CN210263595U - 一种组装式吊顶的连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式吊顶的连接组件，包括悬挂组件、安装组件、横梁架、第二紧固螺孔、组装插块、L型卡板、第三紧固螺杆、组装插槽、承重板、定位搭板和定位孔，所述承重板的顶部两侧均设置有横梁架，所述横梁架的两侧设置有若干个L型卡板，且L型卡板的两端分别与横梁架和承重板贴合连接，所述横梁架的顶部设置有两个安装组件，所述安装组件包括龙骨架、安装板、螺纹座、安装孔、第一紧固螺杆、第一紧固螺孔、安装槽和第二紧固螺杆，所述龙骨架的底部两端分别与横梁架连接，所述龙骨架的顶部两侧均套接安装有安装板，该连接组件，结构简单，在连接时，整体结构固定牢固，安装方便，能够大大提高安装效率。

Description

一种组装式吊顶的连接组件

技术领域

本实用新型涉及吊顶安装结构技术领域，具体为一种组装式吊顶的连接组件。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰；简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一；吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层；传统的吊顶在进行吊装时，安装不方便，而且在进行吊装时，安装工序繁琐，吊装效率较低，同时，传统的连接组件，在使用时，无法满足不同尺寸结构的使用需求，因此，设计一种组装式吊顶的连接组件是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式吊顶的连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种组装式吊顶的连接组件，包括悬挂组件、安装组件、横梁架、第二紧固螺孔、组装插块、L型卡板、第三紧固螺杆、组装插槽、承重板、定位搭板和定位孔，所述承重板的顶部两侧均设置有横梁架，所述横梁架的两侧设置有若干个L型卡板，且L型卡板的两端分别与横梁架和承重板贴合连接，所述横梁架的顶部设置有两个安装组件，所述安装组件包括龙骨架、安装板、螺纹座、安装孔、第一紧固螺杆、第一紧固螺孔、安装槽和第二紧固螺杆，所述龙骨架的底部两端分别与横梁架连接，所述龙骨架的顶部两侧均套接安装有安装板，且安装板的两侧均设置有第一紧固螺杆，所述安装板的顶部通过焊接安装有螺纹座，所述螺纹座的顶部设置有悬挂组件，所述悬挂组件包括安装顶板、螺纹套筒、紧固螺母、悬挂螺杆和粘贴胶板，所述悬挂螺杆位于螺纹座的顶部，所述悬挂螺杆的顶部通过螺纹连接安装有螺纹套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述承重板的底部两侧均通过焊接固定安装有定位搭板，所述定位搭板的顶部分别开设有三个定位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁架的一端通过焊接安装有组装插块，所述横梁架的另一端开设有组装插槽，且组装插块与组装插槽为配合结构，所述组装插块和组装插槽均为T型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型卡板的两侧均设置有第三紧固螺杆，且两个第三紧固螺杆穿过L型卡板分别与横梁架和承重板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁架的顶部开设有若干个第二紧固螺孔，所述龙骨架的两端均开设有安装槽，所述安装槽的顶部设置有第二紧固螺杆，且第二紧固螺杆穿过龙骨架与第二紧固螺孔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述龙骨架的两端均开设有若干个第一紧固螺孔，所述第一紧固螺杆穿过安装板与第一紧固螺孔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹座的顶部开设有安装孔，且悬挂螺杆的底部与安装孔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套筒的内部开设有螺纹槽，且悬挂螺杆的顶部插接在螺纹槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套筒的底部设置有紧固螺母，所述悬挂螺杆与紧固螺母通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套筒的顶部固定安装有安装顶板，且安装顶板的顶部设置有粘贴胶板。

本实用新型的有益效果：该组装式吊顶的连接组件，结构简单，在进行安装时，能够通过悬挂组件，能够在一定范围内调节吊顶的高度，通过将悬挂组件和安装组件进行连接，能够提高整体结构的稳定性，而且，在对安装板和龙骨架进行安装以及龙骨架和横梁架进行安装时，能够根据不同的使用要求，从而改变安装板之间的距离以及龙骨架之间的距离，大大提高了使用的方便性，同时，在进行安装时，结构之间连接简单牢固，不仅具有良好的结构稳定性，而且，结构之间安装方便快捷，大大提高安装的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型悬挂组件的结构示意图；

