,包括外壳,具有进风口和出风口,所述外壳内设有扇叶和用于驱动所述扇叶旋转的电机;聚风罩,所述聚风罩设置在所述外壳的出风口上;以及进风罩,所述进风罩位于外壳内,且设置在进风口和扇叶之间,所述电机位于所述进风罩的空腔中。
通过采用上述技术方案的设置,将进风罩设置在进风口和扇叶之间,从进风口进入到外壳内的风先经过进风罩进行聚风作用,聚风作用将风量及进风状态稳定下来再通过扇叶搅动形成柱状风。同时,将电机设置在进风罩的空腔内,不额外增加占用空间,保证循环扇外观的一致性。
进一步的,所述进风罩为两端开口且内部中空的壳体,且呈喇叭状设置,靠近进风口的一侧开口大于靠近扇叶一侧的开口。
通过采用上述技术方案的设置,将进风罩设置成喇叭状逐渐减小开口,使得风在进入到进风罩后被逐渐压缩,增大风速。
进一步的,所述外壳上位于所述进风口的位置设有进风栅,所述进风栅上设有筋圈,用于连接所述进风罩。
进一步的,所述聚风罩包括筒状的本体和设置在本体前端的聚风环,出风栅设置在所述本体和聚风环的衔接处。
进一步的,所述出风栅的最外端与所述聚风环通过弧形面衔接。
通过采用上述技术方案的设置,将出风栅设置在聚风罩的本体上并且与聚风环弧形面设置,当聚风罩安装的外壳上时,出风栅相对外壳端面凹设,增加循环扇的美观度。
进一步的,所述聚风环的内径大于所述本体的内径,且所述本体的周面与所述聚风环的周面通过弧形面过渡。
进一步的,所述本体的周面上设有插接柱,所述外壳内壁上设有与所述插接柱配合的插接口。
进一步的,所述外壳包括前壳体和后壳体,所述插接口位于所述后壳体上。
通过采用上述技术方案的设置,将聚风环插接设置在后壳体上,当需要对循环扇进行清洗或检修时,只需将前壳体从后壳体上拆卸,即可取下聚风罩和进风罩,拆装方便。
进一步的,所述外壳上还设有旋转支架,所述旋转支架包括设置在外壳上的转钮,所述转钮上固定有曲杆,转钮转动,带动曲杆转动。
通过采用上述技术方案的设置,在外壳上设置旋转支架,使得外壳可相对支架进行转动,从而调节出风方向。
进一步的,所述曲杆包括弧形过渡的转动杆和落地杆,所述转动杆与所述转钮固定,所述落地杆呈V型设置,且通过支脚平放在桌子或平台上。
通过采用上述技术方案的设置,将落地杆设置成V型,通过三角形的稳定性原理,使循环扇在桌子上摆放时更加稳定。
本实用新型的有益效果在于:1、设置进风罩,将进入到外壳内的风通过进风罩汇聚并压缩后再进行扇叶搅动,增大进风速度及进风量,同时使进风稳定;2、将进风罩和聚风罩均设置在后壳体上,拆装方便;3、采用三角形的稳定性原理设置循环扇的旋转支架,使循环扇摆放稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图3为后壳体的内部结构示意图。
图4为聚风罩的结构示意图。
附图上说明:1、外壳;2、扇叶;3、电机;4、聚风罩;5、进风罩;1021、进风栅;1022、筋圈;401、本体;402、聚风环;4011、出风栅;4012、插接柱;1023、插接口;101、前壳体;102、后壳体;6、转钮;7、曲杆;8、连接件。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种智能涡流式循环扇,包括外壳1,外壳1的两侧具有进风口和出风口,所述外壳1内设有扇叶2和用于驱动所述扇叶2旋转的电机3;聚风罩4,所述聚风罩4设置在所述外壳1的出风口上;以及进风罩5,所述进风罩5位于外壳1内,且设置在进风口和扇叶2之间,所述电机3位于所述进风罩5的空腔中。所述进风罩5为两端开口且内部中空的壳体,且呈喇叭状设置,靠近进风口的一侧开口大于靠近扇叶2一侧的开口。当外部的风通过气压进入到循环扇壳体内时,先通过进风罩5被压缩后形成大风量且稳定的风团,再经过扇叶2后被搅动,增大风团的速度,再通过聚风罩4后从出风栅4011吹出,且吹出的风量大并且风速稳定。
所述外壳1上还设有旋转支架,所述旋转支架包括设置在外壳1上的转钮6,在外壳1内设置连接件8,将转钮6固定在连接件8上,并且相对外壳1转动。所述转钮6上固定有曲杆7,转钮6转动,带动曲杆7转动。所述曲杆7包括弧形过渡的转动杆和落地杆,所述转动杆与所述转钮6固定,在所述落地杆呈V型设置,且通过支脚平放在桌子或平台上。将旋转支架相对外壳1旋转设置,可通过转动外壳1的角度从而改变风吹出的方向。
