CN209431807U - 一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，包括箱体、隔板、导向轮、加热器、轴流风机和吸水器，所述箱体的顶部设有加热器和轴流风机，箱体内腔设有四块隔板，四块隔板两两等间距且相间安装，每块隔板的自由端均设有导向轮，导向轮上绕有线缆，箱体左侧壁的底端设有出风口，出风口左侧设有排气扇；所述箱体右侧壁的底部设有线缆进口，线缆进口的左侧设有吸水器。本实用新型通过增大线缆的热行程，只需要2个风机和一个加热器就能达到烘干效果，减少了烘干装置的元件数量，并且在热风干之前，添加了刮水板和吸水器对线缆进行初步的除水处理，使得热风干的效率增高。

Description

一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维发热线缆加工领域，具体是一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置。

背景技术

在碳纤维线缆加工工程中，对碳纤维线缆进行除水处理是很重要的一步工序。现有的对线缆除水的方式一般为，将线缆通过吸水材料进行除水，这种方式最为简单，但是实用性很低，因为任何吸水材料都有饱和值，当吸水材料达到吸水饱和值时，就不能继续对线缆进行除水。还有采用风扇对线缆进行热烘干的方式，使用多个风扇和加热器在线缆的行程上吹热风进行热风烘干，这种方式使得烘干结构包括多个风扇和加热器，结构很复杂而且浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，包括箱体、隔板、导向轮、线缆、加热器、轴流风机、导风板、排气扇、线缆进口、吸水器和定滑轮，所述箱体的顶部设有整流罩，整流罩下端固定于箱体的顶部并与箱体的内腔连通，整流罩的上端设有加热器，加热器上方设有轴流风机；所述箱体顶部与整流罩连通处设有导风板；所述箱体内腔设有四块隔板，四块隔板从上至下的第一、三块隔板固定于箱体的左侧壁上，四块隔板从上至下的第二、四块隔板固定于箱体的右侧壁上，四块隔板两两等间距且相间安装，每块隔板的自由端均设有导向轮，导向轮上绕有线缆；所述箱体左侧壁的顶端设有线缆出口，箱体左侧壁的底端设有出风口，出风口左侧设有排气扇；所述箱体右侧壁的底部设有线缆进口，线缆进口的左侧设有吸水器；所述定滑轮固定于第四块隔板的下表面上。

本实用新型的进一步方案：所述导风板的左端固定于箱体的顶部，导风板的右端向下倾斜45°设置。

本实用新型的进一步方案：所述线缆进口包括刮水板和支撑轮；所述刮水板为均布于线缆进口内侧壁一圈的环形软塑料片；线缆进口的左侧设有上下两个相对安转的支撑轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸水器包括第一外套筒、第一内衬、第二外套筒、第二内衬、顶架、弹簧杆和底座；所述第一外套筒内设有第一内衬，第二外套筒内设有第二内衬，第一内衬和第二内衬均由吸水海绵制成；所述第一外套筒上方设有顶架，顶架上端固定于第四块隔板的下底面，第二外套筒的下方设有弹簧杆，弹簧杆下端设有底座，底座固定于箱体的底部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述导向轮的轮面为凹陷的半圆弧面；所述导向轮中心设有支撑轴支撑轴两端个设有一个连接架，连接架的左端与隔板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用隔板将箱体分隔成相互连通的多个腔体，线缆呈蛇形绕在隔板上，增加了线缆的热行程，采用轴流风机和排气扇相配合，在连通的腔体内形成气流，并添加一个加热器对气流加热形成热风，在腔体内对线缆进行热风干；并且在热风干之前，添加了刮水板和吸水器对线缆进行初步的除水处理，使得热风干的效率增高；本实用新型通过增大线缆的热行程，只需要2个风机和一个加热器就能达到烘干效果，减少了烘干装置的元件数量。

