CN214529662U - 用于碳纤维生产的上油装置 - Google Patents

用于碳纤维生产的上油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214529662U
CN214529662U CN202022441662.6U CN202022441662U CN214529662U CN 214529662 U CN214529662 U CN 214529662U CN 202022441662 U CN202022441662 U CN 202022441662U CN 214529662 U CN214529662 U CN 214529662U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
worm
carbon fiber
fixedly connected
oiling device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022441662.6U
Other languages
English (en)
Inventor
应小霄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leshan Zhongyu Lvneng New Material Technology Co ltd
Sichuan Zhongyu Green Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202022441662.6U priority Critical patent/CN214529662U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214529662U publication Critical patent/CN214529662U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳纤维生产的上油装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有集油箱,所述集油箱的内部设置有疏滤网,所述集油箱上设置有输油管,所述集油箱通过输油管与油泵固定连接,所述油泵通过输油管与支撑板活动连接,所述底板的右侧固定连接有支撑板,该碳纤维生产的上油装置通过蜗轮、蜗杆和支撑杆之间的配合工作可以调节毛刷与碳纤维之间的距离,可以控制上油的量,根据碳纤维的厚度调节两个毛刷之间的距离,使上油装置可以适应不同厚度碳纤维的上油工作,齿轮和弹簧可以固定蜗杆,在长时间生产的过程中可以防止蜗轮和蜗杆震动造成毛刷移动,弹簧的弹力可以让齿轮始终与蜗杆啮合,保证了生产的安全。

