CN214527740U - 一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，包括外壳、电动机、电机驱动器和天车主机，所述外壳的内部分别固定设置有电动机、PLC计时器和电机驱动器，且电动机的输出端安装有输出轴，并且输出轴连接在天车主机上，所述输出轴的外表面固定设置有传动齿轮，且传动齿轮的外表面连接有齿轮链，并且齿轮链的顶端内表面连接有从动齿轮。该多功能天车多功能机组自动吹灰装置，多功能天车PLC控制系统加装PLC计时器模块，一旦当天车无操作20分钟后，PLC程序自动计时器模块自动发送停止信号，空压机接到停止信号后自动进入停机状态切断动力电源，从而达到节约电能和增加设备使用年限的目的。

Description

一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及天车相关技术领域，具体为一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置。

背景技术

多功能天车压缩机由主电机YE2-250M-4-55KW带动主机，主机是由一个定子和一个转子构成，转载在定子中偏心安置并与定子内切，转子上开有纵向的滑槽，滑片在离心力的作用下与定子内壁间就形成了一个封闭的空气腔-压缩腔，空气经由过滤器被吸入压缩腔，并与润滑油混合，随着压缩腔体积的缩小，油气混合物被压缩，经过迷宫式分离腔和油分离器，油经冷却和过滤后又进行另外一次循环，而压缩空气经过冷却器后排出机外，运送到各机构，但是该机组却具有一些缺点：

其一，普遍电机长时间工作，增加电费负担，浪费电能，增加电器隐患，缩短电器的使用寿命；

其二，在使用过程中，由于机组在顶上工作，工作时一沾染灰尘，通过采用其余电机使用风机，极容易造成上诉所说的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的浪费电能能好较多；容易沾染灰尘不便处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，包括外壳、电动机、电机驱动器和天车主机，所述外壳的内部分别固定设置有电动机、PLC计时器和电机驱动器，且电动机的输出端安装有输出轴，并且输出轴连接在天车主机上，所述输出轴的外表面固定设置有传动齿轮，且传动齿轮的外表面连接有齿轮链，并且齿轮链的顶端内表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面固定设置有圆柱块，且圆柱块贯穿第一锥形齿轮的内表面，并且第一锥形齿轮的内表面固定设置有固定块，所述圆柱块的外表面连接有连接块，且连接块的外表面固定连接有弹簧，并且弹簧的末端固定设置在圆柱块的外表面，所述圆柱块的外表面固定设置有挤压块，且挤压块的外表面连接有固定块，所述第一锥形齿轮的外表面连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮贯穿通风槽的内表面，并且通风槽开设在外壳的外表面，所述第二锥形齿轮的内表面固定设置有扇叶，且扇叶的末端固定连接在支撑柱的外表面。

优选的，所述电动机的电源端连接在电机驱动器的输出端，且电机驱动器的信号输入端连接在PLC计时器的信号输出端。

优选的，所述输出轴与外壳构成转动结构，且输出轴上的传动齿轮和从动齿轮均与齿轮链为啮合连接。

优选的，所述传动齿轮和从动齿轮关于齿轮链的横向中心线对称分布，且传动齿轮和从动齿轮的半径相同，并且从动齿轮上的圆柱块分别与外壳和第一锥形齿轮构成转动结构。

优选的，所述连接块的外表面分别与固定块和挤压块的外表面相贴合，并且连接块通过弹簧与圆柱块构成弹性结构，并且圆柱块与连接块构成转动结构。

优选的，所述扇叶关于支撑柱的中心轴点呈圆周分布，且扇叶上的第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合连接，并且第一锥形齿轮的半径大于第二锥形齿轮的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能天车多功能机组自动吹灰装置，

1.多功能天车PLC控制系统加装PLC计时器模块，一旦当天车无操作20分钟后，PLC程序自动计时器模块自动发送停止信号，空压机接到停止信号后自动进入停机状态切断动力电源，从而达到节约电能和增加设备使用年限的目的；

