CN214532879U - 一种新型天然气开采井封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型天然气开采井封堵装置,包括安装板,所述安装板的下方设有圆台形橡胶堵块,安装板的顶部固定连接有U形把手,所述安装板的四侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动套设有移动块,移动块的底部固定连接有移动杆,移动杆的底端延伸至安装板的下方,相对的两个移动杆相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板,安装板的底部呈矩形固定连接有四个L形定位杆。本实用新型设计合理,便于通过简单旋转的方式快速实现对整个封堵装置的固定,圆台形橡胶堵头的设置,能够实现对不同直径的试探井进行封堵,提高其适用范围,且便于快速将封堵装置取下解除封堵,省时省力,提高工作效率,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及开采井封堵设备技术领域,尤其涉及一种新型天然气开采井封堵装置。
背景技术
在天然气开采过程中,勘探人员往往会打多个试探井以便后续实质开采使用,而试探井往往也会有天然气的存储,需要对试探井进行临时的封堵;
现有的封堵方式大都是用水泥浇筑,不仅增加了成本,加长了工期,而且在开封时费时费力,也有部分通过封堵块实现对试探井的封堵,但是其通过封堵块封堵的方式,适用范围较局限,不便于对不同直径的试探井进行封堵,且不便于快速将封堵块固定在试探井的井口处,安装固定效率低,不能满足使用需求,综合上述情况加以改进,因此我们提出了一种新型天然气开采井封堵装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型天然气开采井封堵装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型天然气开采井封堵装置,包括安装板,所述安装板的下方设有圆台形橡胶堵块,安装板的顶部固定连接有U形把手,所述安装板的四侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动套设有移动块,移动块的底部固定连接有移动杆,移动杆的底端延伸至安装板的下方,相对的两个移动杆相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板,安装板的底部呈矩形固定连接有四个L形定位杆,移动杆滑动套设在对应的L形定位杆上,圆台形橡胶堵块位于四个弧形夹板之间,相对的两个弧形夹板对称设置,安装板上开设有空腔,空腔内呈环形等间距转动安装有四个第一螺杆,相对的两个第一螺杆相互远离的一端分别贯穿对应的矩形槽,移动块螺纹套设在对应的第一螺杆上,相对的两个第一螺杆相互靠近的一端均固定连接有第一伞形齿轮,相对的两个第一伞形齿轮对称设置,四个第一伞形齿轮的顶部啮合有同一个第二伞形齿轮,第二伞形齿轮的顶部固定连接有转管,转管的顶端延伸至安装板的上方并固定连接有第一旋钮,安装板转动套设在转管上,转管内转动套设有转轴,转轴的顶端延伸至第一旋钮的上方并固定连接有第二旋钮,第一旋钮套设在转轴上,转轴的底端贯穿空腔延伸至安装板的下方,第二伞形齿轮套设在转轴上,圆台形橡胶堵块的顶部嵌装有底端为封堵结构的矩形管,矩形管的底部内壁上固定连接有内螺纹套管,矩形管内滑动套设有矩形块,矩形块的顶部延伸至矩形管的上方并与安装板的底部固定连接,矩形块活动套设在内螺纹套管上,内螺纹套管内螺纹套设有第二螺杆,转轴的底端与第二螺杆的顶端固定连接,矩形块转动套设在转轴上。
优选的,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接。
优选的,左右相对的两个第一螺杆相互远离的一端均固定连接有第一防脱块,左右相对的两个L形定位杆相互远离的一端均固定连接有第二防脱块。
优选的,所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有与空腔相连通的穿孔,第一螺杆位于对应的穿孔内,穿孔的内壁与对应的第一螺杆的外侧不接触。
优选的,所述空腔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有四个第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的第一螺杆的外侧固定连接。
优选的,所述转管的两侧内壁之间固定连接有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接,第二伞形齿轮的顶部开设有第一圆形孔,转轴位于第一圆形孔内并与第一圆形孔的内壁不接触。
