CN214524917U - 一种石膏生产用自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于石膏生产用辅助技术领域，公开了一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座，所述操作底座中端通过轴承转动安装有中空管，所述中空管内部活动安装有连接管，所述中空管左右两侧均开设有滑动槽。本实用新型由于在放置板底部安装有连接管，以及将连接管底部穿过固定板插入中空管内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板向下移动，保证限位柱在中空管内部的滑动槽内部进行移动，保证放置板进行竖向移动，保证放置板底部可以抵压接触压力传感器，通过放置板下降对压力传感器顶部接触产生的压力信息进行检测，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种石膏生产用自动包装机

技术领域

本实用新型适用于石膏生产用辅助技术领域，特别涉及一种石膏生产用自动包装机。

背景技术

目前，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，而在石膏板加工完成后，需要对其进行包装处理，而相应的包装机则需要将相应的石膏板放置在其内部的放置机构内部后，再由包装机构对其表面进行包装处理。

但是，现如今使用的包装机中仍然存在一些不足之处：由于现如今在将石膏板放置在相应的放置板表面时，在放置完成后，依旧需要操作人员手动打开开关对整个石膏板进行夹持固定，而由于不同尺寸大小的石膏板，简单的夹持限位不仅操作繁琐，而对无法保证石膏板在包装时的稳定性，并且手动调节放置机构会存在对石膏板的操作延时，影响对石膏板的包装效率。因此，我们提出一种石膏生产用自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石膏生产用自动包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座，所述操作底座中端通过轴承转动安装有中空管，所述中空管内部活动安装有连接管，所述中空管左右两侧均开设有滑动槽，所述连接管底端左右两侧表面均固定安装有限位柱，两个所述限位柱分别滑动安装于两个滑动槽内部，所述中空管顶端表面固定安装有固定板，且连接管顶端贯穿活动于固定板中端，所述连接管顶端表面固定安装有放置板，所述放置板顶端表面固定安装有固定框，所述固定框顶端表面固定安装有安装框，所述安装框内部中端表面固定安装有液压推动缸。

优选的，所述液压推动缸的活塞杆底端贯穿活动于固定框顶端，所述液压推动缸的活塞杆底端表面固定安装有抵压板。

优选的，所述操作底座左侧表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，所述操作底座底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端与中空管底端表面固定连接，所述固定板左侧表面固定安装有压力传感器。

优选的，所述中空管内部底端活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端表面活动贴合于连接管底端表面。

优选的，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与液压推动缸的信号输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种石膏生产用自动包装机，由于在放置板底部安装有连接管，以及将连接管底部穿过固定板插入中空管内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板向下移动，保证限位柱在中空管内部的滑动槽内部进行移动，保证放置板进行竖向移动，保证放置板底部可以抵压接触压力传感器，通过放置板下降对压力传感器顶部接触产生的压力信息进行检测，再通过单片机对其进行压力信息进行判断处理，在石膏板完成的放置在放置板表面后，直接由单片机对液压传感器进行启停控制，保证抵压板进行位置下降接触石膏板表面对其进行抵压固定处理，进而保证石膏板在保证放置时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种石膏生产用自动包装机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种石膏生产用自动包装机的操作底座俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、操作底座；2、轴承；3、中空管；4、连接管；5、滑动槽；6、限位柱；7、固定板；8、放置板；9、复位弹簧；10、转动电机；11、压力传感器；12、安装盒；13、单片机；14、固定框；15、安装框；16、液压推动缸；17、抵压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座 1，所述操作底座1中端通过轴承2转动安装有中空管3，所述中空管3内部活动安装有连接管4，所述中空管3左右两侧均开设有滑动槽5，所述连接管4底端左右两侧表面均固定安装有限位柱 6，两个所述限位柱6分别滑动安装于两个滑动槽5内部，所述中空管3顶端表面固定安装有固定板7，且连接管4顶端贯穿活动于固定板7中端，所述连接管4顶端表面固定安装有放置板8，所述放置板8顶端表面固定安装有固定框14，所述固定框14顶端表面固定安装有安装框15，所述安装框15内部中端表面固定安装有液压推动缸16。