图3为本实用新型安装组件的结构示意图；

图中：1、悬挂组件；2、安装顶板；3、螺纹套筒；4、紧固螺母；5、悬挂螺杆；6、粘贴胶板；7、安装组件；8、龙骨架；9、安装板；10、螺纹座；11、安装孔；12、第一紧固螺杆；13、第一紧固螺孔；14、安装槽；15、第二紧固螺杆；16、横梁架；17、第二紧固螺孔；18、组装插块；19、L型卡板；20、第三紧固螺杆；21、组装插槽；22、承重板；23、定位搭板；24、定位孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种组装式吊顶的连接组件，包括悬挂组件1、安装组件7、横梁架16、第二紧固螺孔17、组装插块18、L型卡板19、第三紧固螺杆20、组装插槽21、承重板22、定位搭板23和定位孔24，承重板22的底部两侧均通过焊接固定安装有定位搭板23，定位搭板23的顶部分别开设有三个定位孔24，能够便于将吊顶板放置在定位搭板23之间，并通过定位孔24进行安装定位；承重板22的顶部两侧均设置有横梁架16，横梁架16的一端通过焊接安装有组装插块18，横梁架16的另一端开设有组装插槽21，且组装插块18与组装插槽21为配合结构，组装插块18和组装插槽21均为T型结构，在使用时，能够便于将多个横梁架16之间通过组装插块18和组装插槽21进行拼接，从而能够扩大吊顶板的安装范围；横梁架16的两侧设置有若干个L型卡板19，且L型卡板19的两端分别与横梁架16和承重板22贴合连接，L型卡板19的两侧均设置有第三紧固螺杆20，且两个第三紧固螺杆20穿过L型卡板19分别与横梁架16和承重板22固定连接，能够便于将横梁架16安装固定在承重板22的顶部，具有稳定的安装固定效果；横梁架16的顶部设置有两个安装组件7，安装组件7包括龙骨架8、安装板9、螺纹座10、安装孔11、第一紧固螺杆12、第一紧固螺孔13、安装槽14和第二紧固螺杆15，龙骨架8的底部两端分别与横梁架16连接，横梁架16的顶部开设有若干个第二紧固螺孔17，龙骨架8的两端均开设有安装槽14，安装槽14的顶部设置有第二紧固螺杆15，且第二紧固螺杆15穿过龙骨架8与第二紧固螺孔17固定连接，能够便于将龙骨架8安装固定在横梁架16的顶部，连接牢固，而且能够根据使用需求，将龙骨架8安装在横梁架16的不同位置，提高使用方便性；龙骨架8的顶部两侧均套接安装有安装板9，且安装板9的两侧均设置有第一紧固螺杆12，龙骨架8的两端均开设有若干个第一紧固螺孔13，第一紧固螺杆12穿过安装板9与第一紧固螺孔13固定连接，能够便于将安装板9进行固定，避免安装板9在安装时发生脱落，提高使用的安全性；安装板9的顶部通过焊接安装有螺纹座10，螺纹座10的顶部设置有悬挂组件1，悬挂组件1包括安装顶板2、螺纹套筒3、紧固螺母4、悬挂螺杆5和粘贴胶板6，悬挂螺杆5位于螺纹座10的顶部，螺纹座10的顶部开设有安装孔11，且悬挂螺杆5的底部与安装孔11固定连接，通过螺纹连接，使得悬挂螺杆5与螺纹座10之间便于拆卸，组装方便快捷，连接牢固；悬挂螺杆5的顶部通过螺纹连接安装有螺纹套筒3，螺纹套筒3的内部开设有螺纹槽，且悬挂螺杆5的顶部插接在螺纹槽的内部，通过悬挂螺杆5在螺纹套筒3内进行螺纹铰接，能够便于调节悬挂螺杆5在螺纹套筒3外的长度；螺纹套筒3的底部设置有紧固螺母4，悬挂螺杆5与紧固螺母4通过螺纹连接，能够便于将悬挂螺杆5的位置进行固定；螺纹套筒3的顶部固定安装有安装顶板2，且安装顶板2的顶部设置有粘贴胶板6，通过粘贴胶板6能够简单方便的将安装顶板2与墙面粘接固定，提高了使用的方便性。