附图说明

图1为一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置的正剖视图。

图2为一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置中A处的局部放大图。

图3为一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置中吸水器的测剖视图。

图4为一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置中导向轮的三维视图。

图5为一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置中导向轮的俯视图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、导向轮；4、线缆；5、整流罩；6、加热器；7、轴流风机；8、导风板；9、线缆出口；10、出风口；11、排气扇；12、线缆进口；13、吸水器； 14、定滑轮；31、支撑轴；32、连接架；121、刮水板；122、支撑轮；131、第一外套筒；132、第一内衬；133、第二外套筒；134、第二内衬；135、顶架；136、弹簧杆；137、底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，包括箱体1、隔板2、导向轮3、线缆4、加热器6、轴流风机7、导风板8、排气扇11、线缆进口12、吸水器13和定滑轮14，所述箱体1为空心长方体金属箱，箱体1的顶部设有整流罩5，整流罩5下端固定于箱体1的顶部并与箱体1的内腔连通，整流罩5的上端设有加热器6，加热器6上方设有轴流风机7，轴流风机7吹动气流通过加热器6形成热风，热风经过整流罩5进入箱体1的内腔，整流罩5为上粗下细的锥形结构，能够使得轴流风机7吹出的气流加速；所述箱体1顶部与整流罩5连通处设有导风板8，导风板8的左端固定于箱体1的顶部，导风板8的右端向下倾斜45°设置，导风板8将轴流风机7吹出气流的方向改变成向右；所述箱体1内腔设有四块隔板2，四块隔板2从上至下的第一、三块隔板2固定于箱体1的左侧壁上，四块隔板2从上至下的第二、四块隔板2固定于箱体1的右侧壁上，四块隔板 2两两等间距且相间安装，每块隔板2的自由端均设有导向轮3，导向轮3上绕有线缆4，导向轮3使得线缆4在每块隔板2间绕行顺畅；所述箱体1左侧壁的顶端设有线缆出口9，线缆4由线缆出口9伸出箱体1外，箱体1左侧壁的底端设有出风口10，出风口10左侧设有排气扇11，出风口10配合排气扇11用来将轴流风机7吹入箱体1内腔的气体排出，以维持箱体1内的气压稳定，也使得箱体1内腔中的热风流动更迅速；所述箱体1右侧壁的底部设有线缆进口12，线缆4由线缆进口12进入箱体1内，线缆进口12的左侧设有吸水器13，线缆4由线缆进口12进入箱体1内后穿过吸水器13，吸水器13将线缆4表面的水分吸收；所述定滑轮14固定于第四块隔板2的下表面上，定滑轮14改变线缆4的过渡方向，使得线缆4有吸水器13平滑的过渡到第四块隔板2上的导向轮3上。

如图2所示，所述线缆进口12包括刮水板121和支撑轮122；所述刮水板121为均布于线缆进口12内侧壁一圈的环形软塑料片，线缆4通过线缆进口12时首先经过刮水板121，刮水板121用来将线缆4表面上的较大水珠刮除；线缆进口12的左侧设有上下两个相对安转的支撑轮122，支撑轮122由来支撑和夹紧线缆4。

如图1、3所示，所述吸水器13包括第一外套筒131、第一内衬132、第二外套筒133、第二内衬134、顶架135、弹簧杆136和底座137；所述第一外套筒131为空心圆筒的上半部分，第一外套筒131内设有第一内衬132，第二外套筒133为空心圆筒的下半部分，第二外套筒133内设有第二内衬134，第一内衬132和第二内衬134均由吸水海绵制成；所述第一外套筒131上方设有顶架135，顶架135上端固定于第四块隔板2的下底面，第二外套筒133的下方设有弹簧杆136，弹簧杆136下端设有底座137，底座137固定于箱体1 的底部，由于弹簧杆136的弹性，第二外套筒133能够上下浮动，又由于第一外套筒131 被顶架135固定，因此第一外套筒131和第二外套筒133的间距能够调整，而且由于制成第一内衬132和第二内衬134的材料为柔软的海绵，第一内衬132和第二内衬134之间的间距能够随着线缆4的不同粗细而自主改变。

