CN214526309U - 一种粉料输送设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种粉料输送设备，其包括基座架，基座架设置有储料罐，储料罐底部连接有出料管，出料管连接有螺旋送料机，螺旋送料机靠近出料管位置处连接有接料管，出料管连接有固定圆环，出料管通过固定圆环卡接于接料管，接料管两侧位置处均设置有支撑架，接料管内对应每个支撑架位置处均设置有卡接块，每个卡接块相互远离一侧均连接有连接杆，每个连接杆穿过接料管一端均铰接有螺丝杆，每个螺纹杆均螺纹连接有螺母，每个连接杆均套接有弹簧，弹簧两端分别抵接于卡接块和接料管，每个支撑架均设置有用于固定螺母的定位装置，本申请具有便于用户拆卸螺旋送料机，提高整体工作效率的效果。

Description

一种粉料输送设备

技术领域

本申请涉及输送设备领域，尤其是涉及一种粉料输送设备。

背景技术

目前对粉料进行输送时，需要使用螺旋送料机设备，螺旋送料机包括管状外壳，管状外壳与储料仓相连接，粉煤灰储存在储料仓内，管状外壳内设置有转轴和螺旋状的叶片，转轴由固定在管状外壳上的电机驱动旋转，在叶片旋转的过程中，叶片能够沿着管状外壳将进料斗内的原料输送至另一端的称重斗中。

针对上述中的相关技术，发明人认为螺旋送料机与储料仓用螺栓和螺母进行连接，对其进行检修时，拆卸过程过于繁琐，浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

为了便于用户拆卸螺旋送料机，提高整体工作效率，本申请提供一种粉料输送设备。

本申请提供的一种粉料输送设备采用如下的技术方案：

一种粉料输送设备，包括基座架，基座架设置有储料罐，储料罐底部连接有出料管，出料管连接有螺旋送料机，螺旋送料机靠近出料管位置处连接有接料管，出料管连接有固定圆环，出料管通过固定圆环卡接于接料管，接料管两侧位置处均设置有支撑架，接料管内对应每个支撑架位置处均设置有卡接块，每个卡接块相互远离一侧均连接有连接杆，每个连接杆穿过接料管一端均铰接有螺丝杆，每个螺纹杆均螺纹连接有螺母，每个连接杆均套接有弹簧，弹簧两端分别抵接于卡接块和接料管，每个支撑架均设置有用于固定螺母的定位装置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，向上推动螺纹杆并使螺纹杆和螺母离开定位装置，然后推动螺旋送料机和接料管向上进行移动，使接料管套在出料管的外面，出料管的固定圆环通过卡接块，然后在弹簧的作用下卡接块回到原位并将固定圆环卡死，从而将出料管固定好，保证粉料从出料管正常进入接料管并被螺旋送料机传送。用户对螺旋送料机和接料管检修清理时，向下推动螺纹杆，使螺纹杆和螺母进入定位装置内，然后转动螺纹杆，螺母在定位装置内保持不动，连接杆和螺纹杆向远离接料管的方向移动，卡接块随着连接杆向接料管内壁靠近，从而增大两个卡接块之间的距离，当两个卡接块之间的距离大于固定圆环的口径时，将出料管从接料管中取出，保证用户更快的对螺旋送料机、接料管和出料管进行分离，提高工作效率。

可选的，每个所述定位装置均包括固定连接于支撑架的限位块，每个限位块顶部均开设有转动槽，每个限位块顶部对应转动槽位置处均开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，用户使用时，螺母卡接进限位块对应的限位槽内并保持不动，同时螺纹杆在限位块对应的转动槽内进行转动，保证螺纹杆和螺母正常工作。

可选的，每个所述限位块对应限位槽内均设置有多个橡胶块。

通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶块增大限位块和螺母之间的摩擦力，保证螺纹杆转动时，螺母不会在限位块对应的限位槽内跟着螺纹杆转动，提高工作效率。

可选的，每个所述螺纹杆相互远离一端均连接有转动杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，转动转动杆，螺纹杆随着转动杆进行转动，保证用户更加方便、省力的对螺纹杆进行转动，节省人力。

可选的，每个所述转动杆均开设有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，用户使用时，防滑凸起增大人手与转动杆之间的摩擦力，保证用户对转动杆进行转动时，不会出现打滑的情况，提高工作效率。

可选的，每个所述连接杆靠近卡接块一端均连接有转动块，每个卡接块对应转动块位置处均开设有旋转槽，连接杆通过转动块转动连接于卡接块对应的旋转槽内，每个转动块侧壁均开设有多个滚动槽，每个转动块对应滚动槽内均转动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，用户使用时，滚珠在转动块对应的滚动槽内进行转动，减少转动块和卡接块之间的摩擦力，保证转动块转动的更加流畅，从而使连接杆和螺纹杆转动的更加流畅。