2.而当圆柱块旋转时，圆柱块带动连接块在挤压块的抵触下带动固定块旋转，使得固定块带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，通过变速效果使得第二锥形齿轮带动扇叶快速旋转产生风力对天车主机进行吹灰。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮链与从动齿轮连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一锥形齿轮与圆柱块连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型扇叶与第二锥形齿轮连接俯剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、电动机；3、PLC计时器；4、电机驱动器；5、输出轴；6、传动齿轮；7、齿轮链；8、从动齿轮；9、圆柱块；10、第一锥形齿轮；11、固定块；12、连接块；13、弹簧；14、挤压块；15、第二锥形齿轮；16、通风槽；17、扇叶；18、支撑柱；19、天车主机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，包括外壳1、电动机2、PLC计时器3、电机驱动器4、输出轴5、传动齿轮6、齿轮链7、从动齿轮8、圆柱块9、第一锥形齿轮10、固定块11、连接块12、弹簧13、挤压块14、第二锥形齿轮15、通风槽16、扇叶17、支撑柱18和天车主机19，外壳1的内部分别固定设置有电动机2、PLC计时器3和电机驱动器4，且电动机2的输出端安装有输出轴5，并且输出轴5连接在天车主机19上，输出轴5的外表面固定设置有传动齿轮6，且传动齿轮6的外表面连接有齿轮链7，并且齿轮链7的顶端内表面连接有从动齿轮8，从动齿轮8的内表面固定设置有圆柱块9，且圆柱块9贯穿第一锥形齿轮10的内表面，并且第一锥形齿轮10的内表面固定设置有固定块11，圆柱块9的外表面连接有连接块12，且连接块12的外表面固定连接有弹簧13，并且弹簧13的末端固定设置在圆柱块9的外表面，圆柱块9的外表面固定设置有挤压块14，且挤压块14的外表面连接有固定块11，第一锥形齿轮10的外表面连接有第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15贯穿通风槽16的内表面，并且通风槽16开设在外壳1的外表面，第二锥形齿轮15的内表面固定设置有扇叶17，且扇叶17的末端固定连接在支撑柱18的外表面。

电动机2的电源端连接在电机驱动器4的输出端，且电机驱动器4的信号输入端连接在PLC计时器3的信号输出端，当PLC计时器3计时到20分钟后，PLC计时器3会驱使电机驱动器4启动，让电机驱动器4关闭电动机2，PLC计时器3可采用ton221等。

输出轴5与外壳1构成转动结构，且输出轴5上的传动齿轮6和从动齿轮8均与齿轮链7为啮合连接，当输出轴5旋转时，输出轴5会带动传动齿轮6旋转与齿轮链7啮合，让齿轮链7运作与从动齿轮8啮合。

传动齿轮6和从动齿轮8关于齿轮链7的横向中心线对称分布，且传动齿轮6和从动齿轮8的半径相同，并且从动齿轮8上的圆柱块9分别与外壳1和第一锥形齿轮10构成转动结构，传动齿轮6和从动齿轮8的半径相同，所以两者的旋转速度相同，而此时从动齿轮8会带动圆柱块9旋转。

连接块12的外表面分别与固定块11和挤压块14的外表面相贴合，并且连接块12通过弹簧13与圆柱块9构成弹性结构，并且圆柱块9与连接块12构成转动结构，当圆柱块9旋转时，在弹簧13作用下的连接块12会卡在固定块11上，但由于连接块12受到挤压块14的抵住时，连接块12则会带动固定块11旋转。

扇叶17关于支撑柱18的中心轴点呈圆周分布，且扇叶17上的第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮10为啮合连接，并且第一锥形齿轮10的半径大于第二锥形齿轮15的半径，当第一锥形齿轮10旋转，第一锥形齿轮10会与第二锥形齿轮15啮合，第二锥形齿轮15的半径较小，使得第二锥形齿轮15旋转速度较快。

