CN214527628U - 一种穹顶幕墙玻璃吊运系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，包括吊装平台和运输结构；所述吊装平台设在屋顶结构顶部，包括吊装结构和操作平台，所述吊装结构设在操作平台上，所述吊装结构包括吊装架、吊装卷扬机、吊索和吊架，所述吊装架设在建筑结构顶部上，所述吊装卷扬机设在吊装架上，所述吊索设在吊装卷扬机上，所述吊架设在吊索底端；所述运输结构包括轨道和运输车，所述轨道设在建筑结构顶部，并穿过吊装架设置，所述运输车设在轨道上。本实用新型设置吊装平台用于起吊幕墙玻璃，吊运至穹顶后利用穹顶式屋顶的采光结构的主龙骨作为轨道运输至安装位置进行安装，实现了幕墙玻璃的多批次小批量运输，有效提升施工效率。

Description

一种穹顶幕墙玻璃吊运系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种穹顶幕墙玻璃吊运系统。

背景技术

随着我国建筑事业的发展，各种类型的玻璃采光顶如玻璃屋顶、玻璃天窗等结构广泛应用在宾馆、商业城、展览馆等，大面积天井上加盖各种形式和颜色的玻璃采光顶，构成一个不受气候影响的室内空间，不仅满足人们享受自然光射，还能观望晴空，并可以通过设置开启窗满足通风换气及排烟的需求。但是玻璃采光顶由于采用了玻璃此类易碎建材，在施工时进行建材运输时，普通的粗暴式施工方式不适用，并且应用于穹顶结构时，由于屋顶结构限制无法临时存放大量玻璃建材，因此需要多批次小批量的进行玻璃建材的运输，大型设备不适用于此类施工，存在成本过高的缺点，而人工吊运则工作量较大且安全性较差。本实用新型提供一种穹顶幕墙玻璃吊运系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，有效解决小批量多批次进行玻璃建材的吊升运输。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，包括吊装平台和运输结构；所述吊装平台设在屋顶结构顶部，包括吊装结构和操作平台，所述吊装结构设在操作平台上，所述吊装结构包括吊装架、吊装卷扬机、吊索和吊架，所述吊装架设在建筑结构顶部上，所述吊装卷扬机设在吊装架上，所述吊索设在吊装卷扬机上，所述吊架设在吊索底端；所述运输结构包括轨道和运输车，所述轨道设在建筑结构顶部，并穿过吊装架设置，所述运输车设在轨道上。

进一步地，所述吊装架包括主门架和斜撑杆，所述主门架设置在操作平台上，所述斜撑杆设在主门架的两侧，位于操作平台上。

进一步地，所述操作平台水平设置在屋顶结构顶点上，所述操作平台中部设有施工孔；所述吊索穿过施工孔。

进一步地，所述吊索平行设置两根，两根吊索连接在同一吊装卷扬机上，所述吊架连接在两根吊索上。

进一步地，所述轨道为屋顶采光结构的主龙骨，所述轨道沿屋顶间隔平行间隔分布。

进一步地，所述运输车包括运输板和车轮，所述车轮设在运输板底部两侧，两个一组共四个；所述车轮内侧设有限位条，所述限位条设置两条，分别位于轨道的两侧。

进一步地，所述运输板包括骨架和板面，所述车轮设在骨架底部，所述板面设在骨架顶部。

优选的，所述骨架由角钢焊接而成，所述板面为木板，所述车轮为橡胶轮。

优选的，所述吊装架采用角钢焊接而成，所述吊索为直径14mm的钢丝绳。

本实用新型有益效果如下：

设置吊装平台用于起吊幕墙玻璃，吊运至穹顶后利用穹顶式屋顶的采光结构的主龙骨作为轨道运输至安装位置进行安装，实现了幕墙玻璃的多批次小批量运输；

本实用新型结构简单，利用建筑原有结构进行结构搭设及建材运输，具有运输效率高、成本低、操作简单的优点，同时大幅降低了幕墙玻璃的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吊装平台主视图；

图3为本实用新型的运输结构俯视图；

图4为本实用新型的运输结构侧视图。

附图标记：1-吊装平台，11-吊装架，12-吊装卷扬机，13-吊索，14-吊架，2-运输结构，21-轨道，22-运输车。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2、3、4所示，一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，包括吊装平台1和运输结构2；所述吊装平台1设在屋顶结构顶部，包括吊装结构和操作平台，所述吊装结构设在操作平台上，所述吊装结构包括吊装架11、吊装卷扬机12、吊索13和吊架14，所述吊装架11设在建筑结构顶部上，所述吊装卷扬机12设在吊装架11上，所述吊索13设在吊装卷扬机12上，所述吊架14设在吊索13底端；所述运输结构2包括轨道21和运输车22，所述轨道21设在建筑结构顶部，并穿过吊装架11设置，所述运输车22设在轨道21上。

