CN214527305U - 一种新型快速落纱装置 - Google Patents
一种新型快速落纱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214527305U CN214527305U CN202022960118.2U CN202022960118U CN214527305U CN 214527305 U CN214527305 U CN 214527305U CN 202022960118 U CN202022960118 U CN 202022960118U CN 214527305 U CN214527305 U CN 214527305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- doffing device
- frame
- bottom plate
- screw rod
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型快速落纱装置,包括底板,底板的上端设置有支撑架,且底板的内部开设有杆槽,杆槽的内部设置有螺杆,螺杆的下端设置有轴承座,轴承座的下端设置有放置板,螺杆的上端设置有把手,支撑架的背面设置有电源线,电源线的一侧设置有线板,线板的一侧设置有绕线柱,且线板的前表壁开设有线槽,线槽的内表壁设置有弹性柱,弹性柱的外表壁套设有弹簧;该一种新型快速落纱装置通过设置杆槽、螺杆、轴承座、放置板和把手,可以达到有效的增大了落纱装置与地面的接触面积,使得有效的提高了落纱装置放置的稳定性,避免了落纱装置放置不稳固致使使用时出现移位而导致落纱装置使用效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及落纱装置技术领域,具体为一种新型快速落纱装置。
背景技术
细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分,落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行,落纱是纺纱工序之一,指将纱线绕于简管上定型、去除杂质,细纱落纱组是一个4—6人组成的集体,因此落纱工应服从落纱长的统一调度和指挥,一到达要落纱的机台,各就各位,做到组织紧密、动作协调、行动一致,充分发挥集体力量,随着时代的进步,落纱装置随之出现,有效的解放了双手,提高了工作效率,现提出的落纱装置为新型快速型,现有的一种新型快速落纱装置。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、在落纱装置使用时,不能有效的增大了落纱装置与地面的接触面积,无法有效的提高了落纱装置放置的稳定性,落纱装置放置不稳固致使使用时出现移位容易导致落纱装置使用效果差,降低了落纱装置的稳定性,无法保证了落纱装置的正常使用;
2、对落纱装置搬运时,不能使得电源线稳固的整理在支撑架的背面,电源线随意拖至地面致使电源线外壳出现磨损容易导致使用时安全性差,降低了落纱装置的实用性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种新型快速落纱装置,以解决背景技术中提出的不能有效的增大了落纱装置与地面的接触面积,无法有效的提高了落纱装置放置的稳定性,落纱装置放置不稳固致使使用时出现移位容易导致落纱装置使用效果差的问题,不能使得电源线稳固的整理在支撑架的背面,电源线随意拖至地面致使电源线外壳出现磨损容易导致使用时安全性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型快速落纱装置,包括底板,所述底板的上端设置有支撑架,且底板的内部开设有杆槽,所述杆槽的内部设置有螺杆,所述螺杆的下端设置有轴承座,所述轴承座的下端设置有放置板,所述螺杆的上端设置有把手,所述支撑架的背面设置有电源线,所述电源线的一侧设置有线板,所述线板的一侧设置有绕线柱,且线板的前表壁开设有线槽,所述线槽的内表壁设置有弹性柱,所述弹性柱的外表壁套设有弹簧,且弹性柱的一端设置有夹板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述支撑架的内表壁设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的背面且位于支撑架的内表壁设置有第二电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的底端设置有连接板,所述连接板的底端均匀设置有抓取结构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底板的底端对称设置有万向轮,所述万向轮的数量为四组,且万向轮与底板呈固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底板的顶端且位于支撑架的一侧设置有收集框,所述收集框的形状为矩形,且收集框与底板呈固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一电动伸缩杆的上端设置有滑块,所述滑块的外部且位于支撑架的内壁开设有滑槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述杆槽、螺杆、轴承座和把手的形状为圆柱结构,且杆槽、螺杆、轴承座和把手的数量分别为四组,所述放置板的数量与轴承座的数量相同,所述轴承座和放置板分别对称设置在万向轮的一侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述线板的形状为矩形,所述绕线柱的形状为圆柱结构,所述线板、线槽和绕线柱的数量分别为两组,所述线板和绕线柱与支撑架呈固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型快速落纱装置,具备以下有益效果:
