CN213292809U - 一种定量打包秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量打包秤，包括移动底板，移动底板的顶部设有电子称和PLC控制器，电子称的顶部设有托盘，托盘的上方设有储料灌，储料灌通过支架固定在移动底板的顶部，储料灌顶部设有入料口，储料灌的底部连接有下料管，下料管和储料灌的连接处设有电磁阀，电磁阀和电子称分别与PLC控制器连接；还包括袋口夹紧装置，袋口夹紧装置包括位于下料管外围的矩形框架，矩形框架的外侧固定有第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁的动铁芯穿过矩形框架并连接有第一夹片，第二电磁铁的动铁芯穿过矩形框架并连接有第二夹片，第一电磁铁和第二电磁铁分别与PLC控制器连接。本实用新型一种定量打包秤，其结构合理，且有效提高了打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量打包秤。
背景技术
粮食在通过一系列的加工工序之后需要对其进行称重和装袋打包，再运送至市场上进行出售，传统的打包过程需要的人力来完成，并且装袋打包效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定量打包秤，其结构合理，且有效提高了打包效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种定量打包秤，包括移动底板，该移动底板的顶部设有电子称以及位于电子称一侧的PLC控制器，所述电子称的顶部设有托盘，该托盘的上方设有储料灌，该储料灌通过支架固定在移动底板的顶部，所述储料灌顶部设有入料口，该储料灌的底部连接有下料管，该下料管和储料灌的连接处设有电磁阀，该电磁阀和电子称分别与PLC控制器电性连接；
还包括袋口夹紧装置，该袋口夹紧装置包括固定在储料灌底部矩形框架，该矩形框架位于下料管的外围，且该矩形框架包括相对设置的第一边框和第二边框，所述第一边框和下料管之间设有第一夹片，该第一边框的外侧固定有第一电磁铁，该第一电磁铁的动铁芯穿过第一边框并与第一夹片连接，所述第二边框和下料管之间设有第二夹片，该第二边框的外侧固定有第二电磁铁，该第二电磁铁的动铁芯穿过第二边框并与第二夹片连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别与PLC控制器电性连接。
优选的，所述第一夹片和第二夹片均为半圆形。
优选的，所述第一夹片的两端分别向外延伸形成第一导向部，所述第二夹片的两端分别向外延伸形成第二导向部，两个所述第一导向部与两个所述第二导向部一一对应，所述第一边框和第二边框之间连接有贯穿第一导向部和第二导向部的导向杆，所述第一导向部和第二导向部分别设有供导向杆贯穿的滑孔。
优选的，所述移动底板的底部安装有行走轮。
优选的，所述储料灌的底部呈倒锥状。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种定量打包秤，其结构合理，且有效提高了打包效率。
使用时，将用于收纳粮食的收纳袋置于托盘上，之后将收纳袋的袋口套在下料管上，然后由PLC控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁的动铁芯同时伸出，从而带动第一夹片和第二夹片相向移动并将收纳袋的袋口夹紧在下料管上，接着PLC控制器控制电磁阀打开，储料灌中的物料将通过下料管落入收纳袋中，当电子称称取的重量达到设定的值时将发送信号至PLC控制器，PLC控制器在接收到该信号时控制电磁阀关闭，并且PLC控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁的动铁芯同时缩回，从而解除对袋口的夹紧，最后由工作人员将收纳袋取下。
附图说明
图1是本实用新型的示意图
图2是本实用新型中袋口夹紧装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种定量打包秤，包括移动底板1，该移动底板1的顶部设有电子称2以及位于电子称2一侧的PLC控制器3，所述电子称2的顶部设有托盘4，该托盘4的上方设有储料灌5，该储料灌5通过支架6固定在移动底板1的顶部，所述储料灌5顶部设有入料口，该储料灌5的底部连接有下料管7，该下料管7和储料灌5的连接处设有电磁阀，该电磁阀和电子称2分别与PLC控制器3电性连接；