本实用新型适用于采用幕墙玻璃作为采光顶的穹顶式建筑结构，尤其是适用于幕墙玻璃中有较多异形板块的弧形采光顶，能够有效克服穹顶式结构无法大量存储幕墙玻璃的缺陷，实现多次少量的幕墙玻璃的提升并且能够满足施工进度的进行。

如图2所示，进一步地，所述吊装架11包括主门架和斜撑杆，所述主门架设置在操作平台上，所述斜撑杆设在主门架的两侧，位于操作平台上。斜撑杆作为对主门架的支撑，避免施工过程中吊装架11的倾覆。

优选的，所述施工孔位于主门架的下方，施工孔用于幕墙玻璃的提升穿过。

进一步地，所述操作平台水平设置在屋顶结构顶点上，所述操作平台中部设有施工孔；所述吊索13穿过施工孔。

操作平台依托穹顶式屋顶的采光结构的主龙骨进行搭设，并且为可拆卸式结构，搭设后，用于同一列主龙骨上的幕墙玻璃的吊运，在同一列磨枪玻璃安装完毕后，拆卸移动至下一列主龙骨上进行施工，直至整个屋顶施工完毕。

如图2所示，进一步地，所述吊索13平行设置两根，两根吊索13连接在同一吊装卷扬机12上，所述吊架14连接在两根吊索13上。设置两根吊索13防止玻璃在起吊过程中倾覆发生安全事故。

进一步地，所述轨道21为屋顶采光结构的主龙骨，所述轨道21沿屋顶间隔平行间隔分布。

如图4所示，进一步地，所述运输车22包括运输板和车轮，所述车轮设在运输板底部两侧，两个一组共四个；所述车轮内侧设有限位条，所述限位条设置两条，分别位于轨道21的两侧。

进一步地，所述运输板包括骨架和板面，所述车轮设在骨架底部，所述板面设在骨架顶部。

优选的，所述骨架由角钢焊接而成，所述板面为木板，所述车轮为橡胶轮。

优选的，所述吊装架11采用角钢焊接而成，所述吊索13为直径14mm的钢丝绳。

本实用新型的施工方法如下：

操作人员控制将吊架14落至地面，地面操作人员将幕墙玻璃放置到吊架14上，并固定牢固，然后启动吊装卷扬机12进行起吊，直至升至最高点，然后将运输车22移动至吊架14下方，将吊架14落到运输车22上进行幕墙玻璃的卸载，卸载完后，利用运输车22沿轨道将幕墙玻璃运输至安装位置，同时将吊架14落至地面进行再次吊装；此列主龙骨上的幕墙玻璃的安装完毕后，将整个结构移动至下列主龙骨上进行上述施工，直至整个屋顶施工完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是，包括吊装平台（1）和运输结构（2）；所述吊装平台（1）设在屋顶结构顶部，包括吊装结构和操作平台，所述吊装结构设在操作平台上，所述吊装结构包括吊装架（11）、吊装卷扬机（12）、吊索（13）和吊架（14），所述吊装架（11）设在建筑结构顶部上，所述吊装卷扬机（12）设在吊装架（11）上，所述吊索（13）设在吊装卷扬机（12）上，所述吊架（14）设在吊索（13）底端；所述运输结构（2）包括轨道（21）和运输车（22），所述轨道（21）设在建筑结构顶部，并穿过吊装架（11）设置，所述运输车（22）设在轨道（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述吊装架（11）包括主门架和斜撑杆，所述主门架设置在操作平台上，所述斜撑杆设在主门架的两侧，位于操作平台上。

3.根据权利要求1所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述操作平台水平设置在屋顶结构顶点上，所述操作平台中部设有施工孔；所述吊索（13）穿过施工孔。

4.根据权利要求1所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述吊索（13）平行设置两根，两根吊索（13）连接在同一吊装卷扬机（12）上，所述吊架（14）连接在两根吊索（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述轨道（21）为屋顶采光结构的主龙骨，所述轨道（21）沿屋顶间隔平行间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述运输车（22）包括运输板和车轮，所述车轮设在运输板底部两侧，两个一组共四个；所述车轮内侧设有限位条，所述限位条设置两条，分别位于轨道（21）的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述运输板包括骨架和板面，所述车轮设在骨架底部，所述板面设在骨架顶部。

8.根据权利要求7所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述骨架由角钢焊接而成，所述板面为木板，所述车轮为橡胶轮。

9.根据权利要求1所述的一种穹顶幕墙玻璃吊运系统，其特征是：所述吊装架（11）采用角钢焊接而成，所述吊索（13）为直径14mm的钢丝绳。

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