CN217027621U - 一种可拼接胶合板隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接胶合板隔墙，包括龙骨底座与龙骨顶架；所述龙骨底座的顶部等间距安装有竖向龙骨架，竖向龙骨架的正面以及背面皆安装有隔墙板，隔墙板通过相互拼接的方式进行固定安装；隔墙板的两侧边通过侧封边分别设置凸型拼接边与凹形拼接边；隔墙板包括内部的胶合板，胶合板的内表面粘贴有隔音棉，且胶合板的外表面依次设有外阻燃层与外饰面层。本实用新型在隔墙板的两侧边分别设置了配合使用的凸型拼接边以及凹形拼接边，使得隔墙在安装时能够实现多组墙板快速拼接安装的效果，另外隔墙板在胶合板的内外侧分别设置了隔音棉和内外阻燃层，使得隔墙板不仅具有良好的隔音效果，且能够具有一定的防火性。

Description

一种可拼接胶合板隔墙

技术领域

本实用新型涉及胶合板隔墙技术领域，具体为一种可拼接胶合板隔墙。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在装修场合经常被实用，特别是在做一些隔墙时经常会将胶合板作为墙板主体。

现有的胶合板隔墙存在的缺陷是：

1、现有的胶合板隔墙中胶合板都是直接采用气枪钉的方式进行固定安装，没有拼接结构，无法做到无缝拼接，且在安装时容易出现无法对齐的情况，进而无法保证隔墙整体的平整性。

2、现有的胶合板隔墙中胶合板在安装过程中会使用到大量的钉，在板体拆卸下来后内部会存留大量的钉，进而导致胶合板组成的墙板无法循环使用，且传统的胶合板作为墙板时存在防火性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拼接胶合板隔墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接胶合板隔墙，包括龙骨底座与龙骨顶架；所述龙骨底座的顶部等间距安装有竖向龙骨架，且竖向龙骨架的顶部与龙骨顶架固定连接，所述竖向龙骨架之间横向贯穿安装有穿心龙骨架，所述竖向龙骨架的正面以及背面皆安装有隔墙板，所述隔墙板通过相互拼接的方式进行固定安装；

所述隔墙板的两侧边通过侧封边分别设置凸型拼接边与凹形拼接边，所述凸型拼接边上设有螺孔，所述凹形拼接边上安装有贯穿螺孔的固定螺栓，且固定螺栓贯穿凹形拼接边固定在竖向龙骨架与穿心龙骨架之间的支撑卡上；

所述隔墙板包括内部的胶合板，所述胶合板的内表面粘贴有隔音棉，且胶合板的外表面依次设有外阻燃层与外饰面层。

优选的，所述龙骨底座的底部设有固定底板，且固定底板的底部等间距设有浇筑在混凝土底板内的基桩。

优选的，所述龙骨底座的内侧面设有限位卡座，且隔墙板的底部卡装在限位卡座内。

优选的，所述龙骨顶架的顶部设有顶板，且竖向龙骨架的顶部以及底部皆设有安装板，安装板通过安装螺栓分别与顶板以及固定底板固定连接，且安装螺栓插入到楼板内混凝土一端设有膨胀螺套。

优选的，所述隔音棉通过胶合板内侧面的内胶层粘贴在胶合板内表面，且隔音棉的内表面粘贴有内阻燃层。

优选的，所述胶合板的外表面通过外胶层粘贴有外阻燃层，且外饰面层粘贴在外阻燃层的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在隔墙板的两侧边分别设置了配合使用的凸型拼接边以及凹形拼接边，使得隔墙在安装时能够实现多组墙板快速拼接安装的效果，配合设置的固定螺栓可以保证隔墙板安装的稳定性，另外安装在龙骨底座以及龙骨顶架之间的竖向龙骨和穿心龙骨可以对隔墙板进一步的加固，隔墙板在拼接安装过程中整个墙面更加平整。