Description

用于碳纤维生产的上油装置
技术领域
本实用新型涉及生产技术领域,具体为用于碳纤维生产的上油装置。
背景技术
碳纤维,大家都经常听说起,即熟悉又陌生它是一种高性能材料,既有碳材料硬的固有特性,又有纺织纤维柔的加工特性,被称为材料之王,碳纤维生产把原材料经过加热,它是增强材料:缠绕成型用的增强材料,主要是各种纤维纱:如无碱玻璃纤维纱,中碱玻璃纤维纱,碳纤维纱,高强玻璃纤维纱,芳纶纤维纱及表面毡等。树脂基体,及各种填料,挤压形成凝胶形状的丝条,塑料纤维是用数千条计的细丝,组成经过400度加热氧化,使热塑性大分子转换成耐热性结构,使其在高温下不融不燃,保持纤维形状,热力处于稳定状态碳化,加温1千-2千度将非碳原子驱离,随着高温氧化变成黑色,再经过碳化炉碳原子结合在纤维上,平行的长丝在经过带电腐蚀表面以便更好的吸收树脂,用几百根纤维组成纤维网,树脂涂布与纤维网同时进入机器内加热树脂吸附在纤维网上,通过挤压树脂渗入到纤维网丝内,冷却后液态树脂就成凝胶状。
在碳纤维的生产中要进行一个上油的步骤,目前的上油是人工进行上油或者安装上油装置把油洒在碳纤维上,无法均匀将油涂抹在碳纤维上,针对不同厚度的碳纤维无法控制上油的量,和上油装置跟碳纤维之间的距离,多余的油也无法进行回收再利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于碳纤维生产的上油装置,蜗轮、蜗杆和支撑杆之间的配合能够对上油装置与碳纤维之间之间的距离,能够对涂油的量进行控制。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于碳纤维生产的上油装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有集油箱,所述集油箱的内部设置有疏滤网,所述集油箱上设置有输油管,所述集油箱通过输油管与油泵固定连接,所述油泵通过输油管与支撑板活动连接,所述底板的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有框架,所述框架内部设置有蜗杆,所述蜗杆的顶部固定连接有旋转控制杆,所述蜗杆的底部活动连接有轴承块,所述蜗杆的前部与蜗轮的后部啮合,所述蜗杆上设置有齿轮,所述齿轮上活动连接有固定杆,所述固定杆上设置有活动块,所述固定杆是设置有固定块,所述固定块上设置有弹簧一,所述固定杆右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的内部设置有拉杆,所述固定杆的右侧与拉杆左侧固定连接,所述弹簧的右侧设置有滑槽二所述蜗轮的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆右侧设置有滑槽一,所述支撑杆的底部固定连接有喷油座,所述喷油座的底部设置有喷油嘴,所述喷油座的底部通过支架固定连接有毛刷,所述底板的右侧设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部活动连接有托辊,所述托辊上设置有碳纤维,所述支撑板通过输油软管与支撑杆活动连接。
优选的,所述蜗杆的数量两根,穿过框架的上下两端,并且与框架活动连接。
优选的,所述毛刷的数量有两个,并且设置在碳纤维上下两端。
优选的,所述通过轴承块使蜗杆设置在一个竖直方向。
优选的,所述喷油嘴的数量有八个,每四个喷油嘴为一组。
优选的,所述蜗轮的内部设置有轴承。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于碳纤维生产的上油装置。具备以下有益效果:
(1)该该碳纤维生产的上油装置通过蜗轮、蜗杆和支撑杆之间的配合工作可以调节毛刷与碳纤维之间的距离,可以控制上油的量,根据碳纤维的厚度调节两个毛刷之间的距离,使上油装置可以适应不同厚度碳纤维的上油工作,齿轮和弹簧可以固定蜗杆,对蜗杆进行单向限位,防止在长时间生产的过程中可以防止蜗轮和蜗杆震动造成毛刷移动影响上油工作,弹簧的弹力可以让齿轮始终与蜗杆啮合,保证了生产的安全。
(2)该碳纤维生产的上油装置的集油箱中安装疏滤网可以回收上油过程中多余的油,疏滤网可以在回收时过滤其中的纤维和毛刷上掉落的毛,使油可以循环利用,节约环保,通过设置有输油软管、喷油嘴、喷油座和毛刷将油喷到毛刷上,毛刷对碳纤维进行上油工作,提高了上油的均匀性,同时防止油体喷溅,避免了工作环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视示意图;
图3为本实用新型结构A部分放大示意图;
图4为本实用新型结构B部分放大示意图。
图中:1底板、2集油箱、3支撑板、4油泵、5输油管、6框架、7蜗杆、 8蜗轮、9旋转控制杆、10轴承块、11输油软管、12支撑杆、13喷油座、14 喷油嘴、15毛刷、16碳纤维、17疏滤网、18支撑腿、19齿轮、20活动块、 21弹簧、22拉杆、23固定杆、24滑槽一、25滑槽二、26固定块、27弹簧一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于碳纤维生产的上油装置,包括底板1,底板1上表面固定连接有集油箱2,集油箱2的内部设置有疏滤网17,该碳纤维16生产的上油装置的集油箱2中安装疏滤网17可以回收上油过程中多余的油,疏滤网17可以在回收时过滤其中的纤维和毛刷 15上掉落的毛,使油可以循环利用节约环保,集油箱2通过输油管5与油泵 4固定连接,油泵4通过输油管5与支撑板3活动连接,支撑杆12的底部固定连接有喷油座13,喷油座13的底部设置有喷油嘴14,喷油嘴14的数量有八个,每四个喷油嘴14为一组,喷油座13的底部通过支架固定连接有毛刷 15,毛刷15的数量有两个,并且设置在碳纤维16上下两端,支撑板3通过输油软管11与支撑杆12活动连接,通过设置有输油软管11、喷油嘴14、喷油座13和毛刷15将油喷到毛刷15上,毛刷15对碳纤维16进行上油工作,提高了上油的均匀性,同时防止油体喷溅,避免了工作环境的污染,支撑板3 上固定连接有框架6,框架6内部设置有蜗杆7,蜗杆7的数量两根,穿过框架6的上下两端,并且与框架6活动连接,蜗杆7的顶部固定连接有旋转控制杆9,蜗杆7的底部活动连接有轴承块10,通过轴承块10使蜗杆7设置在一个竖直方向,蜗杆7的前部与蜗轮8的后部啮合,蜗轮8的内部设置有轴承,碳纤维16生产的上油装置通过蜗轮8,蜗杆7和支撑杆12之间的配合工作可以调节毛刷15与碳纤维16之间的距离,可以控制上油的量,根据碳纤维16的厚度调节两个毛刷15之间的距离,使上油装置可以适应不同厚度碳纤维16的上油工作,蜗杆7上设置有齿轮19,齿轮19上活动连接有固定杆 23,固定杆23上设置有活动块20,固定杆23是设置有固定块26,固定块26 上设置有弹簧一27,固定杆23右侧固定连接有弹簧21,弹簧21的内部设置有拉杆22,固定杆23的右侧与拉杆22左侧固定连接,弹簧21的右侧设置有滑槽二25,齿轮19和弹簧21可以固定蜗杆7对蜗杆7进行单向限位,防止在长时间生产的过程中可以防止蜗轮8和蜗杆7震动造成毛刷15移动影响上油工作,弹簧21的弹力可以让齿轮19始终与蜗杆7啮合对蜗杆7进行单向限位,保证了生产的安全。
