CN214531952U - 一种混凝土下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土下料斗，包括底罩、安装板和下料斗，所述安装板的中心套置有底罩，且安装板的上端面左端和右端均垂直固定有侧固定板，所述侧固定板与相邻的侧固定板之间安装有下料斗，所述安装板的底面左右两端均焊接有L形板，且每组L形板的底面前后两端均安装有双轴伸缩气缸，所述双轴伸缩气缸的底端设置有底座，且底罩的底面左右两端分别位于两边的底座上。该混凝土下料斗，结构设置合理，在下料通道的下端口处活动连接的左活动弧形板和右活动弧形板，方便往两边翻转开，下料简单便利，在下料斗内安装有转轴和刮板，方便搅拌内部物料，避免堵塞，有助于增加物料的流动性，促进快速下料，使用更方便。

Description

一种混凝土下料斗

技术领域

本实用新型涉及下料设备关技术领域，具体为一种混凝土下料斗。

背景技术

在房屋建筑、道路修筑工地等行业，混凝土是最为常见的建筑物料，经常会使用到混凝土，施工时混凝土的用量较大，但为了方便对混凝土的收集使用，施工人员会用下料斗将混凝土排出。

但是，现有技术的混凝土下料斗设置比较单一，在下料口处容易发生堵塞，不但影响下料，同时清理清理很费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土下料斗，以解决上述背景技术中提出的混凝土下料斗设置比较单一，在下料口处容易发生堵塞，不但影响下料，同时清理清理很费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土下料斗，包括底罩、安装板和下料斗，所述安装板的中心套置有底罩，且安装板的上端面左端和右端均垂直固定有侧固定板，所述侧固定板与相邻的侧固定板之间安装有下料斗，且右边的侧固定板的上端固定有顶板，所述安装板的底面左右两端均焊接有L形板，且每组L形板的底面前后两端均安装有双轴伸缩气缸，所述双轴伸缩气缸的底端设置有底座，且底罩的底面左右两端分别位于两边的底座上。

优选的，所述下料斗的下端设置有下料通道，且下料通道的左下部安装有左活动弧形板，并且下料通道的右下部安装有右活动弧形板，且左活动弧形板和右活动弧形板均为可活动结构。

优选的，所述安装板的上端面左右两端的中间均设置有第一固定桩，且第一固定桩上铰接有上拉杆，并且上拉杆的上端铰接有下拉杆。

优选的，所述左活动弧形板的左侧面和右活动弧形板的右侧面上均设置有第一连接杆，且第一连接杆的上端均铰接有第二连接杆，并且左边的第二连接杆的上端铰接在左边上拉杆中部固定的第二固定桩上，且右边的第二连接杆的上端铰接在右边上拉杆中部的第二固定桩上。

优选的，所述下料斗的中心转动活动有转轴，且转轴的杆体中部环设有四组刮板，并且转轴的上端位于防护罩内，且下料斗和底罩的中心均位于同一轴线上。

优选的，所述转轴的上端头安装有第一皮带轮，且顶板上安装有电机，并且电机上安装有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土下料斗，结构设置合理，在下料通道的下端口处活动连接的左活动弧形板和右活动弧形板，方便往两边翻转开，下料简单便利，在下料斗内安装有转轴和刮板，方便搅拌内部物料，避免堵塞，有助于增加物料的流动性，促进快速下料，使用更方便；

1、下料斗的下端设置有下料通道，下料通道的下端设置有底罩，方便混凝土在垂直方向上进行下料，下料更自然顺畅，同时在下料通道的下端口处活动连接的左活动弧形板和右活动弧形板，方便往两边翻转开，下料简单便利，同时也方便左活动弧形板和右活动弧形板合在一起，以便堵住下料通道的下端口，以便停止下料；

2、在下料斗安装在安装板的上端中心，上拉杆、下拉杆和侧固定板均关于下料斗的中心左右对称设置，结构设置左右协调统一，更加稳固结实，使用更平稳牢靠；

3、在下料斗内安装有转轴和刮板，方便搅拌内部物料，避免堵塞，有助于增加物料的流动性，促进快速下料，同时下料斗、下料通道和底罩在垂直方向上，方便物料笔直下料，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的内部结构示意图。