优选的,所述空腔的顶部内壁上开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转管的外侧固定连接。
优选的,所述矩形块的左侧开设有限位槽,矩形管的左侧内壁上固定连接有限位块,限位块与限位槽滑动连接,矩形块的底部开设有凹槽,内螺纹套管位于凹槽内并与凹槽的内壁活动接触,凹槽的顶部内壁上开设有第三圆形孔,第三圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
优选的,相对的两个弧形夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装板、矩形槽、移动块、移动杆、弧形夹板、空腔、第一螺杆、L形定位杆、圆台形橡胶堵块、矩形管、矩形块、内螺纹套管、第二螺杆、第一伞形齿轮、转管、第二伞形齿轮、转轴与第二旋钮相配合,向下移动整个装置,将圆台形橡胶堵块移动至试探井内,进行固定作业时,正向转动第一旋钮,通过转管带动第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮通过四个第一伞形齿轮带动四个第一螺杆转动,相对的两个第一螺杆转动带动相对的两个移动块向相互靠近的方向移动,移动块通过对应的移动杆带动弧形夹板向靠近试探井的方向移动,四个弧形夹板带动四个防滑胶皮夹紧在试探井的四侧,使得整个装置被固定在试探井上,紧接着正向转动第二旋钮,通过转轴带动第二螺杆转动,第二螺杆在内螺纹套管内转动并带动内螺纹套管向下移动,内螺纹套管通过矩形管带动圆台形橡胶堵头向下移动至其外侧逐渐与试探井的内壁紧密接触,使得圆台形橡胶堵头向下对试探井进行封堵;
当需要解除封堵,则反向转动第一旋钮,使得四个弧形夹板带动四个防滑胶皮转变为向远离试探井的方向移动,解除对整个装置的固定,此时即可向上拉动U形把手带动安装板向上移动,安装板依次通过矩形块、第二螺杆、内螺纹套管和矩形管带动圆台形橡胶堵头向上从试探井内抽出,解除对试探井的封堵。
本实用新型设计合理,便于通过简单旋转的方式快速实现对整个封堵装置的固定,圆台形橡胶堵头的设置,能够实现对不同直径的试探井进行封堵,提高其适用范围,且便于快速将封堵装置取下解除封堵,省时省力,提高工作效率,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型天然气开采井封堵装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1安装板、2矩形槽、3移动块、4移动杆、5弧形夹板、6空腔、7第一螺杆、8L形定位杆、9圆台形橡胶堵块、10矩形管、11矩形块、12内螺纹套管、13第二螺杆、14第一伞形齿轮、15转管、16第二伞形齿轮、17转轴、18第二旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型天然气开采井封堵装置,包括安装板1,安装板1的下方设有圆台形橡胶堵块9,安装板1的顶部固定连接有U形把手,安装板1的四侧均开设有矩形槽2,矩形槽2内滑动套设有移动块3,移动块3的底部固定连接有移动杆4,移动杆4的底端延伸至安装板1的下方,相对的两个移动杆4相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板5,安装板1的底部呈矩形固定连接有四个L形定位杆8,移动杆4滑动套设在对应的L形定位杆8上,圆台形橡胶堵块9位于四个弧形夹板5之间,相对的两个弧形夹板5对称设置,安装板1上开设有空腔6,空腔6内呈环形等间距转动安装有四个第一螺杆7,相对的两个第一螺杆7相互远离的一端分别贯穿对应的矩形槽2,移动块3螺纹套设在对应的第一螺杆7上,相对的两个第一螺杆7相互靠近的一端均固定连接有第一伞形齿轮14,相对的两个第一伞形齿轮14对称设置,四个第一伞形齿轮14的顶部啮合有同一个第二伞形齿轮16,第二伞形齿轮16的顶部固定连接有转管15,转管15的顶端延伸至安装板1的上方并固定连接有第一旋钮,安装板1转动套设在转管15上,转管15内转动套设有转轴17,转轴17的顶端延伸至第一旋钮的上方并固定连接有第二旋钮18,第一旋钮套设在转轴17上,转轴17的底端贯穿空腔6延伸至安装板1的下方,第二伞形齿轮16套设在转轴17上,圆台形橡胶堵块9的顶部嵌装有底端为封堵结构的矩形管10,矩形管10的底部内壁上固定连接有内螺纹套管12,矩形管10内滑动套设有矩形块11,矩形块11的顶部延伸至矩形管10的上方并与安装板1的底部固定连接,矩形块11活动套设在内螺纹套管12上,内螺纹套管12内螺纹套设有第二螺杆13,转轴17的底端与第二螺杆13的顶端固定连接,矩形块11转动套设在转轴17上,本实用新型设计合理,便于通过简单旋转的方式快速实现对整个封堵装置的固定,圆台形橡胶堵头9的设置,能够实现对不同直径的试探井进行封堵,提高其适用范围,且便于快速将封堵装置取下解除封堵,省时省力,提高工作效率,满足使用需求。