2、本实用新型中使用到的隔墙板在使用过程中可以方便拆卸更换安装位置，因为安装过程没有使用到太多的钉，所以隔墙板可以进行循环使用，另外隔墙板在胶合板的内外侧分别设置了隔音棉和内外阻燃层，使得隔墙板不仅具有良好的隔音效果，且能够具有一定的防火性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔墙板结构示意图；

图3为本实用新型的隔墙板截面图；

图4为本实用新型图1中A处细节放大示意图。

图中：1、龙骨底座；101、固定底板；102、限位卡座；103、基桩；2、穿心龙骨架；3、竖向龙骨架；301、安装板；302、安装螺栓；303、膨胀螺套；4、支撑卡；5、龙骨顶架；501、顶板；6、隔墙板；601、侧封边；7、凸型拼接边；701、螺孔；8、凹形拼接边；801、固定螺栓；9、胶合板；901、内胶层；902、外胶层；10、隔音棉；1001、内阻燃层；11、外阻燃层；12、外饰面层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可拼接胶合板隔墙，包括龙骨底座1与龙骨顶架5；龙骨底座1的顶部等间距安装有竖向龙骨架3，且竖向龙骨架3的顶部与龙骨顶架5固定连接，竖向龙骨架3之间横向贯穿安装有穿心龙骨架2，竖向龙骨架3的正面以及背面皆安装有隔墙板6，隔墙板6通过相互拼接的方式进行固定安装；

隔墙板6的两侧边通过侧封边601分别设置凸型拼接边7与凹形拼接边8，凸型拼接边7上设有螺孔701，凹形拼接边8上安装有贯穿螺孔701的固定螺栓801，且固定螺栓801贯穿凹形拼接边8固定在竖向龙骨架3与穿心龙骨架 2之间的支撑卡4上；

隔墙板6包括内部的胶合板9，胶合板9的内表面粘贴有隔音棉10，且胶合板9的外表面依次设有外阻燃层11与外饰面层12；

具体的，龙骨底座1以及龙骨顶架5分别安装在建筑的底板和楼顶板上，进而保证竖向龙骨架3的固定安装，竖向龙骨架3之间安装的穿心龙骨架2 可以保证整个隔墙的稳定性和牢固性，且便于隔墙板6的固定安装，侧封边 601可以对隔墙板6的侧面进行密封，进而方便两侧边凸型拼接边7与凹形拼接边8的拼接，从而方便多组隔墙板6的拼接安装，固定螺栓801可以贯穿螺孔701，从而保证隔墙板6拼接处的稳定性，胶合板9可以保证整个隔墙板6的牢固性，隔音棉10可以起到隔音的效果，外阻燃层11可以起到防火的效果，外饰面层12可以增加隔墙的美观度。

进一步，龙骨底座1的底部设有固定底板101，且固定底板101的底部等间距设有浇筑在混凝土底板内的基桩103；

具体的，固定底板101可以保证龙骨底座1固定安装在地板上，基桩103 可以保证龙骨底座1安装的稳定性和牢固性。

进一步，龙骨底座1的内侧面设有限位卡座102，且隔墙板6的底部卡装在限位卡座102内；

具体的，限位卡座102可以保证隔墙板6的底部能够卡装在龙骨底座1 内部，进而保证隔墙板6安装时底部的稳定性。

进一步，龙骨顶架5的顶部设有顶板501，且竖向龙骨架3的顶部以及底部皆设有安装板301，安装板301通过安装螺栓302分别与顶板501以及固定底板101固定连接，且安装螺栓302插入到楼板内混凝土一端设有膨胀螺套 303；

具体的，顶板501可以方便龙骨顶架5的固定安装，竖向龙骨架3可以通过安装板301固定安装在龙骨底座1与龙骨顶架5上，安装板301通过安装螺栓302进行固定安装，安装螺栓302外部的膨胀螺套303可以保证安装螺栓302安装的牢固性。