工作原理：在使用该多功能天车多功能机组自动吹灰装置时，给该装置接上外接电源，根据图1、图2、图3和图4，当启动外壳1中的电动机2，让电动机2带动输出轴5旋转，使得输出轴5通过传动齿轮6带动齿轮链7运作与从动齿轮8啮合，此时从动齿轮8旋转则会带动圆柱块9旋转，而一旦圆柱块9旋转，圆柱块9则会带动挤压块14和连接块12旋转，由于连接块12在弹簧13的作用下贴合挤压块14，所以在挤压块14的阻挡作用下连接块12能够带动固定块11旋转，让固定块11带动第一锥形齿轮10旋转与第二锥形齿轮15啮合，驱使第二锥形齿轮15带动扇叶17通过支撑柱18旋转从通风槽16中引入风流产生吹力对天车主机19的外表面进行吹灰，而当电动机2驱使输出轴5反转时，输出轴5上传动齿轮6通过齿轮链7带动的从动齿轮8和圆柱块9也进行反转，使得圆柱块9带动连接块12旋转但不受到挤压块14挤压作用下，连接块12无法带动固定块11上的第一锥形齿轮10旋转，防止扇叶17反转产生吸力吸灰，而同时当电动机2未运作20分钟，PLC计时器3感应已经停止了20分钟未运作，使得PLC计时器3传递停止信号给电机驱动器4，让电机驱动器4驱使电动机2停机，达到节约电能的目的，同时大大提高了多功能天车空压机的使用年限，减少了空压机的事故隐患，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，包括外壳(1)、电动机(2)、电机驱动器(4)和天车主机(19)，其特征在于：所述外壳(1)的内部分别固定设置有电动机(2)、PLC计时器(3)和电机驱动器(4)，且电动机(2)的输出端安装有输出轴(5)，并且输出轴(5)连接在天车主机(19)上，所述输出轴(5)的外表面固定设置有传动齿轮(6)，且传动齿轮(6)的外表面连接有齿轮链(7)，并且齿轮链(7)的顶端内表面连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的内表面固定设置有圆柱块(9)，且圆柱块(9)贯穿第一锥形齿轮(10)的内表面，并且第一锥形齿轮(10)的内表面固定设置有固定块(11)，所述圆柱块(9)的外表面连接有连接块(12)，且连接块(12)的外表面固定连接有弹簧(13)，并且弹簧(13)的末端固定设置在圆柱块(9)的外表面，所述圆柱块(9)的外表面固定设置有挤压块(14)，且挤压块(14)的外表面连接有固定块(11)，所述第一锥形齿轮(10)的外表面连接有第二锥形齿轮(15)，且第二锥形齿轮(15)贯穿通风槽(16)的内表面，并且通风槽(16)开设在外壳(1)的外表面，所述第二锥形齿轮(15)的内表面固定设置有扇叶(17)，且扇叶(17)的末端固定连接在支撑柱(18)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，其特征在于：所述电动机(2)的电源端连接在电机驱动器(4)的输出端，且电机驱动器(4)的信号输入端连接在PLC计时器(3)的信号输出端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，其特征在于：所述输出轴(5)与外壳(1)构成转动结构，且输出轴(5)上的传动齿轮(6)和从动齿轮(8)均与齿轮链(7)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，其特征在于：所述传动齿轮(6)和从动齿轮(8)关于齿轮链(7)的横向中心线对称分布，且传动齿轮(6)和从动齿轮(8)的半径相同，并且从动齿轮(8)上的圆柱块(9)分别与外壳(1)和第一锥形齿轮(10)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，其特征在于：所述连接块(12)的外表面分别与固定块(11)和挤压块(14)的外表面相贴合，并且连接块(12)通过弹簧(13)与圆柱块(9)构成弹性结构，并且圆柱块(9)与连接块(12)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种多功能天车多功能机组自动吹灰装置，其特征在于：所述扇叶(17)关于支撑柱(18)的中心轴点呈圆周分布，且扇叶(17)上的第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(10)为啮合连接，并且第一锥形齿轮(10)的半径大于第二锥形齿轮(15)的半径。

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