1、该一种新型快速落纱装置,通过设置杆槽、螺杆、轴承座、放置板和把手,在落纱装置使用时,工作人员手握把手并转动,使得螺杆在杆槽和轴承座内转动,使其放置板下降与地面相接触,能够有效的增大了落纱装置与地面的接触面积,使得有效的提高了落纱装置放置的稳定性,避免了落纱装置放置不稳固致使使用时出现移位而导致落纱装置使用效果差的问题,操作简单便捷,提高了落纱装置的稳定性,保证了落纱装置的正常使用;
2、该一种新型快速落纱装置,通过设置线板、绕线柱、线槽、弹性柱、弹簧和夹板,对落纱装置搬运时,将电源线贯穿出线板开设的线槽并缠绕在绕线柱上,能够使得电源线稳固的整理在支撑架的背面,避免了电源线随意拖至地面致使电源线外壳出现磨损而导致使用时安全性差的问题,同时,通过弹性柱、弹簧和夹板的配合,能够对线槽内的电源线进行夹持固定,使得电源线稳固的放置在线槽内,防止了出现松散的现象,操作简单便捷,提高了落纱装置的实用性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1的局部放大示意图;
图3为本实用新型背面示意图;
图4为本实用新型线槽内部结构放大示意图;
图5为本实用新型支撑架侧视示意图;
图6为本实用新型外观立体示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、杆槽;4、螺杆;5、轴承座;6、放置板;7、把手;8、电源线;9、线板;10、绕线柱;11、线槽;12、弹性柱;13、弹簧;14、夹板;15、第一电动伸缩杆;16、第二电动伸缩杆;17、连接板;18、抓取结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实施方案中:一种新型快速落纱装置,包括底板1,底板1的上端设置有支撑架2,且底板1的内部开设有杆槽3,杆槽3的内部设置有螺杆4,螺杆4的下端设置有轴承座5,轴承座5的下端设置有放置板6,螺杆4的上端设置有把手7,支撑架2的背面设置有电源线8,电源线8的一侧设置有线板9,线板9的一侧设置有绕线柱10,且线板9的前表壁开设有线槽11,线槽11的内表壁设置有弹性柱12,弹性柱12的外表壁套设有弹簧13,且弹性柱12的一端设置有夹板14。
本实施例中,支撑架2的内表壁设置有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的背面且位于支撑架2的内表壁设置有第二电动伸缩杆16,且第一电动伸缩杆15的底端设置有连接板17,连接板17的底端均匀设置有抓取结构18;通过第二电动伸缩杆16延伸,使得连接板17和抓取结构18移动,使得抓取结构18处于纱管的正上方,再通过第一电动伸缩杆15延伸,使得抓取结构18下降对料管进行抓取。底板1的底端对称设置有万向轮,万向轮的数量为四组,且万向轮与底板1呈固定连接;通过万向轮能够使得落纱装置便于移动。底板1的顶端且位于支撑架2的一侧设置有收集框,收集框的形状为矩形,且收集框与底板1呈固定连接;收集框能够对抓取的纱管进行收集。第一电动伸缩杆15的上端设置有滑块,滑块的外部且位于支撑架2的内壁开设有滑槽;滑块在滑槽内滑动,能够有效的起到限位的作用,从而保证了连接板17呈平行移动。杆槽3、螺杆4、轴承座5和把手7的形状为圆柱结构,且杆槽3、螺杆4、轴承座5和把手7的数量分别为四组,放置板6的数量与轴承座5的数量相同,轴承座5和放置板6分别对称设置在万向轮的一侧;能够有效的增大了落纱装置与地面的接触面积,使得有效的提高了落纱装置放置的稳定性,避免了落纱装置放置不稳固致使使用时出现移位而导致落纱装置使用效果差的问题。线板9的形状为矩形,绕线柱10的形状为圆柱结构,线板9、线槽11和绕线柱10的数量分别为两组,线板9和绕线柱10与支撑架2呈固定连接;能够使得电源线8稳固的整理在支撑架2的背面,避免了电源线8随意拖至地面致使电源线8外壳出现磨损而导致使用时安全性差的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种新型快速落纱装置,在使用时,通过万向轮将纱装置移动到细纱机附近,再通过第二电动伸缩杆16延伸,使得连接板17和抓取结构18移动,使得抓取结构18处于纱管的正上方,再通过第一电动伸缩杆15延伸,使得抓取结构18下降对料管进行抓取,再通过上述操作,将空的纱管放置在细纱机上,在落纱装置使用时,工作人员手握把手7并转动,使得螺杆4在杆槽3和轴承座5内转动,使其放置板6下降与地面相接触,能够有效的增大了落纱装置与地面的接触面积,使得有效的提高了落纱装置放置的稳定性,避免了落纱装置放置不稳固致使使用时出现移位而导致落纱装置使用效果差的问题,提高了落纱装置的稳定性,保证了落纱装置的正常使用;对落纱装置搬运时,将电源线8贯穿出线板9开设的线槽11并缠绕在绕线柱10上,能够使得电源线8稳固的整理在支撑架2的背面,避免了电源线8随意拖至地面致使电源线8外壳出现磨损而导致使用时安全性差的问题,同时,通过弹性柱12、弹簧13和夹板14的配合,能够对线槽11内的电源线8进行夹持固定,使得电源线8稳固的放置在线槽11内,防止了出现松散的现象,提高了落纱装置的实用性和安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型快速落纱装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端设置有支撑架(2),且底板(1)的内部开设有杆槽(3),所述杆槽(3)的内部设置有螺杆(4),所述螺杆(4)的下端设置有轴承座(5),所述轴承座(5)的下端设置有放置板(6),所述螺杆(4)的上端设置有把手(7),所述支撑架(2)的背面设置有电源线(8),所述电源线(8)的一侧设置有线板(9),所述线板(9)的一侧设置有绕线柱(10),且线板(9)的前表壁开设有线槽(11),所述线槽(11)的内表壁设置有弹性柱(12),所述弹性柱(12)的外表壁套设有弹簧(13),且弹性柱(12)的一端设置有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速落纱装置,其特征在于:所述支撑架(2)的内表壁设置有第一电动伸缩杆(15),所述第一电动伸缩杆(15)的背面且位于支撑架(2)的内表壁设置有第二电动伸缩杆(16),且第一电动伸缩杆(15)的底端设置有连接板(17),所述连接板(17)的底端均匀设置有抓取结构(18)。