CN219667481U - 一种pet包装片材滚压贴合设备 - Google Patents

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李勋
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Shenyang Yingye Plastic Packaging Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种PET包装片材滚压贴合设备,涉及PET包装片材技术领域。所述底座内壁的中部放置有滚筒,且滚筒的数量为三组,所述滚筒的上方设置有压辊,所述压辊的数量为两组组,所述滚筒和压辊之间形成PET包装片材移动空间,所述底座中部的两侧开设有配合压辊使用的放置槽,所述放置槽的顶部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压辊,所述压辊的上方固定安装有收卷辊。滚筒数量为三组,压辊数量为两组,两组压辊位于滚筒的第一组和第三组的上方,在进行覆膜后,通过第二组压辊和第三组进行二次滚压进行贴合,从而使片材的贴合的效果更好,减少了气泡的产生。

Description

一种PET包装片材滚压贴合设备
技术领域
本实用新型涉及PET包装片材技术领域,具体为一种PET包装片材滚压贴合设备。
背景技术
PET包装片在加工的过程中需要对其进行覆膜处理,而在进行覆膜的时候一般都是人工手动进行包覆膜的包覆,而人为覆膜一方面覆膜的工作效率低下,耗时耗力且在覆膜的工作过程中需要人为利用压辊进行反复的滚压,工作人员的工作强度较大,另一方面包覆的质量得不到保证,容易覆膜倾斜且产生气泡。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PET包装片材滚压贴合设备,解决了人工覆膜工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种PET包装片材滚压贴合设备,包括贴合设备的底座,所述底座内壁的中部放置有滚筒,且滚筒的数量为三组,所述滚筒的上方设置有压辊,所述压辊的数量为两组组,所述滚筒和压辊之间形成PET包装片材移动空间,所述底座中部的两侧开设有配合压辊使用的放置槽,且放置槽的数量为四组,所述放置槽的顶部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压辊,所述压辊的上方固定安装有收卷辊。
优选的,三组所述滚筒的前方固定安装有第一传送带,三组所述滚筒的后方固定安装有第二传送带,所述第一传送带和第二传送带位于底座的内壁。
优选的,所述底座前端的左侧与右侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于底座外侧的一端固定连接有螺帽,所述螺纹杆位于底座内侧的一端转动连接有轴承,所述轴承的一端固定连接有限位板。
优选的,所述限位板位于底座前端内壁的两侧,两组所述压辊之间固定安装有切膜装置。
优选的,所述第一传送带后侧的上方设置有辅助压轮,且辅助压轮的数量为两组。
优选的,所述辅助压轮的顶部固定连接有滑套,所述滑套滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端固定连接有支撑杆,所述支撑杆位于底座前侧的顶部
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PET包装片材滚压贴合设备。具备以下有益效果:
(1)、该滚筒数量为三组,压辊数量为两组,两组压辊位于滚筒的第一组和第三组的上方,在进行覆膜后,通过第二组压辊和第三组进行二次滚压进行贴合,从而使片材的贴合的效果更好,减少了气泡的产生,通过限位板调整合适的距离,在辅助压轮的作用下使放置在第一传送带上的片材进行固定传送到贴合装置内,通过切膜装置将包覆好的片材对使用的包覆膜进行切断,一片贴合后的片材再通过第二传送带流出从而方便收纳,此设备只需要人工摆放片材就能实现自动贴合,解放了人力,大大提高了PET包装片材包覆膜的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型设备整体结构示意图;
图2为本实用新型压辊结构示意图;
图3为本实用新型限位板结构示意图。
图中:1、底座;2、滚筒;3、压辊;4、放置槽;5、固定块;6、弹簧;7、第一传送带;8、第二传送带;9、收卷辊;10、螺纹杆;11、螺帽;12、轴承;13、限位板;14、切膜装置;15、辅助压轮;16、滑套;17、滑杆;18、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PET包装片材滚压贴合设备,包括贴合设备的底座1,所述底座1内壁的中部放置有滚筒2,且滚筒2的数量为三组,所述滚筒2的上方设置有压辊3,所述压辊3的数量为两组组,所述滚筒2和压辊3之间形成PET包装片材移动空间,所述底座1中部的两侧开设有配合压辊3使用的放置槽4,且放置槽4的数量为四组,所述放置槽4的顶部固定连接有固定块5,所述固定块5的底部固定连接有弹簧6,所述弹簧6的底部固定连接有压辊3,所述压辊3的上方固定安装有收卷辊9。该滚筒2数量为三组,压辊3数量为两组,两组压辊3位于滚筒2的第一组和第三组的上方,在进行覆膜后,通过第二组压辊3和第三组进行二次滚压进行贴合,从而使片材的贴合的效果更好,减少了气泡的产生。