本实施例中如图1和图2所示，由于在放置板8底部安装有连接管4，以及将连接管4底部穿过固定板7插入中空管3内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板8表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板8向下移动，保证限位柱6在中空管3 内部的滑动槽5内部进行移动，保证放置板8进行竖向移动，保证放置板8底部可以抵压接触压力传感器11。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述液压推动缸16的活塞杆底端贯穿活动于固定框14顶端，所述液压推动缸16的活塞杆底端表面固定安装有抵压板17，包装液压推动缸16的运转可以带动抵压板17进行移动对石膏板进行抵压限位处理。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述操作底座1左侧表面固定安装有安装盒12，所述安装盒12内部固定安装有单片机 13，所述操作底座1底端表面固定安装有转动电机10，所述转动电机10的传动轴顶端与中空管3底端表面固定连接，所述固定板7左侧表面固定安装有压力传感器11，通过放置板8下降对压力传感器11顶部接触产生的压力信息进行检测，再通过单片机13 对其进行压力信息进行判断处理，在石膏板完成的放置在放置板8表面后，直接由单片机13对液压传感器16进行启停控制，保证抵压板17进行位置下降接触石膏板表面对其进行抵压固定处理，进而保证石膏板在保证放置时的稳定性。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述中空管3内部底端活动安装有复位弹簧9，所述复位弹簧9顶端表面活动贴合于连接管4底端表面，保证复位弹簧9的压缩复原可以在将放置石膏板的放置板8的位置进行复原，方便后续的再次使用。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述压力传感器11的信号输出端与单片机13的信号输入端相连接，所述单片机13的信号输出端与液压推动缸16的信号输入端相连接，保证整个装置的使用合理性。

需要说明的是，本实用新型为一种石膏生产用自动包装机，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过外部的控制开关打开单片机13以及液压推动缸16，将所需包装的石膏板放置在放置板8表面，通过压力传感器11对放置板8底部的产生的压力进行使用，对液压推动缸16 的启停进行控制，使得抵压板17对石膏板进行位置限定，再通过外部的控制开关打开转动电机10，带动中空管3以及放置板8进行转动，使用包装机的包装结构对转动的石膏板进行转动包装处理，相较于传统的石膏生产用辅助技术，本装置由于在放置板8 底部安装有连接管4，以及将连接管4底部穿过固定板7插入中空管3内部，进而可以在将所需包装的石膏板放在放置板8表面后，在石膏板的重力作用下压动放置板8向下移动，保证限位柱6 在中空管3内部的滑动槽5内部进行移动，保证放置板8进行竖向移动，保证放置板8底部可以抵压接触压力传感器11，通过放置板8下降对压力传感器11顶部接触产生的压力信息进行检测，再通过单片机13对其进行压力信息进行判断处理，在石膏板完成的放置在放置板8表面后，直接由单片机13对液压传感器16进行启停控制，保证抵压板17进行位置下降接触石膏板表面对其进行抵压固定处理，进而保证石膏板在保证放置时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石膏生产用自动包装机，包括操作底座(1)，其特征在于：所述操作底座(1)中端通过轴承(2)转动安装有中空管(3)，所述中空管(3)内部活动安装有连接管(4)，所述中空管(3)左右两侧均开设有滑动槽(5)，所述连接管(4)底端左右两侧表面均固定安装有限位柱(6)，两个所述限位柱(6)分别滑动安装于两个滑动槽(5)内部，所述中空管(3)顶端表面固定安装有固定板(7)，且连接管(4)顶端贯穿活动于固定板(7)中端，所述连接管(4)顶端表面固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)顶端表面固定安装有固定框(14)，所述固定框(14)顶端表面固定安装有安装框(15)，所述安装框(15)内部中端表面固定安装有液压推动缸(16)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于：所述液压推动缸(16)的活塞杆底端贯穿活动于固定框(14)顶端，所述液压推动缸(16)的活塞杆底端表面固定安装有抵压板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于：所述操作底座(1)左侧表面固定安装有安装盒(12)，所述安装盒(12)内部固定安装有单片机(13)，所述操作底座(1)底端表面固定安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的传动轴顶端与中空管(3)底端表面固定连接,所述固定板(7)左侧表面固定安装有压力传感器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于：所述中空管(3)内部底端活动安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)顶端表面活动贴合于连接管(4)底端表面。

5.根据权利要求3所述的一种石膏生产用自动包装机，其特征在于：所述压力传感器(11)的信号输出端与单片机(13)的信号输入端相连接，所述单片机(13)的信号输出端与液压推动缸(16)的信号输入端相连接。

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