使用时,当碳纤维16需要生产时,拉出框架6顶部拉杆22,使齿轮19 与蜗杆7断开啮合,旋转旋转控制杆9将蜗轮8向下移动根据碳纤维16的厚度调节毛刷15与碳纤维16之间的距离,放开拉杆22使蜗杆7固定,再旋转旋转控制杆9将蜗轮8向上移动根据碳纤维16的厚度调节毛刷15与碳纤维 16之间的距离,通过齿轮19对蜗杆7进行限位,需要更多的上油量时,拉出框架6顶部拉杆22,使齿轮19与蜗杆7断开啮合,旋转旋转控制杆9将蜗轮 8向下移动,放开拉杆22使蜗杆7固定,接着旋转旋转控制杆9将蜗轮8向上移动,放开拉杆22使蜗轮8固定,通过齿轮19对蜗杆7进行限位,将毛刷15与碳纤维16更加的贴合使上油量增加,生产的过程中可以防止蜗轮8 和蜗杆7震动造成毛刷15移动影响上油工作,弹簧21的弹力可以让齿轮19 始终与蜗杆啮合,对蜗杆进行单向限位,保证了生产的安全,转动托辊打开油泵4,毛刷15开始对碳纤维16进行上油,疏滤网17过滤多余的油可以在回收时过滤其中的纤维和毛刷15上掉落的毛,使油可以循环利用节约环保,需要生产厚的碳纤维16,关闭托辊和油泵4,旋转旋转控制杆9将蜗轮8向上移动,根据碳纤维16的厚度调节毛刷15与碳纤维16之间的距离,再旋转旋转控制杆9将蜗轮8向下移动,根据碳纤维16的厚度调节毛刷15与碳纤维16之间的距离,防止因为毛刷15和蜗轮8因为重力原因支撑杆3下移齿轮19和弹簧21可以固定蜗杆7,对蜗杆进行单向限位,调节完成后可以进行生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于碳纤维生产的上油装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上表面固定连接有集油箱(2),所述集油箱(2)的内部设置有疏滤网(17),所述集油箱(2)上设置有输油管(5),所述集油箱(2)通过输油管(5)与油泵(4)固定连接,所述油泵(4)通过输油管(5)与支撑板(3)活动连接,所述底板(1)的右侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定连接有框架(6),所述框架(6)内部设置有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的顶部固定连接有旋转控制杆(9),所述蜗杆(7)的底部活动连接有轴承块(10),所述蜗杆(7)的前部与蜗轮(8)的后部啮合,所述蜗杆(7)上设置有齿轮(19),所述齿轮(19)上活动连接有固定杆(23),所述固定杆(23)上设置有活动块(20),所述固定杆(23)设置有固定块(26),所述固定块(26)上设置有弹簧一(27),所述固定杆(23)右侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的内部设置有拉杆(22),所述固定杆(23)的右侧与拉杆(22)左侧固定连接,所述弹簧(21)的右侧设置有滑槽二(25),所述蜗轮(8)的内部固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)右侧设置有滑槽一(24),所述支撑杆(12)的底部固定连接有喷油座(13),所述喷油座(13)的底部设置有喷油嘴(14),所述喷油座(13)的底部通过支架固定连接有毛刷(15),所述底板(1)的右侧设置有支撑腿(18),所述支撑腿(18)的顶部活动连接有托辊,所述托辊上设置有碳纤维(16),所述支撑板(3)通过输油软管(11)与支撑杆(12)活动连接。
2.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的上油装置,其特征在于:所述蜗杆(7)的数量两根,穿过框架(6)的上下两端,并且与框架(6)活动连接。
3.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的上油装置,其特征在于:所述毛刷(15)的数量有两个,并且设置在碳纤维(16)上下两端。
4.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的上油装置,其特征在于:通过所述轴承块(10)使蜗杆(7)设置在一个竖直方向。
5.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的上油装置,其特征在于:所述喷油嘴(14)的数量有八个,每四个喷油嘴(14)为一组。
6.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产的上油装置,其特征在于:所述蜗轮(8)的内部设置有轴承。
CN202022441662.6U 2020-10-29 2020-10-29 用于碳纤维生产的上油装置 Active CN214529662U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022441662.6U CN214529662U (zh) 2020-10-29 2020-10-29 用于碳纤维生产的上油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022441662.6U CN214529662U (zh) 2020-10-29 2020-10-29 用于碳纤维生产的上油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214529662U true CN214529662U (zh) 2021-10-29