本实用新型中,移动块3的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的第一螺杆7螺纹连接,左右相对的两个第一螺杆7相互远离的一端均固定连接有第一防脱块,左右相对的两个L形定位杆8相互远离的一端均固定连接有第二防脱块,矩形槽2远离其开口的一侧内壁上开设有与空腔6相连通的穿孔,第一螺杆7位于对应的穿孔内,穿孔的内壁与对应的第一螺杆7的外侧不接触,空腔6的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有四个第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的第一螺杆7的外侧固定连接,转管15的两侧内壁之间固定连接有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转轴17的外侧固定连接,第二伞形齿轮16的顶部开设有第一圆形孔,转轴17位于第一圆形孔内并与第一圆形孔的内壁不接触,空腔6的顶部内壁上开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转管15的外侧固定连接,矩形块11的左侧开设有限位槽,矩形管10的左侧内壁上固定连接有限位块,限位块与限位槽滑动连接,矩形块11的底部开设有凹槽,内螺纹套管12位于凹槽内并与凹槽的内壁活动接触,凹槽的顶部内壁上开设有第三圆形孔,第三圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与转轴17的外侧固定连接,相对的两个弧形夹板5相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,本实用新型设计合理,便于通过简单旋转的方式快速实现对整个封堵装置的固定,圆台形橡胶堵头9的设置,能够实现对不同直径的试探井进行封堵,提高其适用范围,且便于快速将封堵装置取下解除封堵,省时省力,提高工作效率,满足使用需求。
工作原理:使用时,将圆台形橡胶堵块9与对应的试探井对齐,向下移动整个装置,将圆台形橡胶堵块9的底部移动至试探井内,且井壁位于四个弧形夹板5之间,进行固定作业时,正向转动第一旋钮,第一旋钮带动转管15转动,转管15带动第二伞形齿轮16转动,第二伞形齿轮16带动与其相啮合的四个第一伞形齿轮14转动,第一伞形齿轮14带动对应的第一螺杆7转动,在开设在移动块3上的螺纹孔作用下,由于相对的两个第一伞形齿轮14对称设置,进而相对的两个第一螺杆7转动带动相对的两个移动块3向相互靠近的方向移动,移动块3带动对应的移动杆4在L形定位杆8上滑动,移动杆4带动对应的弧形夹板5向靠近试探井的方向移动,四个弧形夹板5带动四个防滑胶皮夹紧在试探井的四侧,进而使得整个装置被固定在试探井上,紧接着正向转动第二旋钮18,第二旋钮18带动转轴17转动,转轴17带动第二螺杆13转动,第二螺杆13在内螺纹套管12内转动并带动内螺纹套管12向下移动,内螺纹套管12带动矩形管10在矩形块11上向下滑动,矩形管10带动圆台形橡胶堵头9向下移动,圆台形橡胶堵头9向下移动的同时其外侧逐渐与试探井的内壁紧密接触,使得圆台形橡胶堵头9向下对试探井进行封堵,且由于圆台形橡胶堵头9为圆台形结构,进而在向下调节圆台形橡胶堵头9时,能够实现对不同直径的试探井进行封堵,提高其适用范围;
当需要解除封堵,则反向转动第一旋钮,同理与正向转动第一旋钮的运动过程相反,使得四个弧形夹板5转变为向远离试探井的方向移动,弧形夹板5带动对应的防滑胶皮与试探井的外侧分离,解除对整个装置的固定,此时即可向上拉动U形把手带动安装板1向上移动,安装板1依次通过矩形块11、第二螺杆13、内螺纹套管12和矩形管10带动圆台形橡胶堵头9向上从试探井内抽出,解除对试探井的封堵,使得便于简单旋转的方式快速实现对整个封堵装置的固定,且便于快速将封堵装置取下,省时省力。