CN214523924U - 一种凝胶生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝胶生产用运输装置，涉及凝胶运输技术领域，包括箱体，所述箱体内侧设置有升降机构，所述升降机构包括安置箱，所述安置箱一端连接于箱体内侧，所述箱体内侧底端开设有空槽，所述空槽内侧连接有电机，所述电机一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与空槽连接处设置有轴承，且所述安置箱一端开设有收纳槽，所述螺纹杆一端处于收纳槽内侧表面连接有螺纹套，所述螺纹套连接于安置箱内侧，且所述螺纹杆顶端设置有限位块；通过设置的升降机构，可以自动将安置箱从箱体内平稳取出，有效的避免了安置箱内装载较多凝胶时过重导致技术人员难以取出，有利于节省人力，提高工作效率。

Description

一种凝胶生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及凝胶运输技术领域，特别是涉及一种凝胶生产用运输装置。

背景技术

随着3D打印在组织工程和再生领域中的不段深入应用，具有生物活性功能的组织与器官已被制造出来，特别是最近关于以自组装纳米多肽水凝胶构建脂肪干细胞模型以及在此模型上脂肪干细胞在医学领域的应用研究，不仅打破了传统细胞培养的许多限制条件，也为组织工程的研究提供了许多新思路，在多肽水凝胶制作后，需要运输到别的地方，在运输过程中，没有特定的工具，运输量少，且容易破损，导致多肽水凝胶浪费，工作效率低，运输极为不方便；

如授权公告号为CN211617739U的实用新型所公开的一种多肽水凝胶运输装置，其虽然通过设置了不少于三个的安置槽，且安置槽的内壁上固定设置有摩擦胶垫，可以减少瓶体摩擦，保证瓶体的完整性，且设置了滑动装置，可以通过滑动装置将安置板拉出，再将放有凝胶的瓶子放置于安置槽内，控制滑动装置将安置板缩回箱体内，关上上盖，推动推拉扶手进行运输，但是此种取出方法过于麻烦，且稳定性较差，技术人员取出凝胶瓶时容易因重心不稳导致取出的安置板发生倾倒，造成不必要的损失，因此我们提出一种凝胶生产用运输装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种凝胶生产用运输装置，通过设置的升降机构，可以自动将安置箱从箱体内平稳取出，有效的避免了安置箱内装载较多凝胶时过重导致技术人员难以取出，有利于节省人力，提高工作效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶生产用运输装置，包括箱体，所述箱体内侧设置有升降机构，所述升降机构包括安置箱，所述安置箱一端连接于箱体内侧，所述箱体内侧底端开设有空槽，所述空槽内侧连接有电机，所述电机一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与空槽连接处设置有轴承，且所述安置箱一端开设有收纳槽，所述螺纹杆一端处于收纳槽内侧表面连接有螺纹套，所述螺纹套连接于安置箱内侧，且所述螺纹杆顶端设置有限位块。

作为本实用新型其中的一种优选技术方案，还包括防护机构，还包括防护机构，所述防护机构包括固定板，所述固定板连接于空槽内壁表面，所述固定板一端表面连接有弹簧，所述弹簧一端连接有防护板，所述防护板一端活动连接于电机表面。

作为本实用新型其中的一种优选技术方案，所述安置箱呈长方体结构，且所述安置箱底端表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型其中的一种优选技术方案，所述箱体内侧一端设置有滑块，且所述安置箱两侧均开设有滑槽，所述滑块一端处于滑槽内侧。

作为本实用新型其中的一种优选技术方案，所述收纳槽呈圆柱体结构，且所述收纳槽处于安置箱中轴线位置上。

作为本实用新型其中的一种优选技术方案，所述固定板呈长方体结构，且所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板呈对称位置。

作为本实用新型其中的一种优选技术方案，所述防护板呈弧形结构，且所述防护板一端表面设置有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的升降机构，可以自动将安置箱从箱体内平稳取出，有效的避免了安置箱内装载较多凝胶时过重导致技术人员难以取出，发生倾倒的问题，有利于节省人力，提高工作效率；

2、通过设置的防护机构，可以对空槽内侧的电机进行防护，有效的避免了装置在移动运输过程中晃动导致电机倾倒，有利于提高稳定性，且通过设置的弹簧，可以起到一定的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图；

其中：1、箱体；2、安置箱；3、固定板；21、收纳槽；22、空槽；23、电机；24、螺纹杆；25、轴承；26、螺纹套；27、限位块；28、橡胶垫；29、滑块；31、弹簧；32、防护板。

具体实施方式

实施例:

如图1-3所示，本实施例提供一种凝胶生产用运输装置，包括箱体1，箱体1内侧设置有升降机构，升降机构包括安置箱2，安置箱2一端连接于箱体1内侧，箱体1内侧底端开设有空槽22，空槽22内侧连接有电机23，电机23一端连接有螺纹杆24，螺纹杆24与空槽22连接处设置有轴承25，且安置箱2一端开设有收纳槽21，螺纹杆24一端处于收纳槽21内侧表面连接有螺纹套26，螺纹套26连接于安置箱2内侧，且螺纹杆24顶端设置有限位块27；

当需要取出安置箱2时，启动电机23，使得螺纹杆24开始转动，螺纹套26随着螺纹杆24转动移动上升，得以将安置箱2推出箱体1内，从而可以将安置箱2内的凝胶取出；通过设置的升降机构，可以自动将安置箱2从箱体1内平稳取出，有效的避免了安置箱2内装载较多凝胶时过重导致技术人员难以取出，有利于节省人力，提高工作效率。

本实施例公开了，请如图2、图4所示，还包括防护机构，防护机构包括固定板3，固定板3连接于空槽22内壁表面，固定板3一端表面连接有弹簧31，弹簧31一端连接有防护板32，防护板32一端活动连接于电机23表面；

在装置运输途中，可能会发生震动，此时空槽22内的电机23发生晃动，压向防护板32，同时防护板32被弹簧31弹力推向电机23表面，从而将震动的力进行分解消散，保持电机23的稳定；通过设置的防护机构，可以对空槽22内侧的电机23进行防护，有效的避免了装置在移动运输过程中晃动导致电机23倾倒，有利于提高稳定性，且通过设置的弹簧31，可以起到一定的减震效果。

本实施例公开了，请如图2-3所示，安置箱2呈长方体结构，且安置箱2底端表面设置有橡胶垫28；通过将安置箱2设置成长方体结构，储存容量更大，可以容纳更多的凝胶瓶，且在安置箱2底端表面设置有橡胶垫28，使得安置箱2下降时有缓冲效果，有利于提高稳定性。

本实施例公开了，请如图1-2所示，箱体1内侧一端设置有滑块29，且安置箱2两侧均开设有滑槽，滑块29一端处于滑槽内侧；通过设置的滑块29与滑槽连接，使得安置箱2移动时更加的稳定，有利于提高机构整体平衡性。

本实施例公开了，请如图2所示，收纳槽21呈圆柱体结构，且收纳槽21处于安置箱2中轴线位置上；通过设置的收纳槽21，便于对螺纹杆24进行收纳，从而方便安置箱2在箱体1内放置，且将收纳槽21设置在安置箱2中轴线位置上，使得安置箱2移动时更加平稳。

本实施例公开了，请如图2所示，固定板3呈长方体结构，且固定板3的数量设置有两个，两个固定板3呈对称位置；通过设置的两个固定板3，使得弹簧31与空槽22的连接更加稳定。

本实施例公开了，请如图4所示，防护板32呈弧形结构，且防护板32一端表面设置有防护垫；通过将防护板32设置成弧形结构，使得与电机23连接更加贴合，且在防护板32表面设置有防护垫，可以避免电机23表面受损。

Claims (7)

1.一种凝胶生产用运输装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内侧设置有升降机构，所述升降机构包括安置箱，所述安置箱一端连接于箱体内侧，所述箱体内侧底端开设有空槽，所述空槽内侧连接有电机，所述电机一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与空槽连接处设置有轴承，且所述安置箱一端开设有收纳槽，所述螺纹杆一端处于收纳槽内侧表面连接有螺纹套，所述螺纹套连接于安置箱内侧，且所述螺纹杆顶端设置有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶生产用运输装置，其特征在于：还包括防护机构，所述防护机构包括固定板，所述固定板连接于空槽内壁表面，所述固定板一端表面连接有弹簧，所述弹簧一端连接有防护板，所述防护板一端活动连接于电机表面。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶生产用运输装置，其特征在于：所述安置箱呈长方体结构，且所述安置箱底端表面设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶生产用运输装置，其特征在于：所述箱体内侧一端设置有滑块，且所述安置箱两侧均开设有滑槽，所述滑块一端处于滑槽内侧。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶生产用运输装置，其特征在于：所述收纳槽呈圆柱体结构，且所述收纳槽处于安置箱中轴线位置上。

6.根据权利要求2所述的一种凝胶生产用运输装置，其特征在于：所述固定板呈长方体结构，且所述固定板的数量设置有两个，两个所述固定板呈对称位置。

7.根据权利要求2所述的一种凝胶生产用运输装置，其特征在于：所述防护板呈弧形结构，且所述防护板一端表面设置有防护垫。

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