Family

ID=78229809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022441662.6U Active CN214529662U (zh) 2020-10-29 2020-10-29 用于碳纤维生产的上油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214529662U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214529662U (zh) 用于碳纤维生产的上油装置
CN106087309A (zh) 一种针织平幅丝光机
CA2547340A1 (fr) Mat de verre aiguillete
CN117904884B (zh) 一种便于清洁的针织布及生产工艺
CN108301148B (zh) 一种纺织布料升降式上色装置
CN210314995U (zh) 一种轧染机的吸附装置
CN219010630U (zh) 一种玻璃纤维毡粘结剂交替喷淋结构
CN107186867A (zh) 盖模清理系统及其清理方法
CN108177269B (zh) 一种用于纤维带/纤维布喷射式浸胶的装置及方法
CN217709920U (zh) 石墨烯锦纶6纺丝用染色装置
CN215152822U (zh) 一种化纤无纺布精细化工材料喷涂覆膜装置
CN110295416B (zh) 一种将废料纤维中的杂质剔除的生产工艺
CN211941974U (zh) 一种拉丝机的滤丝清洗装置
CN213349541U (zh) 一种用于加气板模框的涂油装置
CN208328201U (zh) 一种羊毛和毛装置
CN106865332A (zh) 一种方便拆卸和安装线轮的线轮固定架
CN221918342U (zh) 一种土工布纺丝机
CN207176298U (zh) 一种可调控纤维编织件大小的车床
CN113071200A (zh) 一种生态转移印花面料生产系统
CN110344129B (zh) 一种静电纺丝纳米纤维用聚合物涂覆机构
CN104652042A (zh) 一种双轴针刺机用传动机构
CN205474540U (zh) 一种无纺布边料回收装置
CN220942027U (zh) 一种革基布生产用拉幅定型装置
CN216880054U (zh) 一种新型固化方式阻水芳纶生产装置
CN221694524U (zh) 一种具有水循环功能的清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211217

Address after: 614800 No. 8, Shizi street, Jinsu Town, Wutongqiao District, Leshan City, Sichuan Province

Patentee after: Leshan Shangling New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 321200 Zhejiang Jialong Automotive Parts Co.,Ltd., Hardware Machinery Industrial Park, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee before: Ying Xiaoxiao

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 333, Group 2, Gongyu Village, Jinsu Town, Wutongqiao District, Leshan, Sichuan Province, 614000

Patentee after: Leshan Zhongyu Lvneng New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 614800 No. 8, Shizi street, Jinsu Town, Wutongqiao District, Leshan City, Sichuan Province

Patentee before: Leshan Shangling New Material Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230807

Address after: 644600 Building 72, Jinrun Industrial Park, Gaochang Town, Xuzhou District, Yibin City, Sichuan Province

Patentee after: Sichuan Zhongyu Green Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 333, Group 2, Gongyu Village, Jinsu Town, Wutongqiao District, Leshan, Sichuan Province, 614000

Patentee before: Leshan Zhongyu Lvneng New Material Technology Co.,Ltd.