还包括袋口夹紧装置，该袋口夹紧装置包括固定在储料灌底部5矩形框架8，该矩形框架8位于下料管7的外围，且该矩形框架8包括相对设置的第一边框81和第二边框82，所述第一边框81和下料管7之间设有第一夹片9，该第一边框81的外侧固定有第一电磁铁10，该第一电磁铁10的动铁芯穿过第一边框81并与第一夹片9连接，所述第二边框82和下料管7之间设有第二夹片11，该第二边框82的外侧固定有第二电磁铁12，该第二电磁铁12的动铁芯穿过第二边框82并与第二夹片11连接，所述第一电磁铁10和第二电磁铁12分别与PLC控制器3电性连接。
上述第一夹片9和第二夹片11均为半圆形。
上述第一夹片9的两端分别向外延伸形成第一导向部91，所述第二夹片11的两端分别向外延伸形成第二导向部111，两个所述第一导向部91与两个所述第二导向部111一一对应，所述第一边框81和第二边框82之间连接有贯穿第一导向部91和第二导向部111的导向杆13，所述第一导向部91和第二导向部111分别设有供导向杆13贯穿的滑孔。
上述移动底板1的底部安装有行走轮14。
上述储料灌5的底部呈倒锥状。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种定量打包秤，其结构合理，且有效提高了打包效率。
使用时，将用于收纳粮食的收纳袋置于托盘4上，之后将收纳袋的袋口套在下料管7上，然后由PLC控制器3控制第一电磁铁10和第二电磁铁12的动铁芯同时伸出，从而带动第一夹片9和第二夹片11相向移动并将收纳袋的袋口夹紧在下料管7上，接着PLC控制器3控制电磁阀打开，储料灌5中的物料将通过下料管7落入收纳袋中，当电子称2称取的重量达到设定的值时将发送信号至PLC控制器3，PLC控制器3在接收到该信号时控制电磁阀关闭，并且PLC控制器3控制第一电磁铁10和第二电磁铁12的动铁芯同时缩回，从而解除对袋口的夹紧，最后由工作人员将收纳袋取下。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种定量打包秤，其特征在于，包括移动底板，该移动底板的顶部设有电子称以及位于电子称一侧的PLC控制器，所述电子称的顶部设有托盘，该托盘的上方设有储料灌，该储料灌通过支架固定在移动底板的顶部，所述储料灌顶部设有入料口，该储料灌的底部连接有下料管，该下料管和储料灌的连接处设有电磁阀，该电磁阀和电子称分别与PLC控制器电性连接；
还包括袋口夹紧装置，该袋口夹紧装置包括固定在储料灌底部矩形框架，该矩形框架位于下料管的外围，且该矩形框架包括相对设置的第一边框和第二边框，所述第一边框和下料管之间设有第一夹片，该第一边框的外侧固定有第一电磁铁，该第一电磁铁的动铁芯穿过第一边框并与第一夹片连接，所述第二边框和下料管之间设有第二夹片，该第二边框的外侧固定有第二电磁铁，该第二电磁铁的动铁芯穿过第二边框并与第二夹片连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的定量打包秤，其特征在于，所述第一夹片和第二夹片均为半圆形。
3.根据权利要求2所述的定量打包秤，其特征在于，所述第一夹片的两端分别向外延伸形成第一导向部，所述第二夹片的两端分别向外延伸形成第二导向部，两个所述第一导向部与两个所述第二导向部一一对应，所述第一边框和第二边框之间连接有贯穿第一导向部和第二导向部的导向杆，所述第一导向部和第二导向部分别设有供导向杆贯穿的滑孔。
4.根据权利要求3所述的定量打包秤，其特征在于，所述移动底板的底部安装有行走轮。
5.根据权利要求4所述的定量打包秤，其特征在于，所述储料灌的底部呈倒锥状。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021743540.6U patent/CN213292809U/zh not_active Expired - Fee Related
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