CN221089144U - 一种pe膜裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE膜裁切设备，包括底座和两个传送带，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部外壁固定连接有多个气缸，多个气缸的活塞杆一端共同固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有支撑台，支撑台与切刀相对设置，所述支撑架的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆，多个弹力限位杆之间滑动套接有滑动板，滑动板的底部转动连接有上橡胶辊，所述底座的顶部转动连接有下橡胶辊。本实用新型通过在电机的带动下下橡胶辊进行转动，从而对PE膜进行输送，进而将PE膜输送至支撑台上，从而对PE膜进行自动上料，再通过传送带将切割好的PE膜输送出去，从而对PE膜进行自动下料，方便快捷。

Description

一种PE膜裁切设备

技术领域

本实用新型涉及PE膜裁切技术领域，尤其涉及一种PE膜裁切设备。

背景技术

目前，PE膜在生产时，会使用裁切设备对其进行裁切，以此应用于PE膜的多方面加工。

其中，经检索，授权公开号为CN216328507U的专利，公开了一种PE膜生产用裁切设备。上述专利的裁切设备在使用过程中，由于不方便PE膜裁切前后的上下料，导致裁切设备的使用效果不佳，不能满足于PE膜的裁切应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE膜裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE膜裁切设备，包括底座和两个传送带，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部外壁固定连接有多个气缸，多个气缸的活塞杆一端共同固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有支撑台，支撑台与切刀相对设置，所述支撑架的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆，多个弹力限位杆之间滑动套接有滑动板，滑动板的底部转动连接有上橡胶辊，所述底座的顶部转动连接有下橡胶辊，下橡胶辊设置在上橡胶辊的下方，底座的顶部固定连接有电机，电机的输出端与下橡胶辊的一端固定连接，所述支撑架的顶部内壁固定连接有弹力块，两个传送带分别设置在弹力块的底部和底座的顶部。

进一步的，所述支撑台的两侧均转动连接有支撑辊。

进一步的，所述底座的顶部固定连接有支撑块，支撑块的一侧固定连接有支撑杆。

进一步的，所述底座的一端转动连接有挡板，挡板与支撑杆接触。

进一步的，所述底座与支撑块之间固定连接有支撑筋。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在电机的带动下下橡胶辊进行转动，从而对PE膜进行输送，进而将PE膜输送至支撑台上，从而对PE膜进行自动上料，再通过传送带将切割好的PE膜输送出去，从而对PE膜进行自动下料，方便快捷。

2.通过在弹力限位杆的作用下使得上橡胶辊挤压下橡胶辊，进而将PE膜夹紧，再在弹力块的作用使得两个传送带夹紧PE膜，进而对更好地对PE膜进行输送。

3.通过将PE膜卷套在支撑杆上，然后，扳动挡板与支撑杆接触，从而对PE膜卷进行限位，从而防止PE膜卷脱离支撑杆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE膜裁切设备的左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE膜裁切设备的右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PE膜裁切设备的使用立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、切刀；5、支撑台；6、弹力限位杆；7、滑动板；8、上橡胶辊；9、下橡胶辊；10、弹力块；11、传送带；12、电机；13、支撑辊；14、支撑块；15、支撑杆；16、挡板；17、支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种PE膜裁切设备，包括底座1和两个传送带11，底座1的顶部通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2的顶部外壁通过螺栓固定有多个气缸3，多个气缸3的活塞杆一端共同通过螺栓固定有切刀4，在气缸3的带动下切刀4向下移动，从而对PE膜进行切割，底座1的顶部通过螺栓固定有支撑台5，支撑台5与切刀4相对设置，支撑架2的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆6，多个弹力限位杆6之间滑动套接有滑动板7，滑动板7的底部转动连接有上橡胶辊8，底座1的顶部转动连接有下橡胶辊9，下橡胶辊9设置在上橡胶辊8的下方，底座1的顶部通过螺栓固定有电机12，电机12的输出端与下橡胶辊9的一端固定连接，在电机12的带动下下橡胶辊9进行转动，从而对PE膜进行输送，进而将PE膜输送至支撑台5上，从而对PE膜进行自动上料，支撑架2的顶部内壁通过螺栓固定有弹力块10，两个传送带11分别设置在弹力块10的底部和底座1的顶部，通过传送带11将切割好的PE膜输送出去，从而对PE膜进行自动下料。

支撑台5的两侧均转动连接有对PE膜支撑的支撑辊13，底座1的顶部焊接有支撑块14，支撑块14的一侧焊接有便于放置PE膜卷的支撑杆15，底座1的一端转动连接有挡板16，挡板16与支撑杆15接触，扳动挡板16与支撑杆15接触，从而对PE膜卷进行限位，进而防止PE膜卷的脱落，底座1与支撑块14之间焊接有支撑筋17。

本实施例的工作原理：使用时，首先，将PE膜卷套在支撑杆15上，然后，扳动挡板16与支撑杆15接触，从而对PE膜卷进行限位，接着，将PE膜卷的一端从上橡胶辊8与下橡胶辊9之间、支撑台5上方和两个传送带11之间穿过，然后，启动电机12，在电机12的带动下下橡胶辊9进行转动，从而对PE膜进行输送，进而将PE膜输送至支撑台5上，从而对PE膜进行自动上料，接着，启动气缸3，在气缸3的带动下切刀4向下移动，从而对PE膜进行切割，然后，通过传送带11将切割好的PE膜输送出去，从而对PE膜进行自动下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PE膜裁切设备，包括底座(1)和两个传送带(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的顶部外壁固定连接有多个气缸(3)，多个气缸(3)的活塞杆一端共同固定连接有切刀(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑台(5)，支撑台(5)与切刀(4)相对设置，所述支撑架(2)的顶部内壁固定插接有多个弹力限位杆(6)，多个弹力限位杆(6)之间滑动套接有滑动板(7)，滑动板(7)的底部转动连接有上橡胶辊(8)，所述底座(1)的顶部转动连接有下橡胶辊(9)，下橡胶辊(9)设置在上橡胶辊(8)的下方，底座(1)的顶部固定连接有电机(12)，电机(12)的输出端与下橡胶辊(9)的一端固定连接，所述支撑架(2)的顶部内壁固定连接有弹力块(10)，两个传送带(11)分别设置在弹力块(10)的底部和底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切设备，其特征在于，所述支撑台(5)的两侧均转动连接有支撑辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜裁切设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(14)，支撑块(14)的一侧固定连接有支撑杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种PE膜裁切设备，其特征在于，所述底座(1)的一端转动连接有挡板(16)，挡板(16)与支撑杆(15)接触。

5.根据权利要求4所述的一种PE膜裁切设备，其特征在于，所述底座(1)与支撑块(14)之间固定连接有支撑筋(17)。