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:三组所述滚筒2的前方固定安装有第一传送带7,三组所述滚筒2的后方固定安装有第二传送带8,所述第一传送带7和第二传送带8位于底座1的内壁。通过第一传送带7将要包覆膜贴合的片材输送至滚筒2和压辊3内进行包覆膜贴合,包覆膜后的片材通过第二传送带8流出进行收集,人工只需摆放片材即可,解放了人力,提高了工作效率。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:所述底座1前端的左侧与右侧活动连接有螺纹杆10,所述螺纹杆10位于底座1外侧的一端固定连接有螺帽11,所述螺纹杆10位于底座1内侧的一端转动连接有轴承12,所述轴承12的一端固定连接有限位板13。通过螺帽11的转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10在底座1两侧开设的螺纹孔内转动,从而使限位板13调整距离,方便片材再输送至贴合装置内时不会出现偏差。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:所述限位板13位于底座1前端内壁的两侧,两组所述压辊3之间固定安装有切膜装置14。包覆膜压贴在片材上,当完全包覆后,切膜装置14对包覆膜进行切断,避免了人工切膜不整齐和费力的问题。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:所述第一传送带7后侧的上方设置有辅助压轮15,且辅助压轮15的数量为两组。通过辅助压轮15对在第一传送带7上的板材进行压紧固定,再输送至滚筒2和压辊3之间进行包覆膜,避免了板材在第一传送带7输送时出现倾斜和偏差的问题。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:所述辅助压轮15的顶部固定连接有滑套16,所述滑套16滑动连接有滑杆17,所述滑杆17的两端固定连接有支撑杆18,所述支撑杆18位于底座1前侧的顶部。滑套16下方固定连接有辅助压轮15,滑套16在滑杆17上滑动,从而使辅助压轮15在压紧固定不同尺寸的片材时方便调整。
工作时,将限位板13调整合适的距离,把包装片材的一侧贴着限位板13放在第一传送带7上,通过滑套16和滑杆17调整下方的辅助压轮15的位置从而使包装片材进行压紧固定输送贴合装置内,包装片材通过第一传送带7流入滚筒2和压辊3之间进行贴合,当完全贴合后切膜装置14将包覆膜进行切断,片材输送至后方压辊3和滚筒2之间时进行二次贴合,从而减少气泡的产生,二次贴合后的包装片材通过第二传送带8流出,人工再进行收集。
综上所述,该一种PET包装片材滚压贴合设备,通过2、滚筒;3、压辊;7、第一传送带;8、第二传送带;10、螺纹杆;11、螺帽;13、限位板;14、切膜装置;15、辅助压轮;16、滑套;17、滑杆的结构,解决了人工覆膜工作效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET包装片材滚压贴合设备,包括贴合设备的底座(1),其特征在于:所述底座(1)内壁的中部放置有滚筒(2),且滚筒(2)的数量为三组,所述滚筒(2)的上方设置有压辊(3),所述压辊(3)的数量为两组组,所述滚筒(2)和压辊(3)之间形成PET包装片材移动空间,所述底座(1)中部的两侧开设有配合压辊(3)使用的放置槽(4),且放置槽(4)的数量为四组,所述放置槽(4)的顶部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的底部固定连接有压辊(3),所述压辊(3)的上方固定安装有收卷辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PET包装片材滚压贴合设备,其特征在于:三组所述滚筒(2)的前方固定安装有第一传送带(7),三组所述滚筒(2)的后方固定安装有第二传送带(8),所述第一传送带(7)和第二传送带(8)位于底座(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种PET包装片材滚压贴合设备,其特征在于:所述底座(1)前端的左侧与右侧活动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)位于底座(1)外侧的一端固定连接有螺帽(11),所述螺纹杆(10)位于底座(1)内侧的一端转动连接有轴承(12),所述轴承(12)的一端固定连接有限位板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种PET包装片材滚压贴合设备,其特征在于:所述限位板(13)位于底座(1)前端内壁的两侧,两组所述压辊(3)之间固定安装有切膜装置(14)。
5.根据权利要求2所述的一种PET包装片材滚压贴合设备,其特征在于:所述第一传送带(7)后侧的上方设置有辅助压轮(15),且辅助压轮(15)的数量为两组。
6.根据权利要求5所述的一种PET包装片材滚压贴合设备,其特征在于:所述辅助压轮(15)的顶部固定连接有滑套(16),所述滑套(16)滑动连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的两端固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)位于底座(1)前侧的顶部。
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