进一步，隔音棉10通过胶合板9内侧面的内胶层901粘贴在胶合板9内表面，且隔音棉10的内表面粘贴有内阻燃层1001；

具体的，内胶层901可以方便隔音棉10的粘贴，内阻燃层1001可以对隔音棉10起到一定的防火效果。

进一步，胶合板9的外表面通过外胶层902粘贴有外阻燃层11，且外饰面层12涂抹在外阻燃层11的外表面；

具体的，外胶层902可以方便外阻燃层11的粘贴设置，外饰面层12采用喷涂或者粘贴等工艺。

工作原理：安装时，将龙骨底座1以及龙骨顶架5分别安装在建筑的底板和楼顶板上，然后在将竖向龙骨架3固定安装在的龙骨底座1以及龙骨顶架5之间，并在竖向龙骨架3之间安装穿心龙骨架2，然后在竖向龙骨架3与穿心龙骨架2之间安装隔墙板6，侧封边601可以对隔墙板6的侧面进行密封，进而方便两侧边凸型拼接边7与凹形拼接边8的拼接，从而方便多组隔墙板6 的拼接安装，固定螺栓801可以贯穿螺孔701，从而保证隔墙板6拼接处的稳定性，胶合板9可以保证整个隔墙板6的牢固性，隔音棉10可以起到隔音的效果，外阻燃层11可以起到防火的效果，外饰面层12可以增加隔墙的美观度。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可拼接胶合板隔墙，包括龙骨底座(1)与龙骨顶架(5)；其特征在于：所述龙骨底座(1)的顶部等间距安装有竖向龙骨架(3)，且竖向龙骨架(3)的顶部与龙骨顶架(5)固定连接，所述竖向龙骨架(3)之间横向贯穿安装有穿心龙骨架(2)，所述竖向龙骨架(3)的正面以及背面皆安装有隔墙板(6)，所述隔墙板(6)通过相互拼接的方式进行固定安装；

所述隔墙板(6)的两侧边通过侧封边(601)分别设置凸型拼接边(7)与凹形拼接边(8)，所述凸型拼接边(7)上设有螺孔(701)，所述凹形拼接边(8)上安装有贯穿螺孔(701)的固定螺栓(801)，且固定螺栓(801)贯穿凹形拼接边(8)固定在竖向龙骨架(3)与穿心龙骨架(2)之间的支撑卡(4)上；

所述隔墙板(6)包括内部的胶合板(9)，所述胶合板(9)的内表面粘贴有隔音棉(10)，且胶合板(9)的外表面依次设有外阻燃层(11)与外饰面层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接胶合板隔墙，其特征在于：所述龙骨底座(1)的底部设有固定底板(101)，且固定底板(101)的底部等间距设有浇筑在混凝土底板内的基桩(103)。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接胶合板隔墙，其特征在于：所述龙骨底座(1)的内侧面设有限位卡座(102)，且隔墙板(6)的底部卡装在限位卡座(102)内。

4.根据权利要求1或2所述的一种可拼接胶合板隔墙，其特征在于：所述龙骨顶架(5)的顶部设有顶板(501)，且竖向龙骨架(3)的顶部以及底部皆设有安装板(301)，安装板(301)通过安装螺栓(302)分别与顶板(501)以及固定底板(101)固定连接，且安装螺栓(302)插入到楼板内混凝土一端设有膨胀螺套(303)。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接胶合板隔墙，其特征在于：所述隔音棉(10)通过胶合板(9)内侧面的内胶层(901)粘贴在胶合板(9)内表面，且隔音棉(10)的内表面粘贴有内阻燃层(1001)。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接胶合板隔墙，其特征在于：所述胶合板(9)的外表面通过外胶层(902)粘贴有外阻燃层(11)，且外饰面层(12)粘贴在外阻燃层(11)的外表面。

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