CN214524806U - 冰淇淋灌装封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冰淇淋灌装封口机,包括装袋箱,在装袋箱的底部设置有加料组件,加料组件包括外壳体,在外壳体的内部设置有导向筒,导向筒与装袋箱的出料孔对准,在导向筒的一侧设置有加料器,加料器上可伸缩地设置有加料头,导向筒的侧壁开设有与其内部空腔贯通的通孔,加料头对准通孔,在加料组件的下方设有升降座,升降座与驱动组件连接,升降座可升降地套设在竖向设置的第一导柱上,升降座的内部设有空腔,空腔内设有前夹板和后夹板,前夹板与水平驱动气缸连接,前夹板和后夹板的底部分别连接有前热封板和后热封板。本实用新型结构简单、设计合理,能够实现冰淇淋基料的自动化快速装袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装封口设备,具体涉及一种冰淇淋灌装封口机。
背景技术
冰淇淋因其独特的口感越来越受到广大消费者的喜爱,市场需求广阔。冰淇淋在生产过程中往往需要添加冰淇淋基料,为了便于冰淇淋基料的运送和储存,冰淇淋基料在生产完成后需要量化地分装在包装袋中,目前,市面上的冰淇淋装袋机往往包括独立的装料机构和热封机构,结构比较复杂且工作流程比较繁琐,冰淇淋基料需要在装料机构装入到包装袋中,再运送至热封机构进行包装袋的热封,从而将冰淇淋基料封装在包装袋中,这样就导致冰淇淋基料的装袋作业效率低下,已经无法满足厂家的生产需求。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理,能够实现冰淇淋基料的自动化快速装袋的冰淇淋灌装封口机。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
冰淇淋灌装封口机,其特征在于:包括装袋箱,在所述装袋箱的底部设置有加料组件,所述加料组件包括外壳体,在所述外壳体的内部设置有导向筒,所述导向筒与装袋箱的出料孔对准,在所述导向筒的一侧设置有加料器,所述加料器上可伸缩地设置有加料头,所述导向筒的侧壁开设有与其内部空腔贯通的通孔,所述加料头对准所述通孔,在所述加料组件的下方设有升降座,所述升降座与驱动组件连接,所述升降座可升降地套设在竖向设置的第一导柱上,所述升降座的内部设有空腔,所述空腔内设有前夹板和后夹板,所述前夹板与水平驱动气缸连接,所述前夹板和后夹板的底部分别连接有前热封板和后热封板。
所述前热封板和后热封板呈底部互相靠近的斜向设置。
所述驱动组件为升降驱动气缸。
采用上述技术方案,本实用新型的优点为:将装袋机构和热封机构组合在一起,能够同步地进行冰淇淋基料的装袋和包装袋的热封,有效提高其工作效率,能够有效地满足厂家的生产需求,同时使得本装置的结构更加简单、紧凑,生产组装更加方便。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的冰淇淋灌装封口机,包括设置在架体15上的装袋箱1,在装袋箱1的底部设置有加料组件,加料组件包括外壳体6,在外壳体6的内部设置有导向筒2,导向筒2与装袋箱1的出料孔对准,在导向筒2的一侧设置有加料器4,加料器4通过输料管与外部的冰淇淋出料筒连接,加料器4上可伸缩地设置有加料头5,加料头5的伸缩可以采用电磁铁吸引、凸轮、直线电机等常见的直线驱动机构来实现,属于常规技术手段,故不再进行赘述,导向筒2的侧壁开设有与其内部空腔贯通的通孔3,加料头5对准通孔3,在加料组件的下方设有升降座11,升降座11与驱动组件连接,本实施例中,驱动组件为升降驱动气缸17,升降驱动气缸17设置在架体15内。升降座11可升降地套设在竖向设置的第一导柱14上,升降座11的内部设有空腔,空腔内设有前夹板10和后夹板9,前夹板10与水平驱动气缸12连接,前夹板10和后夹板9的底部分别连接有前热封板13和后热封板16。前热封板13和后热封板16呈底部互相靠近的斜向设置。
本实用新型工作时,包装袋7套设在导向筒2外部向外输送,升降驱动气缸17带动升降座11上升,同时水平驱动气缸12动作,带动前夹板10动作,将处于前、后夹板之间的包装袋7夹紧,之后加料器4上的加料头5朝导向筒2移动,并伸入到导向筒2上的通孔3内,需要说明的是包装袋上可以是已经预设了对应的切孔,也可以是加料头5在穿过通孔3的时候直接将包装袋穿破,当加料头5伸入到导向筒2内部后,加料头5将冰淇淋基料8加入到包装袋内,此时由于前后夹板的作用,冰淇淋基料下落至前、后夹板上方的位置,紧接着升降驱动气缸17带动升降座11下降,包装袋7也在前、后夹板的带动下被下拉,同时位于装袋箱1内的包装袋也会被拉出,用于下一次的基料装袋,接着水平驱动气缸7反向动作,带动前夹板与后夹板分离,并控制升降座11再次上升,在此过程中,包装袋之前被前、后夹板夹紧的位置处由于夹紧效果而不会马上分开,故而冰淇淋基料10也不会从该处马上下落,升降架11上升到位后控制水平驱动气缸7动作,带动前夹板与后夹板夹紧,此时前、后热封板刚好对前、后夹板之前将包装袋9的夹紧处进行热封,同时前、后夹板又可以将新拉出的包装袋进行夹紧,以便进行下一次的基料的装袋作业,上述过程如此循环反复,实现了冰淇淋基料的自动化快速装袋作业。
Claims (3)
1.冰淇淋灌装封口机,其特征在于:包括装袋箱,在所述装袋箱的底部设置有加料组件,所述加料组件包括外壳体,在所述外壳体的内部设置有导向筒,所述导向筒与装袋箱的出料孔对准,在所述导向筒的一侧设置有加料器,所述加料器上可伸缩地设置有加料头,所述导向筒的侧壁开设有与其内部空腔贯通的通孔,所述加料头对准所述通孔,在所述加料组件的下方设有升降座,所述升降座与驱动组件连接,所述升降座可升降地套设在竖向设置的第一导柱上,所述升降座的内部设有空腔,所述空腔内设有前夹板和后夹板,所述前夹板与水平驱动气缸连接,所述前夹板和后夹板的底部分别连接有前热封板和后热封板。
2.根据权利要求1所述的冰淇淋灌装封口机,其特征在于:所述前热封板和后热封板呈底部互相靠近的斜向设置。
3.根据权利要求1所述的冰淇淋灌装封口机,其特征在于:所述驱动组件为升降驱动气缸。
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CN202120315130.XU Active CN214524806U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 冰淇淋灌装封口机 |
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- 2021-02-04 CN CN202120315130.XU patent/CN214524806U/zh active Active
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