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速落纱装置,其特征在于:所述底板(1)的底端对称设置有万向轮,所述万向轮的数量为四组,且万向轮与底板(1)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速落纱装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端且位于支撑架(2)的一侧设置有收集框,所述收集框的形状为矩形,且收集框与底板(1)呈固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型快速落纱装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(15)的上端设置有滑块,所述滑块的外部且位于支撑架(2)的内壁开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型快速落纱装置,其特征在于:所述杆槽(3)、螺杆(4)、轴承座(5)和把手(7)的形状为圆柱结构,且杆槽(3)、螺杆(4)、轴承座(5)和把手(7)的数量分别为四组,所述放置板(6)的数量与轴承座(5)的数量相同,所述轴承座(5)和放置板(6)分别对称设置在万向轮的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型快速落纱装置,其特征在于:所述线板(9)的形状为矩形,所述绕线柱(10)的形状为圆柱结构,所述线板(9)、线槽(11)和绕线柱(10)的数量分别为两组,所述线板(9)和绕线柱(10)与支撑架(2)呈固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022960118.2U CN214527305U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种新型快速落纱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022960118.2U CN214527305U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种新型快速落纱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214527305U true CN214527305U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78291474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022960118.2U Active CN214527305U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种新型快速落纱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214527305U (zh) |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022960118.2U patent/CN214527305U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214527305U (zh) | 一种新型快速落纱装置 | |
CN213387162U (zh) | 一种防止纤维线缠绕的化学纤维线用线轮 | |
CN214529390U (zh) | 一种自动集体落纱机构 | |
CN212269104U (zh) | 一种用于数据采集器束线装置 | |
CN208544955U (zh) | 一种面料生产用洛丝机 | |
CN210262191U (zh) | 一种纺织设备上的导纱机构 | |
CN205974814U (zh) | 一种带割纱刀片的锭子夹纱器装置 | |
CN210884663U (zh) | 一种摇纱机用导纱装置 | |
CN212151118U (zh) | 一种绕线均匀的色纺纱用绕线装置 | |
CN209872006U (zh) | 一种色纺纱用绕线装置 | |
CN214060845U (zh) | 一种方便线束梳理的织侗锦装置 | |
CN216471488U (zh) | 一种高性能纱线收卷架 | |
CN220316894U (zh) | 一种电缆挤出机的收线装置 | |
CN218708103U (zh) | 精梳赛络纺上蜡装置 | |
CN204608275U (zh) | 捻线机叶子板横梁翻转装置 | |
CN217499600U (zh) | 一种针织机防打结机构 | |
CN212951480U (zh) | 一种索具吊带包装机 | |
CN220165439U (zh) | 一种纺织线定位支架 | |
CN216272434U (zh) | 一种防灰尘的棉纱绕线筒 | |
CN217104182U (zh) | 一种铸纺纱用高效精梳机 | |
CN215517813U (zh) | 一种纺织用摇纱绞扎装置 | |
CN213111939U (zh) | 一种精梳紧密纱线自动络筒包装装置 | |
CN211947344U (zh) | 一种可自动清除和整理落纱的纺织机 | |
CN211872158U (zh) | 一种可减少浪费的化纤上油装置 | |
CN220502264U (zh) | 一种便携式纯纺涤纶纱线的绕线筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |