CN214522831U - 生产线自动喷码套印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产线自动喷码套印装置，涉及生产线套印技术领域，现有的自动喷码套印装置喷码套印不均匀以及不方便准确套印，现提出如下方案，包括底板，所述底板的上表面固接有输送机构，所述输送机构的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆。本实用新型通过马达使得往复丝杆A转动，进而让往复丝杆A上的轴套移动以及圆齿轮A转动，圆齿轮A通过链条带动两个圆齿轮B转动，从而使得往复丝杆B上的固定套移动，进而带动墨箱来回移动，从而实现墨水的来回喷出，而滑块在往复丝杆A和滑杆上移动时，会带动滑块下方的橡胶刷对墨水进行均匀的涂抹，实现对物体的均匀喷码套印。

Description

生产线自动喷码套印装置

技术领域

本实用新型涉及生产线套印技术领域，尤其涉及生产线自动喷码套印装置。

背景技术

喷码是一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码。

现有的自动喷码套印装置在进行喷码套印时，喷出的墨水在进行喷码套印时涂抹不均匀，且在对物体进行喷码套印时，往往因套印处贴合不紧，而导致套印成品出现溅墨的现象。

实用新型内容

本实用新型提出的生产线自动喷码套印装置，解决了现有的自动喷码套印装置喷码套印不均匀以及不方便准确套印的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底板，所述底板的上表面固接有输送机构，所述输送机构的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，且转杆贯穿安装在输送机构上，所述转杆的一端固接有锥齿轮B，所述锥齿轮B啮合连接有升降器，且升降器通过螺栓安装在底板的底部，所述升降器上螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套通过螺栓安装在套印盒的外侧壁上，所述套印盒上贯穿安装有涂抹器，所述涂抹器通过链条连接有移动器，且移动器通过螺栓安装在套印盒的上表面。

优选的，所述涂抹器包括往复丝杆A，往复丝杆A的一端连接有马达，往复丝杆A上套接有圆齿轮A，往复丝杆A上滑动套接有轴套，且轴套位于圆齿轮A的一侧，轴套上套接有滑块，滑块内部套接有滑杆，且滑杆位于往复丝杆A的一侧，滑块的底部固接有橡胶刷。

优选的，所述马达通过螺栓安装在套印盒的外侧壁上，往复丝杆A贯穿安装在套印盒上，滑杆固接在套印盒的内侧壁上。

优选的，所述移动器包括墨箱，墨箱的两侧外壁上均焊接有固定套，固定套的内部滑动套接有往复丝杆B，往复丝杆B上套接有固定座，且固定座位于固定套的两侧，往复丝杆B上套接有圆齿轮B，且圆齿轮B位于固定座的一侧。

优选的，所述墨箱的下表面固接有电磁阀，电磁阀的下方固接有喷墨口，圆齿轮B通过链条连接有圆齿轮A，套印盒的上表面四角处均通过螺栓安装有固定座。

优选的，所述升降器包括螺纹杆A，螺纹杆A上套接有锥齿轮A，螺纹杆A上套接有皮带轮A，且皮带轮A位于锥齿轮A的下方，皮带轮A通过传送带连接有皮带轮B，皮带轮B的内部套接有螺纹杆B，螺纹杆A和螺纹杆B的上方均固接有限位板，螺纹杆A和螺纹杆B的下方均传动连接有轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过马达使得往复丝杆A转动，进而让往复丝杆A上的轴套移动以及圆齿轮A转动，圆齿轮A通过链条带动两个圆齿轮B转动，从而使得往复丝杆B上的固定套移动，进而带动墨箱来回移动，从而实现墨水的来回喷出，而滑块在往复丝杆A和滑杆上移动时，会带动滑块下方的橡胶刷对墨水进行均匀的涂抹，实现对物体的均匀喷码套印。

2、本实用新型通过驱动电机使得转杆上的锥齿轮B转动，从而啮合带动锥齿轮A转动，进而让螺纹杆A上的皮带轮A通过传送带带动皮带轮B转动，皮带轮A和皮带轮B的转动，使得螺纹套在螺纹杆A和螺纹杆B上移动，从而使得套印盒与喷码套印的物体紧紧的贴合在一起，方便物体的喷码套印。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的套印盒剖视结构示意图。

图中标号：1、涂抹器；101、马达；102、轴套；103、滑块；104、滑杆；105、往复丝杆A；106、圆齿轮A；107、橡胶刷；2、移动器；201、墨箱；202、固定套；203、往复丝杆B；204、固定座；205、圆齿轮B；3、升降器；301、螺纹杆A；302、锥齿轮A；303、皮带轮A；304、传送带；305、皮带轮B；306、螺纹杆B；307、限位板；308、轴承座；4、套印盒；5、电磁阀；6、喷墨口；7、链条；8、螺纹套；9、驱动电机；10、输送机构；11、转杆；12、锥齿轮B；13、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，生产线自动喷码套印装置，包括底板13，底板13的上表面固接有输送机构10，输送机构10的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有转杆11，且转杆11贯穿安装在输送机构10上，转杆11的一端固接有锥齿轮B12，锥齿轮B12啮合连接有升降器3，且升降器3通过螺栓安装在底板13的底部，升降器3上螺纹安装有螺纹套8，螺纹套8通过螺栓安装在套印盒4的外侧壁上，套印盒4上贯穿安装有涂抹器1，涂抹器1通过链条7连接有移动器2，且移动器2通过螺栓安装在套印盒4的上表面。

涂抹器1包括往复丝杆A105，往复丝杆A105的一端连接有马达101，往复丝杆A105上套接有圆齿轮A106，往复丝杆A105上滑动套接有轴套102，且轴套102位于圆齿轮A106的一侧，轴套102上套接有滑块103，滑块103内部套接有滑杆104，且滑杆104位于往复丝杆A105的一侧，滑块103的底部固接有橡胶刷107，马达101通过螺栓安装在套印盒4的外侧壁上，往复丝杆A105贯穿安装在套印盒4上，滑杆104固接在套印盒4的内侧壁上，通过马达101使得往复丝杆A105转动，进而让往复丝杆A105上圆齿轮A106转动以及轴套102移动，从而使得滑块103在往复丝杆A105和滑杆104上移动，进而让滑块103下方的橡胶刷107对墨水进行均匀的涂抹，而圆齿轮A106会通过链条7带动移动器2运作。

移动器2包括墨箱201，墨箱201的两侧外壁上均焊接有固定套202，固定套202的内部滑动套接有往复丝杆B203，往复丝杆B203上套接有固定座204，且固定座204位于固定套202的两侧，往复丝杆B203上套接有圆齿轮B205，且圆齿轮B205位于固定座204的一侧，墨箱201的下表面固接有电磁阀5，电磁阀5的下方固接有喷墨口6，圆齿轮B205通过链条7连接有圆齿轮A106，套印盒4的上表面四角处均通过螺栓安装有固定座204，圆齿轮A106通过链条7带动两个圆齿轮B205转动，从而使得往复丝杆B203上的固定套202移动，进而带动墨箱201来回移动，实现墨水的来回喷出。

升降器3包括螺纹杆A301，螺纹杆A301上套接有锥齿轮A302，螺纹杆A301上套接有皮带轮A303，且皮带轮A303位于锥齿轮A302的下方，皮带轮A303通过传送带304连接有皮带轮B305，皮带轮B305的内部套接有螺纹杆B306，螺纹杆A301和螺纹杆B306的上方均固接有限位板307，螺纹杆A301和螺纹杆B306的下方均传动连接有轴承座308，通过驱动电机9使得转杆11上的锥齿轮B12转动，从而啮合带动锥齿轮A302转动，进而让螺纹杆A301上的皮带轮A303通过传送带304带动皮带轮B305转动，皮带轮A303和皮带轮B305的转动，使得螺纹套8在螺纹杆A301和螺纹杆B306上移动，从而实现套印盒4的升降。

工作原理：首先将需喷码套印的物体放置在输送机构10的上表面，然后启动驱动电机9使得转杆11上的锥齿轮B12转动，从而啮合带动锥齿轮A302转动，进而让螺纹杆A301上的皮带轮A303通过传送带304带动皮带轮B305转动，皮带轮A303和皮带轮B305的转动，使得螺纹套8在螺纹杆A301和螺纹杆B306上移动，从而使得套印盒4与喷码套印的物体紧紧的贴合在一起，然后关上驱动电机9启动马达101使得往复丝杆A105转动，进而让往复丝杆A105上的轴套102移动以及圆齿轮A106转动，圆齿轮A106通过链条7带动两个圆齿轮B205转动，从而使得往复丝杆B203上的固定套202移动，进而带动墨箱201来回移动，从而实现墨水的来回喷出，而滑块103在往复丝杆A105和滑杆104上移动时，会带动滑块103下方的橡胶刷107对墨水进行均匀的涂抹，实现对物体的喷码套印。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.生产线自动喷码套印装置，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的上表面固接有输送机构(10)，所述输送机构(10)的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端连接有转杆(11)，且转杆(11)贯穿安装在输送机构(10)上，所述转杆(11)的一端固接有锥齿轮B(12)，所述锥齿轮B(12)啮合连接有升降器(3)，且升降器(3)通过螺栓安装在底板(13)的底部，所述升降器(3)上螺纹安装有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)通过螺栓安装在套印盒(4)的外侧壁上，所述套印盒(4)上贯穿安装有涂抹器(1)，所述涂抹器(1)通过链条(7)连接有移动器(2)，且移动器(2)通过螺栓安装在套印盒(4)的上表面。

2.根据权利要求1所述的生产线自动喷码套印装置，其特征在于，所述涂抹器(1)包括往复丝杆A(105)，往复丝杆A(105)的一端连接有马达(101)，往复丝杆A(105)上套接有圆齿轮A(106)，往复丝杆A(105)上滑动套接有轴套(102)，且轴套(102)位于圆齿轮A(106)的一侧，轴套(102)上套接有滑块(103)，滑块(103)内部套接有滑杆(104)，且滑杆(104)位于往复丝杆A(105)的一侧，滑块(103)的底部固接有橡胶刷(107)。

3.根据权利要求2所述的生产线自动喷码套印装置，其特征在于，所述马达(101)通过螺栓安装在套印盒(4)的外侧壁上，往复丝杆A(105)贯穿安装在套印盒(4)上，滑杆(104)固接在套印盒(4)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的生产线自动喷码套印装置，其特征在于，所述移动器(2)包括墨箱(201)，墨箱(201)的两侧外壁上均焊接有固定套(202)，固定套(202)的内部滑动套接有往复丝杆B(203)，往复丝杆B(203)上套接有固定座(204)，且固定座(204)位于固定套(202)的两侧，往复丝杆B(203)上套接有圆齿轮B(205)，且圆齿轮B(205)位于固定座(204)的一侧。

5.根据权利要求4所述的生产线自动喷码套印装置，其特征在于，所述墨箱(201)的下表面固接有电磁阀(5)，电磁阀(5)的下方固接有喷墨口(6)，圆齿轮B(205)通过链条(7)连接有圆齿轮A(106)，套印盒(4)的上表面四角处均通过螺栓安装有固定座(204)。

6.根据权利要求1所述的生产线自动喷码套印装置，其特征在于，所述升降器(3)包括螺纹杆A(301)，螺纹杆A(301)上套接有锥齿轮A(302)，螺纹杆A(301)上套接有皮带轮A(303)，且皮带轮A(303)位于锥齿轮A(302)的下方，皮带轮A(303)通过传送带(304)连接有皮带轮B(305)，皮带轮B(305)的内部套接有螺纹杆B(306)，螺纹杆A(301)和螺纹杆B(306)的上方均固接有限位板(307)，螺纹杆A(301)和螺纹杆B(306)的下方均传动连接有轴承座(308)。

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