图中：1、下料通道；3、L形板；4、底座；5、底罩；6、安装板；7、左活动弧形板；8、右活动弧形板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第一固定桩；12、上拉杆；13、下拉杆；14、第二固定桩；15、侧固定板；16、下料斗；17、顶板；18、电机；19、防护罩；20、转轴；21、刮板；22、第一皮带轮；23、皮带；24、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土下料斗，包括下料通道1、L形板2、双轴伸缩气缸3、底座4、底罩5、安装板6、左活动弧形板7、右活动弧形板8、第一连接杆9、第二连接杆10、第一固定桩11、上拉杆12、下拉杆13、第二固定桩14、侧固定板15、下料斗16、顶板17、电机18、防护罩19、转轴20、刮板21、第一皮带轮22、皮带23和第二皮带轮24，安装板6的中心套置有底罩5，且安装板6的上端面左端和右端均垂直固定有侧固定板15，侧固定板15与相邻的侧固定板15之间安装有下料斗 16，且右边的侧固定板15的上端固定有顶板17，安装板6的底面左右两端均焊接有L形板2，且每组L形板2的底面前后两端均安装有双轴伸缩气缸3，双轴伸缩气缸3的底端设置有底座4，且底罩5的底面左右两端分别位于两边的底座4上，下料斗16的中心转动活动有转轴20，且转轴20的杆体中部环设有四组刮板21，并且转轴20的上端位于防护罩19内，且下料斗16和底罩 5的中心均位于同一轴线上，转轴20的上端头安装有第一皮带轮22，且顶板 17上安装有电机18，并且电机18上安装有第二皮带轮24，且第二皮带轮24 与第一皮带轮22之间传动连接有皮带23，下料斗16的下端设置有下料通道 1，且下料通道1的左下部安装有左活动弧形板7，并且下料通道1的右下部安装有右活动弧形板8，且左活动弧形板7和右活动弧形板8均为可活动结构，安装板6的上端面左右两端的中间均设置有第一固定桩11，且第一固定桩11 上铰接有上拉杆12，并且上拉杆12的上端铰接有下拉杆13，左活动弧形板7 的左侧面和右活动弧形板8的右侧面上均设置有第一连接杆9，且第一连接杆 9的上端均铰接有第二连接杆10，并且左边的第二连接杆10的上端铰接在左边上拉杆12中部固定的第二固定桩14上，且右边的第二连接杆10的上端铰接在右边上拉杆12中部的第二固定桩14上。

如图1主要展示本设备的整体结构设置，下料斗16的下端设置有下料通道1，下料通道1的下端设置有底罩5，方便混凝土在垂直方向上进行下料，下料更自然顺畅，同时在下料通道1的下端口处活动连接的左活动弧形板7 和右活动弧形板8，方便往两边翻转开，下料简单便利，同时也方便左活动弧形板7和右活动弧形板8合在一起，以便堵住下料通道1的下端口，以便停止下料；

如图2,在下料斗16安装在安装板6的上端中心，2、上拉杆12、下拉杆 13和侧固定板15均关于下料斗16的中心左右对称设置，结构设置左右协调统一，更加稳固结实，使用更平稳牢靠；

如图3,展示出底罩5和下料斗16的内部结构，在下料斗16内安装有转轴20和刮板21，方便搅拌内部物料，避免堵塞，有助于增加物料的流动性，促进快速下料，同时下料斗16、下料通道1和底罩5在垂直方向上，方便物料笔直下料，使用更方便。

工作原理：在使用该混凝土下料斗时，首先结合图1、图2和图3所示，通过混凝土输送通道往下料斗16内输送混凝土，在此过程当中，电机18转动第二皮带轮24,第二皮带轮24通过皮带23带动第一皮带轮22一起转动活动，使得转轴20和刮板21同步开始转动，进行搅拌下料斗16内的混凝土，同时拉动左右两边的下拉杆13，通过各个杆件之间的联动连接关系，带动从而带动左右两边的第二连接杆10拉动左活动弧形板7和右活动弧形板8往外侧活动，使得左活动弧形板7和右活动弧形板8分离开来，方便通过下料斗 16下端的下料通道1往下输送混凝土，再通过底罩5往下输送，这就是混凝土下料斗使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土下料斗，包括底罩(5)、安装板(6)和下料斗(16)，其特征在于：所述安装板(6)的中心套置有底罩(5)，且安装板(6)的上端面左端和右端均垂直固定有侧固定板(15)，所述侧固定板(15)与相邻的侧固定板(15)之间安装有下料斗(16)，且右边的侧固定板(15)的上端固定有顶板(17)，所述安装板(6)的底面左右两端均焊接有L形板(2)，且每组L形板(2)的底面前后两端均安装有双轴伸缩气缸(3)，所述双轴伸缩气缸(3)的底端设置有底座(4)，且底罩(5)的底面左右两端分别位于两边的底座(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料斗，其特征在于：所述下料斗(16)的下端设置有下料通道(1)，且下料通道(1)的左下部安装有左活动弧形板(7)，并且下料通道(1)的右下部安装有右活动弧形板(8)，且左活动弧形板(7)和右活动弧形板(8)均为可活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料斗，其特征在于：所述安装板(6)的上端面左右两端的中间均设置有第一固定桩(11)，且第一固定桩(11)上铰接有上拉杆(12)，并且上拉杆(12)的上端铰接有下拉杆(13)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土下料斗，其特征在于：所述左活动弧形板(7)的左侧面和右活动弧形板(8)的右侧面上均设置有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的上端均铰接有第二连接杆(10)，并且左边的第二连接杆(10)的上端铰接在左边上拉杆(12)中部固定的第二固定桩(14)上，且右边的第二连接杆(10)的上端铰接在右边上拉杆(12)中部的第二固定桩(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土下料斗，其特征在于：所述下料斗(16)的中心转动活动有转轴(20)，且转轴(20)的杆体中部环设有四组刮板(21)，并且转轴(20)的上端位于防护罩(19)内，且下料斗(16)和底罩(5)的中心均位于同一轴线上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土下料斗，其特征在于：所述转轴(20)的上端头安装有第一皮带轮(22)，且顶板(17)上安装有电机(18)，并且电机(18)上安装有第二皮带轮(24)，且第二皮带轮(24)与第一皮带轮(22)之间传动连接有皮带(23)。

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