如图3所示,所述外壳1上位于所述进风口的位置设有进风栅1021,所述进风栅1021上设有筋圈1022,用于连接所述进风罩5。所述外壳1包括前壳体101和后壳体102,所述插接口1023位于所述后壳体102上。当需要拆卸循环扇时,将前壳体101从后壳体102上拆卸,即可取下聚风罩4,再拆下进风罩5,拆装方便。
如图4所示,所述聚风罩4包括筒状的本体401和设置在本体401前端的聚风环402,出风栅4011设置在所述本体401和聚风环402的衔接处。所述出风栅4011的最外端与所述聚风环402通过弧形面衔接。所述聚风环402的内径大于所述本体401的内径,且所述本体401的周面与所述聚风环402的周面通过弧形面过渡。所述本体401的周面上设有插接柱4012,所述外壳1内壁上设有与所述插接柱4012配合的插接口1023。
本实用新型的使用方法与现有的涡流式循环扇一致,在此不做赘述。
本实用新型的好处在于:1、设置进风罩,将进入到外壳内的风通过进风罩汇聚并压缩后再进行扇叶搅动,增大进风速度及进风量,同时使进风稳定;2、将进风罩和聚风罩均设置在后壳体上,拆装方便;3、采用三角形的稳定性原理设置循环扇的旋转支架,使循环扇摆放稳定。
为更进一步阐述本为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种智能涡流式循环扇,其特征在于:包括外壳,具有进风口和出风口,所述外壳内设有扇叶和用于驱动所述扇叶旋转的电机;聚风罩,所述聚风罩设置在所述外壳的出风口上;以及进风罩,所述进风罩位于外壳内,且设置在进风口和扇叶之间,所述电机位于所述进风罩的空腔中。
2.根据权利要求1所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述进风罩为两端开口且内部中空的壳体,且呈喇叭状设置,靠近进风口的一侧开口大于靠近扇叶一侧的开口。
3.根据权利要求2所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述外壳上位于所述进风口的位置设有进风栅,所述进风栅上设有筋圈,用于连接所述进风罩。
4.根据权利要求1所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述聚风罩包括筒状的本体和设置在本体前端的聚风环,出风栅设置在所述本体和聚风环的衔接处。
5.根据权利要求4所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述出风栅的最外端与所述聚风环通过弧形面衔接。
6.根据权利要求4所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述聚风环的内径大于所述本体的内径,且所述本体的周面与所述聚风环的周面通过弧形面过渡。
7.根据权利要求4所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述本体的周面上设有插接柱,所述外壳内壁上设有与所述插接柱配合的插接口。
8.根据权利要求7所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述外壳包括前壳体和后壳体,所述插接口位于所述后壳体上。
9.根据权利要求1所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述外壳上还设有旋转支架,所述旋转支架包括设置在外壳上的转钮,所述转钮上固定有曲杆,转钮转动,带动曲杆转动。
10.根据权利要求9所述的智能涡流式循环扇,其特征在于:所述曲杆包括弧形过渡的转动杆和落地杆,所述转动杆与所述转钮固定,所述落地杆呈V型设置,且通过支脚平放在桌子或平台上。
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