本实用新型的工作原理：安装时，通过悬挂组件1与墙面进行连接安装，通过粘贴胶板6将安装顶板2与墙面粘贴牢固，通过转动悬挂螺杆5，将悬挂螺杆5在螺纹套筒3外侧的长度进行调节，调节到合适的悬挂长度后，通过紧固螺母4与悬挂螺杆5进行拧紧，从而将悬挂螺杆5固定在螺纹套筒3的底部，将悬挂螺杆5的底部与安装组件7连接安装，将悬挂螺杆5与螺纹座10顶部的安装孔11固定连接后，将安装板9套接在龙骨架8的顶部外侧，使用第一紧固螺杆12穿过安装板9与第一紧固螺孔13连接固定，在固定安装板9时，根据使用需求，能够改变两块安装板9之间的距离，再将龙骨架8放置在横梁架16的顶部，使得龙骨架8两侧安装槽14内部的第二紧固螺杆15能够穿过龙骨架8与横梁架16上的第二紧固螺孔17紧固连接，从而能够将龙骨架8安装固定在横梁架16上，在安装龙骨架8时，可根据使用要求，调节两根龙骨架8之间的距离，龙骨架8固定完成后，将承重板22放置在横梁架16的底部，在横梁架16与承重板22接触的位置两侧分别放置L型卡板19，再通过第三紧固螺杆20分别与横梁架16和承重板22进行连接固定，安装完成后，将需要安装的吊顶板放置在承重板22之间的定位搭板23上，再通过定位孔24使用螺栓将吊顶板进行定位固定；在日常使用时，可使用多个横梁架16之间通过组装插块18和组装插槽21进行拼接，方便快捷，拼接效果牢固，从而能够扩大吊顶板的安装范围。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种组装式吊顶的连接组件，其特征在于，包括悬挂组件(1)、安装组件(7)、横梁架(16)、第二紧固螺孔(17)、组装插块(18)、L型卡板(19)、第三紧固螺杆(20)、组装插槽(21)、承重板(22)、定位搭板(23)和定位孔(24)，所述承重板(22)的顶部两侧均设置有横梁架(16)，所述横梁架(16)的两侧设置有若干个L型卡板(19)，且L型卡板(19)的两端分别与横梁架(16)和承重板(22)贴合连接，所述横梁架(16)的顶部设置有两个安装组件(7)，所述安装组件(7)包括龙骨架(8)、安装板(9)、螺纹座(10)、安装孔(11)、第一紧固螺杆(12)、第一紧固螺孔(13)、安装槽(14)和第二紧固螺杆(15)，所述龙骨架(8)的底部两端分别与横梁架(16)连接，所述龙骨架(8)的顶部两侧均套接安装有安装板(9)，且安装板(9)的两侧均设置有第一紧固螺杆(12)，所述安装板(9)的顶部通过焊接安装有螺纹座(10)，所述螺纹座(10)的顶部设置有悬挂组件(1)，所述悬挂组件(1)包括安装顶板(2)、螺纹套筒(3)、紧固螺母(4)、悬挂螺杆(5)和粘贴胶板(6)，所述悬挂螺杆(5)位于螺纹座(10)的顶部，所述悬挂螺杆(5)的顶部通过螺纹连接安装有螺纹套筒(3)。

2.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述承重板(22)的底部两侧均通过焊接固定安装有定位搭板(23)，所述定位搭板(23)的顶部分别开设有三个定位孔(24)。

3.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述横梁架(16)的一端通过焊接安装有组装插块(18)，所述横梁架(16)的另一端开设有组装插槽(21)，且组装插块(18)与组装插槽(21)为配合结构，所述组装插块(18)和组装插槽(21)均为T型结构。

4.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述L型卡板(19)的两侧均设置有第三紧固螺杆(20)，且两个第三紧固螺杆(20)穿过L型卡板(19)分别与横梁架(16)和承重板(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述横梁架(16)的顶部开设有若干个第二紧固螺孔(17)，所述龙骨架(8)的两端均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的顶部设置有第二紧固螺杆(15)，且第二紧固螺杆(15)穿过龙骨架(8)与第二紧固螺孔(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述龙骨架(8)的两端均开设有若干个第一紧固螺孔(13)，所述第一紧固螺杆(12)穿过安装板(9)与第一紧固螺孔(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述螺纹座(10)的顶部开设有安装孔(11)，且悬挂螺杆(5)的底部与安装孔(11)固定连接。

8.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述螺纹套筒(3)的内部开设有螺纹槽，且悬挂螺杆(5)的顶部插接在螺纹槽的内部。

9.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述螺纹套筒(3)的底部设置有紧固螺母(4)，所述悬挂螺杆(5)与紧固螺母(4)通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的组装式吊顶的连接组件，其特征在于，所述螺纹套筒(3)的顶部固定安装有安装顶板(2)，且安装顶板(2)的顶部设置有粘贴胶板(6)。

Images