可选的，所述接料管内壁对应卡接块下方位置处连接有限位圆环，限位圆环顶部固定连接有橡胶圆环。

通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶圆环减少限位圆环和固定圆环之间的缝隙，保证固定圆环和限位圆环之间不会渗漏出粉料，减少粉料的浪费，同时保证周围工作环境的干净整洁。

可选的，每个所述卡接块相互远离一侧均固定连接有多个导向杆，接料管对应每个导向杆位置处均开设有导向孔，导向杆插接于接料管对应的导向孔内。

通过采用上述技术方案，用户使用时，卡接块进行移动时，导向杆随着卡接块进行移动，并在接料管对应的导向孔内进行滑移，保证卡接块不会自行转动，保证卡接块对固定圆环进行正常的卡接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.卡接块、螺纹杆和定位装置的设计，保证用户能够方便快捷的对螺旋送机和储料罐进行拆卸，便于用户清理维修螺旋送料机；

2.滚珠的设计，保证连接杆和转动块转动的更加流畅；

3.导向杆的设计，保证卡接块进行正常的工作，提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的接料管构造示意图；

图3是本申请实施例的固定圆环结构剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本申请实施例的导向杆结构剖视图；

图6是图3中B部分的放大图；

图7是图3中C部分的放大图。

附图标记说明：1、基座架；11、储料罐；12、出料管；121、固定圆环；13、螺旋送料机；2、接料管；21、支撑架；22、导向孔；23、限位圆环；231、橡胶圆环；3、定位装置；31、限位块；32、转动槽；33、螺纹杆；331、螺母；332、转动杆；333、防滑凸起；34、限位槽；341、橡胶块；35、连接杆；351、弹簧；352、转动块；353、滚动槽；354、滚珠；36、卡接块；361、导向杆；362、旋转槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料输送设备。参照图1，一种粉料输送设备包括基座架1，基座架1固定连接有储料罐11，储料罐11底部固定连接有出料管12，出料管12底部连接有螺旋送料机13。

参照图2和图3，螺旋送料机13对应出料管12位置处固定连接有接料管2。接料管2外壁对应两侧位置处均固定连接有支撑架21。每个支撑架21均设置有定位装置3。每个定位装置3均包括固定连接于支撑架21的限位块31，每个限位块31顶部均开设有转动槽32，转动槽32沿限位块31的长度方向设置。每个限位块31对应转动槽32内均设置有螺纹杆33。每个限位块31顶部对应转动槽32位置处均开设有限位槽34，每个螺纹杆33均螺纹连接有螺母331，螺母331能够卡接于限位块31对应的限位槽34内。两个螺纹杆33相互靠近一端均铰接有连接杆35。每个连接杆35穿过接料管2一端均转动连接有卡接块36，卡接块36顶部的横截面积小于底部的横截面积。每个连接杆35侧壁均套接有弹簧351，弹簧351对卡接块36施加远离远离接料管2的作用力，弹簧351的两端分别抵接于卡接块36和接料管2。出料管12底部固定连接有固定圆环121，固定圆环121抵接于卡接块36。用户使用时，拨动螺纹杆33，将螺纹杆33抬起从而使螺母331离开限位槽34，然后将螺旋送料机13和接料管2向上推动，使出料管12进入接料管2，出料管12的固定圆环121通过卡接块36并被卡接块36卡死，保证粉料正常通过出料管12和接料管2。用户对螺旋送料机13和接料管2进行检修清理时，拨动螺纹杆33，使螺纹杆33进入限位块31对应的转动槽32内，使螺母331进入限位块31对应的限位槽34内，然后转动螺纹杆33，螺母331在限位槽34内保持不动，连接杆35和螺纹杆33带动卡接块36向接料管2内壁靠近，使两个卡接块36之间的距离大于固定圆环121的口径，从而将接料管2和出料管12分离，减少用户分离螺旋送料机13和出料管12的时间，提高工作效率。

参照图2和图3，接料管2内壁对应卡接块36下方位置处固定连接有限位圆环23，限位圆环23靠近卡接块36一侧固定连接有橡胶圆环231，橡胶圆环231能够抵接于固定圆环121。用户使用时，橡胶圆环231减少缝隙，防止粉料从固定圆环121和限位圆环23之间渗出，减少粉料的浪费，同时保证周围工作环境的整洁。

参照图2和图4，每个限位块31对应限位槽34内均固定连接有多个橡胶块341。用户使用时，橡胶块341增大摩擦力，防止螺母331自行转动，保证螺母331正常的工作。

