CN214531389U - 一种新型便拆铝板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型便拆铝板幕墙，包括主体铝板、固接在主体铝板靠近墙体一侧的隔热板以及设置在隔热板和墙体之间的若干个连接板，所述主体铝板包括两侧的铝板以及固接在两侧铝板之间的若干个加强钢板，所述连接板上固接有若干个伸入至主体铝板内部的卡接插板，所述主体铝板内部固接有与卡接插板适配的卡接套板，主体铝板内表面内边焊接的卡接套板与连接板表面焊接的卡接插板连接，便于主体铝板的拆卸，通过由塑料发泡板、外护砂浆层和阻燃条构成的隔热板，且阻燃条粘合在塑料发泡板的两端，使得塑料发泡板的首尾进行粘合固定，同时外护砂浆层粘合在塑料发泡板的两侧表面，便于外护砂浆层对塑料发泡板进行防护，增加了隔热板结构的稳定性。

Description

一种新型便拆铝板幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体是指一种新型便拆铝板幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。传统的铝板幕墙在使用时，拆装方式复杂繁琐，同时拆装耗费时间，同时铝板幕墙的结构稳定性不足的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型便拆铝板幕墙，具有便于拆装，结构稳定的特点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种新型便拆铝板幕墙，包括主体铝板、固接在主体铝板靠近墙体一侧的隔热板以及设置在隔热板和墙体之间的若干个连接板，所述主体铝板包括两侧的铝板以及固接在两侧铝板之间的若干个加强钢板，所述连接板上固接有若干个伸入至主体铝板内部的卡接插板，所述主体铝板内部固接有与卡接插板适配的卡接套板。

本方案中的连接板规定在墙体上，安装时，将主体铝板通过卡接套板挂在卡接插板上，从而实现主体铝板的固定，拆卸时，把主体铝板向上托起，使主体铝板的卡接套板与卡接插板分离，从而便于拆卸，主体铝板包括两侧的铝板以及固接在两侧铝板之间的若干个加强钢板，可以便于在主体铝板内设置卡接套板，加强钢板起到连接两个铝板的作用，本方案中的隔热板起到隔热作用。

作为优化，所述卡接插板为“L”形的板状构件，所述卡接套板位于两侧铝板之间且竖向设置。本方案中的卡接插板为“L”形的板状构件，从而通过竖向的卡接套板挂在“L”形板上。

作为优化，所述主体铝板和隔热板上设置有容卡接插板穿过的伸入孔，所述伸入孔的下端低于卡接套板的下端且高度差大于卡接插板的高度。本方案中伸入孔的下端低于卡接套板的下端且高度差大于卡接插板的高度，从而便于卡接插板插入主体铝板内部，并使卡接套板可以挂在卡接插板上。

作为优化，所述加强钢板为折线形板状构件。本方案中加强钢板为折线形板状构件，可以起到更好的支撑作用。

作为优化，所述连接板上固接有4个横向排列的卡接插板。本方案中连接板上固接有4个横向排列的卡接插板，从而通过4个横向排列的卡接插板对主体铝板进行支撑。

作为优化，所述主体铝板远离墙体的一侧固接有蜂窝板。本方案中的蜂窝板可以对主体铝板进行加强，提高铝板幕墙结构的强度。

作为优化，所述隔热板包括塑料发泡板以及粘合在塑料发泡板两侧的外护砂浆层，所述塑料发泡板由多块发泡板拼合而成，发泡板之间填充有阻燃条。本方案中的阻燃条起到阻燃作用，同时可以使塑料发泡板的首尾进行粘合固定。

本实用新型的有益效果为：主体铝板内表面内边焊接的卡接套板与连接板表面焊接的卡接插板连接，同时卡接插板安装在卡接套板的内部，增加了主体铝板安装时进行固定的稳定性和便捷性，同时主体铝板内表面还设置有加强钢板，以及主体铝板外表面焊接的蜂窝板，便于主体铝板通过加强钢板和蜂窝板的配合进行加强，提高了铝板幕墙结构的强度，同时主体铝板和墙面之间粘合的隔热板，便于隔热板对墙内进隔热。

通过由塑料发泡板、外护砂浆层和阻燃条构成的隔热板，且阻燃条粘合在塑料发泡板的两端，使得塑料发泡板的首尾进行粘合固定，同时外护砂浆层粘合在塑料发泡板的两侧表面，便于外护砂浆层对塑料发泡板进行防护，增加了隔热板结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面剖视图；

图3为本实用新型连接板和卡接插板结构示意图；

图4为本实用新型隔热板结构示意图；

图中所示：

1、主体铝板；2、卡接套板；3、连接板；4、卡接插板；5、加强钢板；6、蜂窝板；7、隔热板；71、塑料发泡板；72、外护砂浆层；73、阻燃条。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~4所示，本实用新型的一种新型便拆铝板幕墙，包括主体铝板1、固接在主体铝板1靠近墙体一侧的隔热板7以及设置在隔热板7和墙体之间的若干个连接板3。

所述主体铝板1包括两侧的铝板以及固接在两侧铝板之间的若干个加强钢板5，如图2所示，所述加强钢板5为折线形板状构件，且主体铝板1内表面焊接的加强钢板5设置有四个。

所述隔热板7包括塑料发泡板71以及粘合在塑料发泡板71两侧的外护砂浆层72，所述塑料发泡板71由多块发泡板拼合而成，发泡板之间填充有阻燃条73。通过由塑料发泡板71、外护砂浆层72和阻燃条73构成的隔热板7，且阻燃条73粘合在塑料发泡板71的两端，使得塑料发泡板71的首尾进行粘合固定，同时外护砂浆层72粘合在塑料发泡板71的两侧表面，便于外护砂浆层72对塑料发泡板71进行防护，增加了隔热板7结构的稳定性。

所述连接板3上固接有若干个伸入至主体铝板1内部的卡接插板4，所述连接板3上固接有4个横向排列的卡接插板4，连接板3表面焊接的卡接插板4等间距分布。

所述主体铝板1内部固接有与卡接插板4适配的卡接套板2，所述卡接插板4为“L”形的板状构件，“L”形的水平段与连接板3焊接，所述卡接套板2位于两侧铝板之间且竖向设置，卡接套板2可以挂在卡接插板4的“L”形结构上。本实施例中卡接套板2与主体铝板1平行，两端通过固定板与两侧的铝板固接。

所述主体铝板1和隔热板7上设置有容卡接插板4穿过的伸入孔，所述伸入孔的下端低于卡接套板2的下端且高度差大于卡接插板4的高度。

所述主体铝板1远离墙体的一侧固接有蜂窝板6，增加了主体铝板1结构的稳定性。

本实用新型的使用方法：铝板幕墙在安装时，把连接板3通过螺钉固定在墙面合适的位置处，把隔热板7粘合在墙面上，并主体铝板1与隔热板7接触，并移动主体铝板1，此时主体铝板1内表面焊接的卡接套板2套在连接板3表面焊接的卡接插板4端部，使得主体铝板1进行固定，拆卸时，把主体铝板1向上托起，此时主体铝板1内表面焊接的卡接套板2与卡接插板4的端部分离。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：包括主体铝板（1）、固接在主体铝板（1）靠近墙体一侧的隔热板（7）以及设置在隔热板（7）和墙体之间的若干个连接板（3），所述主体铝板（1）包括两侧的铝板以及固接在两侧铝板之间的若干个加强钢板（5），所述连接板（3）上固接有若干个伸入至主体铝板（1）内部的卡接插板（4），所述主体铝板（1）内部固接有与卡接插板（4）适配的卡接套板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：所述卡接插板（4）为“L”形的板状构件，所述卡接套板（2）位于两侧铝板之间且竖向设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：所述主体铝板（1）和隔热板（7）上设置有容卡接插板（4）穿过的伸入孔，所述伸入孔的下端低于卡接套板（2）的下端且高度差大于卡接插板（4）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：所述加强钢板（5）为折线形板状构件。

5.根据权利要求1所述的一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：所述连接板（3）上固接有4个横向排列的卡接插板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：所述主体铝板（1）远离墙体的一侧固接有蜂窝板（6）。

7.根据权利要求1所述的一种新型便拆铝板幕墙，其特征在于：所述隔热板（7）包括塑料发泡板（71）以及粘合在塑料发泡板（71）两侧的外护砂浆层（72），所述塑料发泡板（71）由多块发泡板拼合而成，发泡板之间填充有阻燃条（73）。

Images