如图4、5所示，所述导向轮3的轮面为凹陷的半圆弧面，导向轮3的凹陷轮面能够配合截面为圆形的线缆4，使得线缆4能够卡在导向轮3的轮面上不会滑脱；所述导向轮 3中心设有支撑轴31，导向轮3绕支撑轴31转动，支撑轴31两端个设有一个连接架32，连接架32的左端与隔板2连接。

本实用新型的工作原理是：线缆4由线缆进口12进入箱体1内，经过刮水板121初步除水和吸水器13的进一步除水后，线缆4绕过定滑轮14并呈蛇形绕过四块隔板2上的导向轮3，最后线缆4由线缆出口9伸出箱体1外；轴流风机7配合加热器6吹动气流形成热风，热风经过整流罩5和导风板8向右吹入箱体1内，热风在箱体1流动并绕过三块隔板2，在这个过程中对绕在隔板2上的线缆4进行热风干，最后带着水汽的热风由出风口10被排气扇11排出；线缆4在箱体1内沿导向轮3移动，同时轴流风机7与排气扇11 相配合形成稳定流向的气流对线缆4进行热风干。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，包括箱体(1)、隔板(2)、导向轮(3)、线缆(4)、加热器(6)、轴流风机(7)、导风板(8)、排气扇(11)、线缆进口(12)、吸水器(13)和定滑轮(14)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有整流罩(5)，整流罩(5)下端固定于箱体(1)的顶部并与箱体(1)的内腔连通，整流罩(5)的上端设有加热器(6)，加热器(6)上方设有轴流风机(7)；所述箱体(1)顶部与整流罩(5)连通处设有导风板(8)；所述箱体(1)内腔设有四块隔板(2)，四块隔板(2)从上至下的第一、三块隔板(2)固定于箱体(1)的左侧壁上，四块隔板(2)从上至下的第二、四块隔板(2)固定于箱体(1)的右侧壁上，四块隔板(2)两两等间距且相间安装，每块隔板(2)的自由端均设有导向轮(3)，导向轮(3)上绕有线缆(4)；所述箱体(1)左侧壁的顶端设有线缆出口(9)，箱体(1)左侧壁的底端设有出风口(10)，出风口(10)左侧设有排气扇(11)；所述箱体(1)右侧壁的底部设有线缆进口(12)，线缆进口(12)的左侧设有吸水器(13)；所述定滑轮(14)固定于第四块隔板(2)的下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，其特征在于，所述导风板(8)的左端固定于箱体(1)的顶部，导风板(8)的右端向下倾斜45°设置。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，其特征在于，所述线缆进口(12)包括刮水板(121)和支撑轮(122)；所述刮水板(121)为均布于线缆进口(12)内侧壁一圈的环形软塑料片；线缆进口(12)的左侧设有上下两个相对安转的支撑轮(122)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，其特征在于，所述吸水器(13)包括第一外套筒(131)、第一内衬(132)、第二外套筒(133)、第二内衬(134)、顶架(135)、弹簧杆(136)和底座(137)；所述第一外套筒(131)内设有第一内衬(132)，第二外套筒(133)内设有第二内衬(134)，第一内衬(132)和第二内衬(134)均由吸水海绵制成；所述第一外套筒(131)上方设有顶架(135)，顶架(135)上端固定于第四块隔板(2)的下底面，第二外套筒(133)的下方设有弹簧杆(136)，弹簧杆(136)下端设有底座(137)，底座(137)固定于箱体(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热线缆加工用热风烘干装置，其特征在于，所述导向轮(3)的轮面为凹陷的半圆弧面；所述导向轮(3)中心设有支撑轴(31)支撑轴(31)两端个设有一个连接架(32)，连接架(32)的左端与隔板(2)连接。