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型天然气开采井封堵装置,包括安装板(1),所述安装板(1)的下方设有圆台形橡胶堵块(9),安装板(1)的顶部固定连接有U形把手,其特征在于,所述安装板(1)的四侧均开设有矩形槽(2),矩形槽(2)内滑动套设有移动块(3),移动块(3)的底部固定连接有移动杆(4),移动杆(4)的底端延伸至安装板(1)的下方,相对的两个移动杆(4)相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板(5),安装板(1)的底部呈矩形固定连接有四个L形定位杆(8),移动杆(4)滑动套设在对应的L形定位杆(8)上,圆台形橡胶堵块(9)位于四个弧形夹板(5)之间,相对的两个弧形夹板(5)对称设置,安装板(1)上开设有空腔(6),空腔(6)内呈环形等间距转动安装有四个第一螺杆(7),相对的两个第一螺杆(7)相互远离的一端分别贯穿对应的矩形槽(2),移动块(3)螺纹套设在对应的第一螺杆(7)上,相对的两个第一螺杆(7)相互靠近的一端均固定连接有第一伞形齿轮(14),相对的两个第一伞形齿轮(14)对称设置,四个第一伞形齿轮(14)的顶部啮合有同一个第二伞形齿轮(16),第二伞形齿轮(16)的顶部固定连接有转管(15),转管(15)的顶端延伸至安装板(1)的上方并固定连接有第一旋钮,安装板(1)转动套设在转管(15)上,转管(15)内转动套设有转轴(17),转轴(17)的顶端延伸至第一旋钮的上方并固定连接有第二旋钮(18),第一旋钮套设在转轴(17)上,转轴(17)的底端贯穿空腔(6)延伸至安装板(1)的下方,第二伞形齿轮(16)套设在转轴(17)上,圆台形橡胶堵块(9)的顶部嵌装有底端为封堵结构的矩形管(10),矩形管(10)的底部内壁上固定连接有内螺纹套管(12),矩形管(10)内滑动套设有矩形块(11),矩形块(11)的顶部延伸至矩形管(10)的上方并与安装板(1)的底部固定连接,矩形块(11)活动套设在内螺纹套管(12)上,内螺纹套管(12)内螺纹套设有第二螺杆(13),转轴(17)的底端与第二螺杆(13)的顶端固定连接,矩形块(11)转动套设在转轴(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,所述移动块(3)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的第一螺杆(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,左右相对的两个第一螺杆(7)相互远离的一端均固定连接有第一防脱块,左右相对的两个L形定位杆(8)相互远离的一端均固定连接有第二防脱块。
4.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,所述矩形槽(2)远离其开口的一侧内壁上开设有与空腔(6)相连通的穿孔,第一螺杆(7)位于对应的穿孔内,穿孔的内壁与对应的第一螺杆(7)的外侧不接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,所述空腔(6)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有四个第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的第一螺杆(7)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,所述转管(15)的两侧内壁之间固定连接有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转轴(17)的外侧固定连接,第二伞形齿轮(16)的顶部开设有第一圆形孔,转轴(17)位于第一圆形孔内并与第一圆形孔的内壁不接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,所述空腔(6)的顶部内壁上开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转管(15)的外侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,所述矩形块(11)的左侧开设有限位槽,矩形管(10)的左侧内壁上固定连接有限位块,限位块与限位槽滑动连接,矩形块(11)的底部开设有凹槽,内螺纹套管(12)位于凹槽内并与凹槽的内壁活动接触,凹槽的顶部内壁上开设有第三圆形孔,第三圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与转轴(17)的外侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型天然气开采井封堵装置,其特征在于,相对的两个弧形夹板(5)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
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