参照图2和图5，每个卡接块36对应连接杆35两侧位置处均固定连接有导向杆361，每个导向杆361均固定连接于卡接块36靠近连接杆35一侧。接料管2对应每个导向杆361位置处均开设有导向孔22，导向杆361插接于导向孔22内。用户使用时，卡接块36移动时，导向杆361在接料管2对应的导向孔22内滑移，防止卡接块36自行转动，保证卡接块36正常工作。

参照图3和图6，每个螺纹杆33远离卡接块36一端均固定连接有转动杆332，转动杆332垂直于螺纹杆33设置。每个转动杆332侧壁均开设有防滑凸起333。用户使用时，转动转动杆332，转动杆332带动螺纹杆33转动，便于用户转动螺纹杆33，节省人力。同时防滑凸起333增大摩擦力，防止用户人手与转动杆332之间打滑。

参照图3和图7，每个卡接块36对应连接杆35位置处均开设有旋转槽362，每个连接杆35靠近卡接块36一端均固定连接有转动块352。连接杆35通过转动块352转动连接于卡接块36对应的旋转槽362内。每个转动块352侧壁均开设有多个滚动槽353，滚动槽353沿转动块352侧壁圆周阵列设置，每个转动块352对应滚动槽353内均转动连接有滚珠354，滚珠354抵接于卡接块36。用户使用时，滚珠354减少摩擦力，保证连接杆35和转动块352的转动过程更加流畅。

本申请实施例一种粉料输送设备的实施原理为：用户使用时，推动螺纹杆33，使螺纹杆33和螺母331分别离开限位块31对应的转动槽32和限位槽34，然后推动螺旋送料机13和接料管2向上移动，使出料管12的固定圆环121滑过卡接块36并抵接于橡胶圆环231，同时卡接块36将固定圆环121和橡胶圆环231卡死，保证粉料正常从出料管12和接料管2通过，减少粉料的渗漏。检修清理螺旋送料机13和接料管2时，推动螺纹杆33，使螺纹杆33和螺母331分别进入限位块31对应的转动槽32和限位槽34，螺母331在限位槽34内抵接于橡胶块341并保持不动，然后转动转动杆332，转动杆332带动螺纹杆33和连接杆35进行旋转，螺纹杆33向远离接料管2的方向移动，并带动卡接块36靠近接料管2内壁，两个卡接块36之间的距离逐渐增大，保证固定圆环121能够通过卡接块36，使接料管2和出料管12分开，便于用户将螺旋送料机13和接料管2从出料管12上拆卸下来，节省人力，提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料输送设备，包括基座架(1)，基座架(1)设置有储料罐(11)，储料罐(11)底部连接有出料管(12)，其特征在于：出料管(12)连接有螺旋送料机(13)，螺旋送料机(13)靠近出料管(12)位置处连接有接料管(2)，出料管(12)连接有固定圆环(121)，出料管(12)通过固定圆环(121)卡接于接料管(2)，接料管(2)两侧位置处均设置有支撑架(21)，接料管(2)内对应每个支撑架(21)位置处均设置有卡接块(36)，每个卡接块(36)相互远离一侧均连接有连接杆(35)，每个连接杆(35)穿过接料管(2)一端均铰接有螺丝杆，每个螺纹杆(33)均螺纹连接有螺母(331)，每个连接杆(35)均套接有弹簧(351)，弹簧(351)两端分别抵接于卡接块(36)和接料管(2)，每个支撑架(21)均设置有用于固定螺母(331)的定位装置(3)。

2.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述定位装置(3)均包括固定连接于支撑架(21)的限位块(31)，每个限位块(31)顶部均开设有转动槽(32)，每个限位块(31)顶部对应转动槽(32)位置处均开设有限位槽(34)。

3.根据权利要求2所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述限位块(31)对应限位槽(34)内均设置有多个橡胶块(341)。

4.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述螺纹杆(33)相互远离一端均连接有转动杆(332)。

5.根据权利要求4所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述转动杆(332)均开设有防滑凸起(333)。

6.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述连接杆(35)靠近卡接块(36)一端均连接有转动块(352)，每个卡接块(36)对应转动块(352)位置处均开设有旋转槽(362)，连接杆(35)通过转动块(352)转动连接于卡接块(36)对应的旋转槽(362)内，每个转动块(352)侧壁均开设有多个滚动槽(353)，每个转动块(352)对应滚动槽(353)内均转动连接有滚珠(354)。

7.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于：所述接料管(2)内壁对应卡接块(36)下方位置处连接有限位圆环(23)，限位圆环(23)顶部固定连接有橡胶圆环(231)。

8.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述卡接块(36)相互远离一侧均固定连接有多个导向杆(361)，接料管(2)对应每个导向杆(361)位置处均开设有导向孔(22)，导向杆(361)插接于接料管(2)对应的导向孔(22)内。

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